一种兽药制备用原料粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及兽药制备技术领域，尤其涉及一种兽药制备用原料粉碎设备。


背景技术：

2.兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)。
3.兽药在制备过程中，其中的一个步骤是对兽药进行粉碎，但是，现有的兽药制备的粉碎设备工作效率较低低，并且，也不方便对粉碎后的兽药进行收集，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的兽药制备的粉碎设备工作效率较低低，并且，也不方便对粉碎后的兽药进行收集，实用性较差的问题，而提出的一种兽药制备用原料粉碎设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种兽药制备用原料粉碎设备，包括一端为开口的粉碎箱，位于所述粉碎箱开口的位置上安装有箱门，所述粉碎箱内安装有粉碎收集机构；
7.所述粉碎收集机构包括一端为开口的粉碎筒，所述粉碎筒内连接有分隔板，所述粉碎筒内筒底安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出端贯穿分隔板的板壁并向内延伸且通过联轴器连接有转动轴，所述粉碎电机输出端转动连接在分隔板的板壁上，所述转动轴的轴壁上均匀等距的对称连接有若干个粉碎刀，位于所述粉碎筒开口的位置上安装有筒盖，所述粉碎筒上端的筒壁上开设有进料口，位于所述进料口上方的粉碎箱内设置有进料管，所述进料管另一端贯穿粉碎箱的箱壁并向外延伸，所述粉碎筒的外筒底连接有连接杆，所述连接杆另一端铰接在粉碎箱的内箱壁上，所述粉碎箱的内箱底镶嵌有轴承，所述轴承内圈壁连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端穿过螺纹管的管口并向上延伸，所述粉碎箱的内箱底安装有升降电机，所述升降电机输出端通过联轴器连接有主动齿轮，所述螺纹管的管壁上套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述粉碎筒下端的外筒壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近升降电机的一端穿过滑槽槽口并向下延伸且铰接在螺纹杆上。
8.优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
9.优选的，所述滑块远离升降电机的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
10.优选的，所述进料管的上端安装有料斗。
11.优选的，所述箱门的外侧壁上安装有把手。
12.优选的，所述粉碎箱内箱底设置有收集盒。
13.优选的，所述粉碎电机的侧壁上安装有散热片。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种兽药制备用原料粉碎设备，具备以下有益效果：
15.1、该兽药制备用原料粉碎设备，通过设置粉碎筒、分隔板、粉碎电机、转动轴、粉碎刀、筒盖、进料口和进料管等结构之间的相互配合来对兽药进行自动的高效粉碎，减少人工劳动力，以及，提高粉碎的效果。
16.2、该兽药制备用原料粉碎设备，通过设置连接杆、轴承、螺纹管、螺纹杆、升降电机、主动齿轮和从动齿轮等结构之间的相互配合来使粉碎筒向下转动，便于人工对兽药进行收集，节约时间，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种兽药制备用原料粉碎设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种兽药制备用原料粉碎设备的侧视图；
19.图3为图1中a部分的放大图。
20.图中：1、粉碎箱；2、箱门；3、粉碎筒；4、分隔板；5、粉碎电机；6、转动轴；7、粉碎刀；8、筒盖；9、进料口；10、进料管；11、连接杆；12、轴承；13、螺纹管；14、螺纹杆；15、升降电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、滑槽；19、滑块；20、滑杆；21、滚动槽；22、滚珠；23、料斗；24、把手；25、收集盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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3，一种兽药制备用原料粉碎设备，包括一端为开口的粉碎箱1，位于粉碎箱1开口的位置上安装有箱门2，粉碎箱1内安装有粉碎收集机构；
