无纺布面膜金属检测器的制作方法

1.本技术涉及金属检测器的领域，尤其是涉及无纺布面膜金属检测器。


背景技术：

2.目前，金属检测器主要应用在海洋水产、渔业、干鲜水产、面食、冷冻食品、干鲜蔬果、糖茶、药品等行业检测原料或产品的金属异物检测。
3.相关技术可参考公告号为cn211989770u的中国实用新型专利，其公开了一种金属检测机，包括机架，机架上设有承接台，所述承接台上设有可拆卸的传送组件，所述传送组件上套接有检测单元，所述传送组件的出料端衔接有用于分料的可翻转翻板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：此金属检测机在长时间使用后，检测物上的金属碎屑会粘附在传送组件上，当金属检测机对下一组检测物进行检测时，传送组件上的金属碎屑会对金属检测机的结果造成影响，导致金属检测机的检测结果不准确。


技术实现要素：

5.为了改善金属检测器检测结果不准确的问题，本技术提供无纺布面膜金属检测器。
6.本技术提供的无纺布面膜金属检测器采用如下的技术方案：
7.无纺布面膜金属检测器，包括放置架，所述放置架上固定连接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间安装有传送组件，所述放置架上固定连接有位于传送组件上方的检测单元，所述第一固定板上安装有用于清理传送组件的清理部件。
8.通过采用上述技术方案，此金属检测器在使用时，清理部件能够对传送组件上的金属碎屑进行清理，改善了金属检测器检测结果不准确的问题。
9.优选的，所述传送组件包括用于输送无纺布面膜的传送带；所述清理部件包括安装在第一固定板侧壁上的承接块、安装在承接块上的清理板，所述清理板的下端面与传送带的上表面接触。
10.通过采用上述技术方案，在传送带输送的过程中，清理板处于静止状，清理板能够对传送带表面上的金属碎屑进行刮除，从而改善了金属检测器检测结果不准确的问题。
11.优选的，所述第一固定板的侧壁上开设有放置槽，所述承接块铰接连接在放置槽的侧壁上，所述清理板可放置在放置槽中，所述第二固定板上安装有用于锁定清理板的锁定部件。
12.通过采用上述技术方案，当清理板使用完毕后，首先将锁定部件进行解锁，然后将清理板进行翻折，即可将清理板收纳在放置槽中，减少了清理板损坏情况的发生。
13.优选的，所述锁定部件包括滑移穿设在第二固定板侧壁上的锁定杆，所述清理板的侧壁上开设有供锁定杆插入的锁定槽。
14.通过采用上述技术方案，当需要对清理板进行锁定时，只需将锁定杆朝向靠近清理板的一侧移动，当锁定杆插入到锁定槽中时，即可完成了锁定杆对清理板的锁定。
15.优选的，所述锁定杆远离清理板的一端固定连接有拉板，所述锁定杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与拉板的侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与第二固定板的侧壁固定连接。
16.通过采用上述技术方案，在锁定杆对清理板进行锁定的过程中，弹簧呈拉伸状，弹簧对拉板提供持续的拉力，使得锁定杆紧贴在锁定槽中，提高了锁定杆对清理板锁定的稳定性。
17.优选的，所述锁定杆朝向清理板一端的端壁成型有第一斜面，所述第一斜面自远离检测单元的一侧到靠近检测单元的一侧距清理板的距离逐渐增大。
18.通过采用上述技术方案，在清理板转动的过程中，清理板首先与第一斜面抵接，继续移动清理板，清理板推动锁定杆朝向远离清理板的一侧移动，当锁定杆与锁定槽相对时，弹簧拉动拉板朝向靠近清理板的一侧移动，使得锁定杆插入到锁定槽中，完成了锁定杆对清理板的锁定；通过设置第一斜面，在清理板转动的过程中，即可完成锁定杆对清理板的锁定。
19.优选的，所述清理板远离检测单元一侧的侧壁上开设有收纳槽。
20.通过采用上述技术方案，在清理板对传送带表面上的金属碎屑进行刮除的过程中，收纳槽能够对金属碎屑进行收集，便于工作人员进行操作。
21.优选的，所述清理板远离检测单元一侧的侧壁上固定连接有刮板，所述刮板的下端面与传送带的上表面接触，所述刮板远离清理板一侧的侧壁上一体成型有第二斜面，所述第二斜面自上而下距清理板的距离逐渐增大。
22.通过采用上述技术方案，在清理板对传送带表面上的金属碎屑进行刮除的过程中，清理板带动刮板对传送带表面上的金属碎屑进行刮除，金属碎屑沿第二斜面滑落，提高了金属碎屑的刮除效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
24.本技术通过设置清理部件，当需要使用金属检测器时，清理部件能够对传送组件上的金属碎屑进行清理，改善了金属检测器检测结果不准确的问题；
25.本技术通过设置放置槽，当清理板使用完毕后，将清理板进行翻折，即可将清理板收纳在放置槽中，减少了清理板损坏情况的发生；
26.本技术通过设置弹簧，弹簧对拉板提供持续的拉力，使得锁定杆紧贴在锁定槽中，提高了锁定杆对清理板锁定的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的无纺布面膜金属检测器的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的第一固定板与第二固定板的局部剖面结构示意图。
