一种工厂用热式气体质量流量计的制作方法

1.本实用新型属于气体质量流量计技术领域，具体涉及一种工厂用热式气体质量流量计。


背景技术：

2.热式气体质量流量计是利用流体流过外热源加热的管道时产生的温度场变化来测量流体质量流量，或利用加热流体时流体温度上升到某一值所需的能量与流体质量之间的关系来测量流体质量流量的一种流量仪表，用于测量各种气体的流量。
3.目前，由于流量计检测管的位置大多焊接固定，导致检测管伸入管道的位置无法调节，管道中不同位置的温度存在差异，从而导致流量计的检测数据出现偏差；同时现有流量计与管道接口处的密封防护效果差，使得接口处容易出现泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工厂用热式气体质量流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂用热式气体质量流量计，包括气体检测管以及设置在气体检检测管上方的流量计主体，所述气体检测管的顶端固定有连接管，所述连接管的顶端通过固定机构连接有固定管，所述固定管中插接有可升降的调节管，所述调节管的顶端与流量计主体连通，且调节管的底端连接有伸入气体检测管的进气管，所述气体检测管的两端固定连接有对称设置的橡胶密封环，两个所述橡胶密封环的内壁均开有呈漏斗状的凹槽。
6.进一步的，所述流量计主体的一侧面装置有流量显示表，所述流量显示表的一侧面内嵌固定有透明防护板。
7.进一步的，所述流量计主体的底端固定连接有底管，所述底管的底端与调节管焊接固定，所述调节管的顶端固定套接有旋钮，所述旋钮的外壁设置有防滑齿。
8.进一步的，所述固定机构包括固定套接在固定管底端的连接板以及连接管顶端固定的法兰，所述连接板的顶端呈环形阵列设置有螺栓，并通过螺栓与连接管顶端的法兰固定连接。
9.进一步的，所述固定管的内壁底端攻有内螺纹，并通过内螺纹与调节管的底端螺纹连接，且固定管的内壁顶端内嵌有与调节管抵接的橡胶圈。
10.进一步的，所述气体检测管的中固定插接有检测内管，所述检测内管的两端均固定连接有螺纹管。
11.进一步的，所述调节管与进气管一体成型，所述进气管伸入检测内管的底端呈环形阵列开有透气口。
12.本实用新型的技术效果和优点：该工厂用热式气体质量流量计，气体检测管顶端的连接管通过固定机构连接有固定管，流量计主体底端通过底管和调节管连接有进气管，
固定管的底端螺纹插接在固定管中，通过旋钮带动调节管旋转，可对进气管插入气体检测管的位置进行调节，从而便于对管道不同的位置进行检测，避免了管道中温度差异导致的检测数据出现偏差；通过气体检测管的两端固定有橡胶密封环，橡胶密封环的内壁设置有漏斗状的凹槽，且气体检测管中固定有检测内管，管道在与检测内管两端螺纹管连接的过程中，挤压橡胶密封环的内壁，从而使管道与气体检测管保持密封，提升了流量计与管道接口处的密封和防护效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的滑固定管拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的气体检测管剖视图。
16.图中：1、气体检测管；2、橡胶密封环；3、连接板；4、流量计主体；5、流量显示表；6、透明防护板；7、连接管；8、螺纹管；9、透气口；10、进气管；11、螺栓；12、固定管；13、底管；14、旋钮；15、调节管；16、检测内管；17、橡胶圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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图3，一种工厂用热式气体质量流量计，包括气体检测管1以及设置在气体检检测管上方的流量计主体4，气体检测管1的顶端固定有连接管7，连接管7的顶端通过固定机构连接有固定管12，固定管12中插接有可升降的调节管15，调节管15的顶端与流量计主体4连通，且调节管15的底端连接有伸入气体检测管1的进气管10，气体检测管1的两端固定连接有对称设置的橡胶密封环2，通过旋钮14带动调节管15旋转，可对进气管10插入气体检测管1的位置进行调节，从而便于对气体检测管1不同的位置进行检测，避免了气体检测管1中温度差异导致的检测数据出现偏差。
19.参照图1，流量显示表5的一侧内嵌的透明防护板6可对流量显示表5进行防护，流量计主体4的一侧面装置有流量显示表5，且流量计主体4的底端固定连接有底管13，设置底端13使流量计4主体便于与调节管15连接，调节管15的顶端固定套接有旋钮14，旋钮14的外壁设置有防滑齿，通过旋钮14便于带动调节管15旋转，调节管15在转动的过程中底管13与流量计主体4同步旋转。
