金工精密零件免停机自动化机械聚集打包设备的制作方法

1.本实用新型属于金工技术领域，特别是涉及金工精密零件免停机自动化机械聚集打包设备。


背景技术：

2.金属加工简称金工，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
3.精密零件在生产结束后，需要对聚集打包，然而传统的打包方式，都是人工将精密零件一个个拿至包装盒中进行打包，打包效率低下，而且费时费力，给使用者带来诸多不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供金工精密零件免停机自动化机械聚集打包设备，以解决上述背景技术所提到的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：金工精密零件免停机自动化机械聚集打包设备，其包括输送结构和前后移动滑台：所述前后移动滑台的顶部设置有两个可活动的箱体，所述箱体的内腔设置有平移机构和支撑机构，所述平移机构的顶部设置有盒体，所述盒体内腔的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有齿轮，所述盒体的顶部滑动连接有齿板，所述齿轮与齿板相啮合，所述齿板的顶部固定连接有放置台，所述盒体顶部的前侧和后侧均设置有限位机构，所述盒体的前侧和后侧均设置有导向机构。
6.优选的，所述平移机构包括固定安装在箱体前侧的电机一，所述电机一的输出轴贯穿至箱体的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后端与箱体转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与盒体固定连接。
7.优选的，所述支撑机构包括固定连接在箱体内腔的两个固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与盒体固定连接。
8.优选的，所述限位机构包括开设在盒体顶部前侧和后侧的限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与齿板固定连接。
9.优选的，所述导向机构包括固定连接在放置台底部前侧和后侧的两个固定基块，左右两个固定基块之间固定连接有横杆，所述横杆的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧与盒体固定连接。
10.优选的，所述盒体的顶部开设有供齿板滑动的矩形开口，矩形开口位于两个限位槽之间。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过两个放置台可在前后移动滑台的顶部进行交换移动，而且放置台本身可在箱体的顶部左右前后运动，使得精密零件整齐的放置在放置台顶部的盒子中，待盒子每个位置放置完成后，可通过前后移动滑台将另一个放
置台顶部的盒子移动至对应输送结构的位置，进行打包，来回交换，装完的盒子使用者搬下，放置一个新的盒子即可，即可达到免停机打包的目的，解决了精密零件在生产结束后，需要对聚集打包，然而传统的打包方式，都是人工将精密零件一个个拿至包装盒中进行打包，打包效率低下，而且费时费力，给使用者带来诸多不便的问题。
12.2、本实用新型通过平移机构和支撑机构的配合使用，电机一带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套在螺纹杆的表面前后移动，螺纹套则带动盒体前后运动，盒体则间接的带动放置台前后移动，盒体移动的过程中带动滑套在固定杆的表面滑动，固定杆和滑套对盒体起到了导向和支撑的作用，使得盒体前后移动的更加平稳。
13.3、本实用新型通过限位机构的设置，齿板左右运动的过程中带动限位块在限位槽的内腔滑动，对齿板提供了支撑，保证了齿板左右运动的平稳性。
14.4、本实用新型通过导向机构的设置，齿板带动放置台左右运动的过程中带动横杆在滑动块的内腔滑动，保证了放置台左右运动的稳定性。
附图说明
15.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的局部结构立体示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例的局部结构立体拆分示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、输送结构，2、前后移动滑台，3、箱体，4、平移机构，41、电机一，42、螺纹杆，43、螺纹套，5、支撑机构，51、固定杆，52、滑套，6、盒体，7、电机二，8、齿轮，9、齿板，10、放置台，11、限位机构，111、限位槽，112、限位块，12、导向机构，121、固定基块，122、横杆，123、滑动块。
具体实施方式
21.在下文中，将参照附图描述本实用新型的金工精密零件免停机自动化机械聚集打包设备的实施例。
22.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
23.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
24.图1
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3示出本实用新型一种实施例的金工精密零件免停机自动化机械聚集打包设备，其包括输送结构1和前后移动滑台2：前后移动滑台2的顶部设置有两个可活动的箱体3，箱体3的内腔设置有平移机构4和支撑机构5，平移机构4包括固定安装在箱体3前侧的电机一41，电机一41的输出轴贯穿至箱体3的内腔并固定连接有螺纹杆42，螺纹杆42的后端与箱
体3转动连接，螺纹杆42的表面螺纹连接有螺纹套43，螺纹套43的顶部与盒体6固定连接，支撑机构5包括固定连接在箱体3内腔的两个固定杆51，固定杆51的表面滑动连接有滑套52，滑套52的顶部与盒体6固定连接，通过平移机构4和支撑机构5的配合使用，电机一41带动螺纹杆42转动，进而带动螺纹套43在螺纹杆42的表面前后移动，螺纹套43则带动盒体6前后运动，盒体6则间接的带动放置台10前后移动，盒体6移动的过程中带动滑套52在固定杆51的表面滑动，固定杆51和滑套52对盒体6起到了导向和支撑的作用，使得盒体6前后移动的更加平稳，平移机构4的顶部设置有盒体6，盒体6内腔的顶部固定安装有电机二7，电机二7的输出轴固定连接有齿轮8，盒体6的顶部滑动连接有齿板9，齿轮8与齿板9相啮合，盒体6的顶部开设有供齿板9滑动的矩形开口，矩形开口位于两个限位槽111之间，齿板9的顶部固定连接有放置台10，盒体6顶部的前侧和后侧均设置有限位机构11，限位机构11包括开设在盒体6顶部前侧和后侧的限位槽111，限位槽111的内腔滑动连接有限位块112，限位块112的一侧与齿板9固定连接，通过限位机构11的设置，齿板9左右运动的过程中带动限位块112在限位槽111的内腔滑动，对齿板9提供了支撑，保证了齿板9左右运动的平稳性，盒体6的前侧和后侧均设置有导向机构12，导向机构12包括固定连接在放置台10底部前侧和后侧的两个固定基块121，左右两个固定基块121之间固定连接有横杆122，横杆122的表面滑动连接有滑动块123，滑动块123的一侧与盒体6固定连接，通过导向机构12的设置，齿板9带动放置台10左右运动的过程中带动横杆122在滑动块123的内腔滑动，保证了放置台10左右运动的稳定性。
25.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过前后移动滑台2可使得两个放置台10前后移动，而且放置台10可通过平移机构4和支撑机构5实现前后运动，电机二7带动齿轮8转动，齿轮8则带动齿板9左右移动，齿板9则带动放置台10左右移动，进而实现放置台10在箱体3的顶部左右前后运动，在放置台10的顶部放置打包盒，使得精密零件在输送结构1输送的作用下整齐的放置在放置台10顶部的盒子中，待盒子每个位置放置完成后，可通过前后移动滑台2将另一个放置台10顶部的盒子移动至对应输送结构1的位置，进行打包，来回交换，装完的盒子使用者搬下，放置一个新的盒子即可，即可达到免停机打包的目的。
26.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。