24.粉碎收集机构包括一端为开口的粉碎筒3，粉碎筒3内连接有分隔板4，粉碎筒3内筒底安装有粉碎电机5，粉碎电机5输出端贯穿分隔板4的板壁并向内延伸且通过联轴器连接有转动轴6，粉碎电机5输出端转动连接在分隔板4的板壁上，转动轴6的轴壁上均匀等距的对称连接有若干个粉碎刀7，位于粉碎筒3开口的位置上安装有筒盖8，粉碎筒3上端的筒壁上开设有进料口9，位于进料口9上方的粉碎箱1内设置有进料管10，进料管10另一端贯穿粉碎箱1的箱壁并向外延伸，粉碎筒3的外筒底连接有连接杆11，连接杆11另一端铰接在粉碎箱1的内箱壁上，粉碎箱1的内箱底镶嵌有轴承12，轴承12内圈壁连接有螺纹管13，螺纹管13内螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14另一端穿过螺纹管13的管口并向上延伸，粉碎箱1的内箱底安装有升降电机15，升降电机15输出端通过联轴器连接有主动齿轮16，螺纹管13的管壁上套接有从动齿轮17，且主动齿轮16与从动齿轮17相啮合，粉碎筒3下端的外筒壁上开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑块19，滑块19靠近升降电机15的一端穿过滑槽18槽口并
向下延伸且铰接在螺纹杆14上，将需要进行粉碎的兽药从进料管10中倒入，兽药受到重力的作用力就会做竖直向下运动，从而，通过进料口9进入到粉碎筒3内，再启动粉碎电机5，粉碎电机5的运作就会带动转动轴6做相对转动。转动轴6的转动就会带动粉碎刀7做同向转动，从而，对兽药进行自动高效粉碎，当粉碎结束后，关闭粉碎电机5，打开箱门2，再启动升降电机15，升降电机15的运作就会带动主动齿轮16做同向转动，主动齿轮16的转动就会带动从动齿轮17做相对转动，从动齿轮17的转动就会带动螺纹管13做相对转动，螺纹管13的转动就会通过内部的螺纹带动螺纹杆14做竖直向下运动，螺纹杆14的运动就会带动滑块19在滑槽18内做水平横向运动，滑块19的运动就会使粉碎筒3受到重力的作用下以连接杆11的铰接点为中心向下转动，当粉碎筒3转动到指定位置时，关闭升降电机15，再打开筒盖8，此时，粉碎筒3内部的兽药就会受到重力的作用力向下滑动，工作人员在对其进行收集，通过设置粉碎电机5的转动来使粉碎刀7对兽药进行自动高效的粉碎，减少人工劳动力，以及，提高粉碎的效果，再利用升降电机15的运作来带动粉碎筒3向下转动，便于对兽药进行收集，节约时间，提高工作效率。
25.滑槽18内固定连接有滑杆20，滑杆20贯穿滑块19设置，且滑块19滑动连接在滑杆20上，防止滑块19从滑槽18内脱离。
26.滑块19远离升降电机15的一端开设有滚动槽21，滚动槽21内设置有滚动的滚珠22，滚珠22穿过滚动槽21的槽口设置，且滚珠22滚动连接在滑槽18的槽底，减小滑块19与滑槽18之间的摩擦力。
27.进料管10的上端安装有料斗23，便于兽药从进料管10上倒入。
28.箱门2的外侧壁上安装有把手24，便于打开箱门2。
29.粉碎箱1内箱底设置有收集盒25，便于对粉碎后的兽药进行收集。
30.粉碎电机5的侧壁上安装有散热片，加快粉碎电机5的散热。
31.本实用新型中，将需要进行粉碎的兽药从进料管10中倒入，兽药受到重力的作用力就会做竖直向下运动，从而，通过进料口9进入到粉碎筒3内，再启动粉碎电机5，粉碎电机5的运作就会对转动轴6产生作用力，转动轴6受到作用力就会做相对转动。转动轴6的转动就会对粉碎刀7产生作用力，粉碎刀7受到作用力就会做同向转动，从而，对兽药进行自动高效粉碎，当粉碎结束后，关闭粉碎电机5，打开箱门2，再启动升降电机15，升降电机15的运作就会对主动齿轮16产生作用力，主动齿轮16受到作用力就会做同向转动，主动齿轮16的转动就会对从动齿轮17产生作用力，从动齿轮17受到作用力就会做相对转动，从动齿轮17的转动就会对螺纹管13产生作用力，螺纹管13受到作用力就会做相对转动，螺纹管13的转动就会通过内部的螺纹对螺纹杆14产生作用力，螺纹杆14受到作用力就会做竖直向下运动，螺纹杆14的运动就会对滑块19产生作用力，滑块19受到作用力就会在滑槽18内做水平横向运动，滑块19的运动就会使粉碎筒3受到重力的作用下以连接杆11的铰接点为中心向下转动，当粉碎筒3转动到指定位置时，关闭升降电机15，再打开筒盖8，此时，粉碎筒3内部的兽药就会受到重力的作用力向下滑动，工作人员在对其进行收集，通过设置粉碎电机5的转动来使粉碎刀7对兽药进行自动高效的粉碎，减少人工劳动力，以及，提高粉碎的效果，再利用升降电机15的运作来带动粉碎筒3向下转动，便于对兽药进行收集，节约时间，提高工作效率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。