20.参照图2，固定管12的内壁底端攻有内螺纹，并通过内螺纹与调节管15的底端螺纹连接，且固定管12的内壁顶端内嵌有与调节管15抵接的橡胶圈17，固定机构包括固定套接在固定管12底端的连接板3以及连接管7顶端固定的法兰，连接板3的顶端呈环形阵列设置有螺栓11，通过螺栓11可使固定管12与气体检测管1保持固定，从而使旋钮14和调节管15转动的过程中，进气管10在气体检测管1和连接管7中升降，调节管15与进气管10一体成型，进气管10伸入检测内管16的底端呈环形阵列开有透气口9。
21.参照图3，气体检测管1的中固定插接有检测内管16，检测内管16的两端均固定连接有螺纹管8，两个橡胶密封环2的内壁均开有呈漏斗状的凹槽，使管道在与检测内管16两
端螺纹管8连接的过程中，管道挤压橡胶密封环2的内壁，从而使管道与气体检测16管保持密封，提升了流量计主体4与管道接口处的密封和防护效果。
22.工作原理，该工厂用热式气体质量流量计，在使用时，检测内管16两端的螺纹管8分别与管道螺纹连接，管道在拧入螺纹管8的过程中，管道的外壁与橡胶密封环2的内壁挤压密封，手握旋钮14带动调节管15旋钮，调节管15在转动的过程中在固定管12中升降，调节管15在升降的过程中，固定管12中的橡胶圈17始终与调节管15抵接，从而保持固定管12与调节管15的密封性，从而带动进气管10在检测内管16中升降，使进气管10底端透气口9的位置发生改变，从而对检测内管16中不同的位置进行检测。
23.以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工厂用热式气体质量流量计，包括气体检测管(1)以及设置在气体检检测管上方的流量计主体(4)，其特征在于：所述气体检测管(1)的顶端固定有连接管(7)，所述连接管(7)的顶端通过固定机构连接有固定管(12)，所述固定管(12)中插接有可升降的调节管(15)，所述调节管(15)的顶端与流量计主体(4)连通，且调节管(15)的底端连接有伸入气体检测管(1)的进气管(10)，所述气体检测管(1)的两端对称固定连接有橡胶密封环(2)，两个所述橡胶密封环(2)的内壁均开有呈漏斗状的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种工厂用热式气体质量流量计，其特征在于：所述流量计主体(4)的一侧面装置有流量显示表(5)，所述流量显示表(5)的一侧面内嵌固定有透明防护板(6)。3.根据权利要求2所述的一种工厂用热式气体质量流量计，其特征在于：所述流量计主体(4)的底端固定连接有底管(13)，所述底管(13)的底端与调节管(15)焊接固定，所述调节管(15)的顶端固定套接有旋钮(14)，所述旋钮(14)的外壁设置有防滑齿。4.根据权利要求1所述的一种工厂用热式气体质量流量计，其特征在于：所述固定机构包括固定套接在固定管(12)底端的连接板(3)以及连接管(7)顶端固定的法兰，所述连接板(3)的顶端呈环形阵列设置有螺栓(11)，并通过螺栓(11)与连接管(7)顶端的法兰固定连接。5.根据权利要求4所述的一种工厂用热式气体质量流量计，其特征在于：所述固定管(12)的内壁底端攻有内螺纹，并通过内螺纹与调节管(15)的底端螺纹连接，且固定管(12)的内壁顶端内嵌有与调节管(15)抵接的橡胶圈(17)。6.根据权利要求5所述的一种工厂用热式气体质量流量计，其特征在于：所述气体检测管(1)的中固定插接有检测内管(16)，所述检测内管(16)的两端均固定连接有螺纹管(8)。7.根据权利要求6所述的一种工厂用热式气体质量流量计，其特征在于：所述调节管(15)与进气管(10)一体成型，所述进气管(10)伸入检测内管(16)的底端呈环形阵列开有透气口(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种工厂用热式气体质量流量计，包括气体检测管以及设置在气体检检测管上方的流量计主体，所述气体检测管的顶端固定有连接管，所述连接管的顶端通过固定机构连接有固定管，所述固定管中插接有可升降的调节管，所述调节管的顶端与流量计主体连通，且调节管的底端连接有伸入气体检测管的进气管，所述气体检测管的两端固定连接有对称设置的橡胶密封环，两个所述橡胶密封环的内壁均开有呈漏斗状的凹槽，该工厂用热式气体质量流量计，所述流量计主体的一侧面装置有流量显示表，便于对管道不同的位置进行检测，避免了管道中温度差异导致的检测数据出现偏差，提升了流量计与管道接口处的密封和防护效果。流量计与管道接口处的密封和防护效果。流量计与管道接口处的密封和防护效果。


技术研发人员：王贤健
受保护的技术使用者：大连美天测控系统有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/21