29.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
30.图4是本技术实施例的锁定部件的结构示意图。
31.附图标记说明：1、放置架；11、第一固定板；111、放置槽；12、第二固定板；2、传送组件；21、电机；22、主动轴；23、被动轴；24、传送带；3、检测单元；4、清理部件；41、承接块；411、安装槽；412、螺栓；42、清理板；421、锁定槽；422、收纳槽；43、刮板；431、第二斜面；5、锁定部件；51、锁定杆；511、第一斜面；52、拉板；53、弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开无纺布面膜金属检测器。参照图1和图2，无纺布面膜金属检测器包括放置在地面上的放置架1，放置架1上固定连接有水平设置的第一固定板11与第二固定板12，第一固定板11与第二固定板12相互平行，第一固定板11与第二固定板12之间安装有传送组件2。传送组件2包括电机21、主动轴22、被动轴23、传送带24；电机21固定连接在第二固定板12远离第一固定板11一侧的侧壁上，电机21的输出轴为水平设置，电机21输出轴的延伸方向与第一固定板11的延伸方向垂直；主动轴22转动安装在第一固定板11与第二固定板12的侧壁上，主动轴22为水平设置，主动轴22的延伸方向与第一固定板11的延伸方向垂直，主动轴22一端的端壁与电机21输出轴的端壁固定连接；被动轴23转动安装在第一固定板11与第二固定板12的侧壁上，被动轴23与主动轴22相互平行；传送带24套设在被动轴23与主动轴22上，传送带24能够对无纺布面膜进行输送。放置架1上固定连接有位于传送带24上方的检测单元3。
34.参照图2和图3，第一固定板11朝向第二固定板12一侧的侧壁上开设有放置槽111，放置槽111沿水平方向延伸，第一固定板11上安装有清理部件4，清理部件4包括承接块41、清理板42、刮板43；承接块41铰接连接在放置槽111的侧壁上，安装在承接块41中的铰接轴为竖直设置，承接块41可转动至放置槽111中，承接块41朝向第二固定板12一侧的侧壁上开设有上下均贯通的安装槽411，承接块41的侧壁上螺纹穿设有螺栓412；清理板42水平放置在安装槽411中且位于传送带24的上方，螺栓412可插入到清理板42中，螺栓412对清理板42进行固定，清理板42的下端面与传送带24的上表面接触，清理板42能够对传送带24表面上的金属碎屑进行刮除，清理板42可转动至放置槽111中，放置槽111能够对清理板42进行收纳，减少了清理板42损坏情况的发生，清理板42远离检测单元3一侧的侧壁上开设有收纳槽422，收纳槽422能够对金属碎屑进行收集，便于工作人员进行操作，第二固定板12上安装有用于锁定清理板42的锁定部件5；刮板43固定连接在清理板42与收纳槽422同侧的侧壁上，刮板43的下端面与传送带24的上表面接触，刮板43远离清理板42一侧的侧壁上一体成型有第二斜面431，第二斜面431自上而下距清理板42的距离逐渐增大，金属碎屑沿第二斜面431进入到收纳槽422中，提高了金属碎屑的刮除效率。
35.参照图2和图4，清理板42远离承接块41一侧的侧壁上开设有锁定槽421，锁定部件5包括锁定杆51、拉板52、弹簧53；锁定杆51滑移穿设在第二固定板12的侧壁上且为水平设置，锁定杆51的延伸方向与在第二固定板12的延伸方向垂直，锁定杆51可插入到锁定槽421中，锁定杆51朝向清理板42一端的端壁成型有第一斜面511，第一斜面511自远离检测单元3的一侧到靠近检测单元3的一侧距清理板42的距离逐渐增大，将锁定杆51插入到锁定槽421中，使得锁定杆51对清理板42进行锁定；拉板52套设在锁定杆51远离清理板42的一端且与锁定杆51固定连接；弹簧53套设在锁定杆51上，弹簧53的一端与拉板52的侧壁固定连接，弹簧53的另一端与第二固定板12的侧壁固定连接，弹簧53一直呈拉伸状，弹簧53对拉板52提供持续的拉力，使得锁定杆51紧贴在锁定槽421中，提高了锁定杆51对清理板42锁定的稳定性。
36.本技术实施例无纺布面膜金属检测器的实施原理为：此金属检测器在使用时，首先将清理板42进行翻折，当清理板42与第一斜面511抵接时，继续转动清理板42，清理板42
推动锁定杆51朝向远离清理板42的一侧移动，锁定杆51推动拉板52朝向远离清理板42的一侧移动，此时弹簧53呈拉伸状，当锁定杆51与锁定槽421相对时，弹簧53拉动拉板52朝向靠近清理板42的一侧移动，使得锁定杆51插入到锁定槽421中，从而完成了锁定杆51对清理板42的锁定；然后启动电机21，电机21带动主动轴22进行转动，主动轴22带动传送带24进行转动，此时清理板42处于静止状，刮板43能够对传送带24表面上的金属碎屑进行刮除，金属碎屑沿第二斜面431滑落进入到收纳槽422中，对金属碎进行收集，改善了金属检测器检测结果不准确的问题。
37.使用一段时间后，将螺栓412从清理板42中拔出，即可将清理板42与承接块41进行分离，从而能够对清理板42进行清理。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。