一种混凝土土料仓高效过滤震动系统的制作方法

1.本技术涉及混凝土搅拌站的技术领域，尤其是涉及一种混凝土土料仓高效过滤震动系统。


背景技术：

2.混凝土是通过砂石、粉料、水以及外加剂按适当比例配合进入混凝土搅拌站的搅拌机内，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。
3.混凝土的质量好坏很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的，若砂石等骨料中混杂有大块泥土，大块泥土会严重降低混凝土的质量，因此在制作混凝土之前，常常需要对贮存砂石的骨料仓进行筛选过滤。
4.骨料仓的过滤通常采用震动过滤系统，通过控制源骨料落至过筛网上，过滤时，通过震动电机使筛网震动以将大泥土块过滤在筛网上，而砂石穿过晒网进入骨料仓内，过滤过程中，工作人员需时刻关注筛网上大泥土块的堆积量以及停止源骨料的输入并清理筛网，确保筛网的正常过滤。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工作人员若为及时清理筛网上堆积的大泥土块，大量大泥土块封堵筛网的网孔使得过滤网上堆积大量的源骨料，源骨料重力过大易压破筛网的缺陷。


技术实现要素：

6.为了实现当筛网堆积的大泥土块数量过多时，震动过滤系统自动停止源骨料的输入，筛网不易因超过载荷而出现断裂。本技术提供了一种混凝土土料仓高效过滤震动系统。
7.本技术提供的一种混凝土土料仓高效过滤震动系统。采用如下的技术方案：
8.一种混凝土土料仓高效过滤震动系统，包括固定安装在骨料仓顶部的过滤斗以及连通源骨料的进料管，所述过滤斗的出料端连通骨料仓，所述进料管远离源骨料的一端端口位于过滤斗的下料端的正上方，所述过滤斗内壁可拆卸连接有筛网，所述筛网的下表面固定有若干振动马达，所述进料管安装有常闭型电磁阀，所述电磁阀耦接有用于控制电磁阀启动或关闭的距离检测电路，所述压力检测电路包括：
9.压力传感器，用于检测筛网受到的压力大小并发出压力检测信号；
10.压力比较单元，耦接于压力检测单元并设置有阈值信号vref1以在压力检测信号大于阈值信号时发出压力比较信号；
11.开关单元，耦接于压力比较单元并串联在电磁阀的供电回路中以在接收到压力比较信号时输出开关信号控制电磁阀关闭。
12.延时单元，耦接于电磁阀并串联在震动电机的供电回路中以在电磁阀失电时的一段预设时间后控制震动电机失电。
13.通过采用上述技术方案，过滤震动系统开始使用时，接通电磁阀的电源使得电磁阀开启，接通振动马达的电源使得震动马达开始震动，进料管向过滤斗内输入源骨料，源骨
料落在筛网上，砂石经过源骨料从过滤斗的出料端流入骨料仓，大泥土块停留在筛网上，持续过滤使得筛网上堆积的大泥土块增加，大泥土块增加进而使得过滤速度变慢，而进料管的进料使得不变，则筛网上堆积的源骨料增加，筛网受到的压力增大。
14.压力传感器实时检测筛网受到的压力并发出压力检测信号，当压力检测信号大于阈值信号vref1时，压力比较单元发出压力比较信号至开关单元，开关单元发出开关信号控制电磁阀关闭，延时单元开始预设时间的倒计时，预设时间内，振动马达仍处于振动状态，进而过滤至堆积在筛网上的砂石，预设时间倒计时结束时，振动电机停止振动，工作人员断开电磁阀以及振动马达的电源，然后将筛网拆卸并进行清理，实现当筛网堆积的大泥土块数量过多时，震动过滤系统自动停止源骨料的输入，筛网不易因超过载荷而出现断裂。
15.可选的，所述过滤斗的内壁固定有若干支撑板，所述压力传感器安装在支撑板的上表面，所述筛网的外缘固定有安装框，当压力传感器可拆卸连接在过滤斗内时，安装框的下表面与压力传感器抵紧，所述支撑板远离筛网的一端端面与过滤斗的内壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，筛网放入过滤斗内，安装框与支撑板沿竖直方向相互卡接，而且安装框下表面抵接压力传感器，当筛网受到的作用力增大时，压力传感器受到安装框的作用力也随之增大，实现压力检测信号大小的检测，支撑板离筛网的一端端面与过滤斗的内壁抵接使得筛网的过滤面积最大化。
17.可选的，所述过滤斗的内侧壁开设有若干螺纹孔，若干所述螺纹孔均位于压力传感器的上方，螺纹孔内穿设有限位螺栓，当所述安装框抵紧压力传感器时，若干所述螺栓均抵紧安装框的上表面。
18.通过采用上述技术方案，当安装框抵紧压力传感器时，若干所述螺栓均抵紧安装框的上表面的设置，工作人员可通过转动螺栓实现螺栓与安装框沿竖直方向的卡接，对安装框起到限位作用使得安装框与过滤斗的连接较为稳定。
