一种编织屏蔽阻燃计算机电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤指一种编织屏蔽阻燃计算机电缆。


背景技术：

2.大数据、人工智能、物联网等高新技术的不断发展，计算机电缆的应用范围不断扩展。在电器仪表的智能化和集成化过程中，现有的计算机用电缆结构抗压性能弱，电缆内部缆线容易受到外力挤压而发生损坏，需要进行改进，并且现有的电缆阻燃性较弱，满足不了市场需求。
3.为此，本实用新型提出一种编织屏蔽阻燃计算机电缆，以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种编织屏蔽阻燃计算机电缆。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种编织屏蔽阻燃计算机电缆，包括绝缘线芯、填充绳、聚酯带绕包层、总屏蔽层和护套层，所述绝缘线芯和填充绳设置在聚酯带绕包层内，所述聚酯带绕包层外依次包覆总屏蔽层和护套层，所述护套层包括内护套和外护套，所述内护套和外护套之间设置抗压组件，所述抗压组件是由若干耐弯曲支架组成，所述耐弯曲支架内开设有外八字通槽和内八字通槽，所述外八字通槽和内八字通槽相连通，且外八字通槽和内八字通槽内分别安装一号挤压件与二号挤压件，所述一号挤压件与二号挤压件活动抵接，能够缓冲电缆受到的外来压力。
6.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘线芯是由两个线芯绞合制成，每个所述线芯的中心均设置导体，所述导体外设有聚乙烯绝缘层，且所述线芯外绕包内绕包层，所述内绕包层外设置铜丝编织屏蔽层。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述填充绳填充在相邻两个绝缘线芯之间的腔体内。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内护套内均匀布置若干阻燃橡胶片。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外护套的外侧壁上设有若干耐磨凸起。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述一号挤压件包括一号挤压球、连接件和弧形贴合片，所述一号挤压球通过连接件连接弧形贴合片，所述弧形贴合片贴合外护套的内侧壁或者内护套的外侧壁。
11.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述二号挤压件包括两个二号挤压球、套件和插件，两个所述二号挤压球向背的一侧分别固设套件和插件，所述套件和插件活动插接。
12.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述套件上开设有活动插接插件的凹槽。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外八字通槽和内八字通槽均为弹性
槽。
14.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提出的一种编织屏蔽阻燃计算机电缆，通过设置的抗压组件，能够缓冲电缆受到的外来压力，起到受压退让的作用，从而提高电缆的抗压性能；在电缆受压时，两个弧形贴合片均向内推动一号挤压球，一号挤压球挤压二号挤压球，使得二号挤压球向外逐渐挤出内八字通槽，致使若干耐弯曲支架挤压紧贴在一起，达到缓冲电缆外来压力的作用；再通过在内护套内均匀布置的阻燃橡胶片，有利于提高电缆的阻燃性能。
15.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型护套层结构示意图；
20.图3为本实用新型抗压组件结构示意图；
21.图4为本实用新型耐弯曲支架结构示意图；
22.图中标号：1、填充绳；2、聚酯带绕包层；3、总屏蔽层；4、护套层；5、内护套；6、外护套；7、耐弯曲支架；8、外八字通槽；9、内八字通槽；10、一号挤压件；11、二号挤压件；12、导体；13、聚乙烯绝缘层；14、内绕包层；15、铜丝编织屏蔽层；16、阻燃橡胶片；17、耐磨凸起；18、一号挤压球；19、连接件；20、弧形贴合片；21、二号挤压球；22、套件；23、插件；24、凹槽。
具体实施方式
23.申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型提供的一种编织屏蔽阻燃计算机电缆，包括绝缘线芯、填充绳1、聚酯带绕包层2、总屏蔽层3和护套层4，所述绝缘线芯和填充绳1设置在聚酯带绕包层2内，所述聚酯带绕包层2外依次包覆总屏蔽层3和护套层4，所述护套层4包括内护套5和外护套6，所述内护套5和外护套6之间设置抗压组件，所述抗压组件是由若干耐弯曲支架7组成，所述耐弯曲支架7内开设有外八字通槽8和内八字通槽9，所述外八字通槽8和内八字通槽9相连通，且外八字通槽8和内八字通槽9内分别安装一号挤压件10与二号挤压
件11，所述一号挤压件10与二号挤压件11活动抵接，能够缓冲电缆受到的外来压力；
26.在电缆受压时，两个弧形贴合片20均向内推动一号挤压球18，一号挤压球18挤压二号挤压球21，使得二号挤压球21向外逐渐挤出内八字通槽9，致使若干耐弯曲支架7挤压紧贴在一起，达到缓冲电缆外来压力的作用。
27.进一步的，所述绝缘线芯是由两个线芯绞合制成，每个所述线芯的中心均设置导体12，所述导体12外设有聚乙烯绝缘层13，且所述线芯外绕包内绕包层14，所述内绕包层14外设置铜丝编织屏蔽层15。
28.进一步的，所述填充绳1填充在相邻两个绝缘线芯之间的腔体内。
29.进一步的，所述内护套5内均匀布置若干阻燃橡胶片16，有利于提高电缆的阻燃性能。
30.进一步的，所述外护套6的外侧壁上设有若干耐磨凸起17。
31.进一步的，所述一号挤压件10包括一号挤压球18、连接件19和弧形贴合片20，所述一号挤压球18通过连接件19连接弧形贴合片20，所述弧形贴合片20贴合外护套6的内侧壁或者内护套5的外侧壁。
32.进一步的，所述二号挤压件11包括两个二号挤压球21、套件22和插件23，两个所述二号挤压球21向背的一侧分别固设套件22和插件23，所述套件22和插件23活动插接。
33.进一步的，所述套件22上开设有活动插接插件23的凹槽24。
34.进一步的，所述外八字通槽8和内八字通槽9均为弹性槽。
35.以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
36.本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。