一种外圆磨床加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及外圆磨床技术领域，尤其涉及一种外圆磨床加工设备。


背景技术：

2.外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成，外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、万能外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等。
3.外圆磨床在对部件进行加工的时候，砂轮架的位置通常不易移动，在对不同型号的部件进行加工时显得较为麻烦，为了克服这一问题，需要对砂轮架进行改造，让其位置能够较为方便进行调节。


技术实现要素：

4.基于现有的砂轮架位置不易移动的技术问题，本实用新型提出了一种外圆磨床加工设备。
5.本实用新型提出的一种外圆磨床加工设备，包括工作台和固定板，所述工作台的上表面设置有调节装置，所述调节装置包括有固定板，所述固定板有两个且镜像分布在工作台的上表面。
6.优选地，所述工作台的上方安置有砂轮架，所述砂轮架的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆有两个且镜像固定在砂轮架的下表面，所述连接杆的外表面固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有砂轮；
7.通过上述技术方案，砂轮安置在砂轮架的下方，通过调节砂轮架的位置来改变砂轮的位置，方便对不同部件进行打磨。
8.优选地，所述砂轮架的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有扣环；
9.通过上述技术方案，扣环通过固定杆固定在砂轮架的外面，调节扣环的高度来改变砂轮架的高度。
10.优选地，所述固定板的之间固定连接有直杆，所述直杆的外表面滑动套接有螺纹杆，所述扣环套接在螺纹杆的外表面，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母的上表面与扣环的下表面接触；
11.通过上述技术方案，螺母在螺纹杆上转动，将扣环向上顶起，对砂轮架的高度调节，让砂轮能够对不同型号的部件进行打磨。
12.优选地，所述直杆的外表面滑动套接有空盒，所述空盒的上端盒壁螺纹连接有转
动杆，所述转动杆的外表面呈螺纹状，所述转动杆的下表面与直杆的上表面滑动连接；
13.通过上述技术方案，空盒有两个将螺纹杆夹在中间，使螺纹杆的位置保持稳定，将转动杆转动，让其紧紧抵住直杆的上表面，直杆的上表面较为粗糙，使转动杆无法轻易在直杆上滑动，让空盒的位置保持稳定。
14.优选地，所述空盒的上盒壁内开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与转动杆的外表面螺纹连接；
15.通过上述技术方案，转动杆在螺纹槽内转动，使其能够进行上下移动，方便控制空盒的位置。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.通过设置调节装置，在对不同型号部件进行打磨的时候，需要调节砂轮的位置，将螺纹杆在直杆上滑动，扣环套在螺纹杆外面，使其随着螺纹杆而移动，扣环通过固定杆与砂轮架连接，通过滑动螺纹杆便能够调节砂轮的水平位置，在确定了水平位置后，将转动杆转动让其紧贴住直杆的上表面，转动杆与直杆之间的摩擦力使空盒的位置保持稳定，让两个空盒将螺纹杆夹住，使其位置稳定，而旋转螺母，使其将扣环顶起，能够对砂轮的高度进行调节，达到了方便调节砂轮位置的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种外圆磨床加工设备的示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种外圆磨床加工设备的空盒结构立体图；
20.图3为本实用新型提出的一种外圆磨床加工设备的空盒结构剖视图。
21.图中：1、工作台；2、固定板；11、砂轮架；12、连接杆；13、固定块；14、砂轮；15、固定杆；16、扣环；17、直杆；18、螺纹杆；19、螺母；110、空盒；111、转动杆；112、螺纹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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3，一种外圆磨床加工设备，包括工作台1、固定板2和调节装置，固定板2固定安装在工作台1的上表面，固定板2有两块且呈镜像分布，调节装置设置在工作台1的上方。
24.参照图1