19.可选的，所述支撑板绕过滤斗的轴线均匀分布。
20.通过采用上述技术方案，支撑板绕过滤斗的轴线均匀分布的设置，使得支撑板对安装框的作用力较为均匀，支撑板对安装框的支撑效果较好，筛网的安装较为稳定。
21.可选的，所述压力比较单元包括比较器n1,所述比较器n1的第一信号输入端耦接于力压力传感器，所述比较器n1的第二信号输入端接入阈值信号vref1，所述比较器n1的信号输出端耦接于开关单元。
22.通过采用上述技术方案，比较器n1的第一信号输入端实时接收压力检测信号并与第二信号输入端的压力基准值进行比较，当压力检测信号大于压力基准值时，比较器n1的信号输出端输出压力比较信号，当压力检测信号小于阈值信号vref1时，比较器n1的信号输出端输出低电平信号，实现压力检测信号大小的比较和压力比较信号的输出。
23.可选的，所述开关单元包括三极管q1，所述三极管q1的基极耦接于比较器n1的信号输出端，所述三极管q1的集电极耦接于电源电压vcc，所述三极管q1的发射极接地。
24.通过采用上述技术方案，当三极管q1的基极接收到压力比较信号时，三极管q1的基极由低电平转换成高电平，三极管q1导通并发出开关信号控制电磁阀关闭，当比较器n1的信号输出端发出低电平时，三极管q1的基极维持低电平，三极管q1未导通，电磁阀仍处于打开状态，实现开关单元发出开关信号的功能。
25.可选的，所述开关单元还包括继电器km1，所述继电器km1的线圈与三极管q1的发
射极串联后接地，所述继电器km1包括常闭触点开关km1
‑
1，所述常闭触点开关km1
‑
1串联在电磁阀的供电回路中。
26.通过采用上述技术方案，当三极管q1导通时，继电器km1的线圈得电，常闭触点开关km1
‑
1断开，使得电磁阀的供电回路断开，电磁阀失电关闭使得源骨料停止输入过滤斗。当三极管q1未导通时，继电器km1的线圈未得电，常闭触点开关km1
‑
1维持常闭状态，电磁阀的供电回路导通处于打开状态，源骨料持续输入过滤斗，实现控制电磁阀得失电的功能。
27.可选的，所述延时单元包括断电延时型时间继电器kt，所述时间继电器kt的线圈串联在电磁阀的供电回路中，所述时间继电器kt包括通电延时型常闭触点开关kt
‑
1，常闭触点开关kt
‑
1串联在振动马达的供电回路中，若干振动马达相互串联。
28.通过采用上述技术方案，当电磁阀失电时，时间继电器kt失电并开始预设时间的倒计时，倒计时时间内，振动马达持续工作并将筛网上堆积的砂石过滤至筛网下，使得筛网不易堆积过多源骨料，倒计时结束时，工作人员先断开电磁阀以及振动马达的电源，然后再取出筛网。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
30.1.开关单元发出开关信号控制电磁阀关闭，延时单元开始预设时间的倒计时，预设时间内，振动马达仍处于振动状态，进而过滤至堆积在筛网上的砂石，预设时间倒计时结束时，振动电机停止振动，工作人员断开电磁阀以及振动马达的电源，然后将筛网拆卸并进行清理；
31.2.压力传感器受到安装框的作用力也随之增大，实现压力检测信号大小的检测，支撑板离筛网的一端端面与过滤斗的内壁抵接使得筛网的过滤面积最大化；
32.3.工作人员可通过转动螺栓实现螺栓与安装框沿竖直方向的卡接，对安装框起到限位作用使得安装框与过滤斗的连接较为稳定。
附图说明
33.图1是本实施例的整体结构示意图；
34.图2是本实施例中过滤斗的内部结构示意图；
35.图3是本实施例中压力检测电路的电路图。
36.附图标记说明：1、骨料仓；2、过滤斗；21、下料段；22、出料段；3、筛网；4、安装框；5、螺纹孔；6、限位螺栓；7、进料管；8、电磁阀；9、加强杆；10、支撑板；11、振动马达；12、压力检测单元；13、压力比较单元；14、开关单元；15、延时单元。
具体实施方式
37.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1
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3及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
38.本技术实施例公开一种混凝土土料仓高效过滤震动系统。参照图1，混凝土土料仓高效过滤震动系统包括固定安装在骨料仓1顶部的过滤斗2以及连通源骨料（图中未示出）的进料管7，过滤斗2的底部为出料端，出料端连通骨料仓1，过滤斗2的顶部为下料端，进料管7倾斜设置且进料管7远离源骨料的一端端口位于下料端的正上方，过滤斗2的侧壁固定
有三根加强杆9，加强杆9远离过滤斗2的一端向下延伸并与骨料仓1的顶部通过螺栓固定。
39.参照图2，过滤斗2沿竖直方向包括方筒状的下料段21以及锥形筒状的出料段22，过滤斗2的固定有四个支撑板10，四个支撑板10绕过滤斗2的轴线均匀分布在出料段22的边角处，支撑板10的上端面水平设置，支撑板10上方设置有筛网3，筛网3的外缘固定有方形安装框4，安装框4的下表面与支撑板10抵接，安装框4远离筛网3的端面均与过滤斗2的内侧壁抵接，边框的下表面固定有两个振动马达11。
40.过滤斗2的内侧壁开设有四个螺纹孔5，四个螺纹孔5均位于下料段21，螺纹孔5内穿设有限位螺栓6，当安装框4抵紧支撑板10时，四个螺栓均抵紧安装框4的上表面。
41.参照图3，进料管7安装有常闭型电磁阀8，电磁阀8耦接有用于控制电磁阀8启动或关闭的距离检测电路，压力检测电路包括压力传感器、压力比较单元13、开关单元14以及延时单元15。
42.应变片式压力传感器，用于检测筛网3受到的压力大小并发出压力检测信号；压力传感器安装在任一支撑板10的上表面，安装框4的下表面与压力传感器抵紧。
43.压力比较单元13，耦接于压力检测单元12并设置有阈值信号vref1以在压力检测信号大于阈值信号时发出压力比较信号；压力比较单元13包括比较器n1,比较器n1的第一信号输入端为正相输入端，正相输入端耦接于力压力传感器，比较器n1的第二信号输入端为反相输入端，反相输入端接入阈值信号vref1，比较器n1的信号输出端耦接于开关单元14。
44.开关单元14，耦接于压力比较单元13并串联在电磁阀8的供电回路中以在接收到压力比较信号时输出开关信号控制电磁阀8关闭；开关单元14包括三极管q1以及继电器km1，三极管q1的基极耦接于比较器n1的信号输出端，三极管q1的集电极耦接于电源电压vcc，三极管q1的发射极与继电器km1的线圈串联后接地，继电器km1包括常闭触点开关km1
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1，常闭触点开关km1
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1串联在电磁阀8的供电回路中。
45.延时单元15，耦接于电磁阀8并串联在震动电机的供电回路中以在电磁阀8失电时的一段预设时间后控制震动电机失电；延时单元15包括断电延时型时间继电器kt，时间继电器kt的线圈串联在电磁阀8的供电回路中，时间继电器kt包括通电延时型常闭触点开关kt
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1，常闭触点开关kt
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1串联在振动马达11的供电回路中，两个振动马达11相互串联。
46.本技术实施例一种混凝土土料仓高效过滤震动系统的实施原理为：过滤震动系统使用先，先将旋转四个限位螺栓6使得限位螺栓6与安装框4沿竖直方向相互卡接。
47.过滤震动系统开始使用时，接通电磁阀8的电源使得电磁阀8开启，接通振动马达11的电源使得震动马达开始震动，进料管7向过滤斗2内输入源骨料，源骨料落在筛网3上，砂石经过源骨料从过滤斗2的出料端流入骨料仓1，大泥土块停留在筛网3上，持续过滤使得筛网3上堆积的大泥土块增加，大泥土块增加进而使得过滤速度变慢，而进料管7的进料使得不变，则筛网3上堆积的源骨料增加，筛网3受到的压力增大。
48.压力传感器实时检测筛网3受到的压力并发出压力检测信号，当压力检测信号大于阈值信号vref1时，比较器n1的信号输出端发出压力比较信号至三极管q1的基极，三极管q1导通使得继电器km1的线圈得电，常闭触点开关km1
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1断开，电磁阀8关闭，时间继电器kt失电并开始预设时间倒计时，预设时间内，振动马达11仍处于振动状态，进而过滤至堆积在筛网3上的砂石，预设时间倒计时结束时，振动电机停止振动，工作人员断开电磁阀8以及振
动马达11的电源，然后旋转限位螺栓6并取出筛网3进行清理。
49.支撑板10绕过滤斗2的轴线均匀分布的设置，使得支撑板10对安装框4的作用力较为均匀，支撑板10对安装框4的支撑效果较好，筛网3的安装较为稳定。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。