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3，调节装置包括砂轮架11、连接杆12、固定块13、砂轮14、固定杆15、扣环16、直杆17、螺纹杆18、螺母19、空盒110、转动杆111和螺纹槽112，砂轮14通过固定块13与连接杆12连接，连接杆12固定在砂轮架11的下方，砂轮架11的外表面固定着固定杆15，固定杆15与扣环16连接，扣环16套在螺纹杆18的外表面，螺纹杆18呈竖直状态，直杆17与两块固定板2连接且插在螺纹杆18的内部，螺母19与螺纹杆18螺纹连接套在螺纹杆18的外面，螺纹杆18的上方与扣环16的下方紧贴，而两个空盒110套在直杆17外，空盒110将螺纹杆18夹住，转动杆111螺纹连接在空盒110上盒壁内的螺纹槽112内。
25.参照图1
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3，通过设置调节装置，在对不同型号部件进行打磨的时候，需要调节砂轮14的位置，将螺纹杆18在直杆17上滑动，扣环16套在螺纹杆18外面，使其随着螺纹杆18而
移动，扣环16通过固定杆15与砂轮架11连接，通过滑动螺纹杆18便能够调节砂轮14的水平位置，在确定了水平位置后，将转动杆111转动让其紧贴住直杆17的上表面，转动杆111与直杆17之间的摩擦力使空盒110的位置保持稳定，让两个空盒110将螺纹杆18夹住，使其位置稳定，而旋转螺母19，使其将扣环16顶起，能够对砂轮14的高度进行调节，达到了方便调节砂轮14位置的效果。
26.工作原理：在对不同型号部件进行打磨的时候，需要调节砂轮14的位置，将螺纹杆18在直杆17上滑动，扣环16套在螺纹杆18外面，使其随着螺纹杆18而移动，扣环16通过固定杆15与砂轮架11连接，通过滑动螺纹杆18便能够调节砂轮14的水平位置，在确定了水平位置后，将转动杆111转动让其紧贴住直杆17的上表面，转动杆111与直杆17之间的摩擦力使空盒110的位置保持稳定，让两个空盒110将螺纹杆18夹住，使其位置稳定，而旋转螺母19，使其将扣环16顶起，能够对砂轮14的高度进行调节。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种外圆磨床加工设备，包括工作台(1)和固定板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设置有调节装置，所述调节装置包括有固定板(2)，所述固定板(2)有两个且镜像分布在工作台(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种外圆磨床加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的上方安置有砂轮架(11)，所述砂轮架(11)的下表面固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)有两个且镜像固定在砂轮架(11)的下表面，所述连接杆(12)的外表面固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的外表面固定连接有砂轮(14)。3.根据权利要求2所述的一种外圆磨床加工设备，其特征在于：所述砂轮架(11)的外表面固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的外表面固定连接有扣环(16)。4.根据权利要求3所述的一种外圆磨床加工设备，其特征在于：所述固定板(2)的之间固定连接有直杆(17)，所述直杆(17)的外表面滑动套接有螺纹杆(18)，所述扣环(16)套接在螺纹杆(18)的外表面，所述螺纹杆(18)的外表面螺纹连接有螺母(19)，所述螺母(19)的上表面与扣环(16)的下表面接触。5.根据权利要求4所述的一种外圆磨床加工设备，其特征在于：所述直杆(17)的外表面滑动套接有空盒(110)，所述空盒(110)的上端盒壁螺纹连接有转动杆(111)，所述转动杆(111)的外表面呈螺纹状，所述转动杆(111)的下表面与直杆(17)的上表面滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种外圆磨床加工设备，其特征在于：所述空盒(110)的上盒壁内开设有螺纹槽(112)，所述螺纹槽(112)的内壁与转动杆(111)的外表面螺纹连接。

技术总结
本实用新型属于外圆磨床技术领域，尤其是一种外圆磨床加工设备，包括工作台和固定板，所述工作台的上表面设置有调节装置，所述调节装置包括有固定板，所述固定板有两个且镜像分布在工作台的上表面。该外圆磨床加工设备，在对不同型号部件进行打磨的时候，需要调节砂轮的位置，将螺纹杆在直杆上滑动，扣环套在螺纹杆外面，使其随着螺纹杆而移动，扣环通过固定杆与砂轮架连接，通过滑动螺纹杆便能够调节砂轮的水平位置，在确定了水平位置后，将转动杆转动让其紧贴住直杆的上表面，转动杆与直杆之间的摩擦力使空盒的位置保持稳定，让两个空盒将螺纹杆夹住，使其位置稳定，而旋转螺母，使其将扣环顶起，能够对砂轮的高度进行调节。能够对砂轮的高度进行调节。能够对砂轮的高度进行调节。


技术研发人员：梁文强
受保护的技术使用者：浙江新越精密材料有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21