一种铝型材挤压模具的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于冲压成型技术领域，尤其涉及一种铝型材挤压模具的清洗装置。


背景技术：

2.冲压模具在长期使用后，其表面会粘接一层如碎屑、油渍的脏污，导致模具在冲压成型后的加工件与实现需要的尺寸有较大偏差。
3.现有技术中，如中国专利号为：201810352710.9的“一种模具清洗机”，包括移送机构、盖板、清洗机本体以及支撑机构，所述移送机构下端设置有清洗机本体，所述清洗机本体上端装配有盖板，所述清洗机本体下端设置有支撑机构，所述移送机构包括中空条块、滑动板、伸缩软管一、梯形限位板、弹簧一、十字导气槽、连接管道、连接板、导向板、l型活塞杆、气孔、伸缩软管二以及弹簧二，所述支撑机构包括转动板、清洁杆、套管、弹簧三、电机一、丝杆、移动板、支撑板、底座板、旋转板、电机二、连接杆以及风扇叶片，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了对盖板进行自动移送，工作量小，提高了支撑效果，而且也具有防护的功能，而且也便于清洁以及散热。
4.但现有技术中，模具清理时使用清洁剂类溶液，需等待模具完全干燥后才能再次安装使用，不但对模具表面产生腐蚀，且清洗效果并不理想，清洗时还耗时耗力。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种铝型材挤压模具的清洗装置，旨在具清理时使用清洁剂类溶液，需等待模具完全干燥后才能再次安装使用，不但对模具表面产生腐蚀，且清洗效果并不理想，清洗时还耗时耗力的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种铝型材挤压模具的清洗装置，包括主体，所述主体的前端底部活动安装有接料件，所述主体的底部后端固定安装有支撑架，所述支撑架的前端顶部固定安装有干冰存储罐，所述主体的前端顶部开设有清洗腔，且所述清洗腔的前端活动安装有密封门，所述清洗腔的底部均开设有清理槽，所述清洗腔的后端均匀固定安装有夹持件，每个所述夹持件的上下两端均设置有喷射头，每个所述喷射头的外壁均与主体的顶部固定安装，所述主体的两侧均固定安装有吹风端头，每个所述吹风端头的底部均固定安装有吹风机，且所述吹风机的外壁与主体的外壁固定安装。
7.优选的，所述主体的顶部后端固定安装有安装板，且所述安装板的上下两端均匀固定安装有空气压缩机。
8.优选的，每个所述空气压缩机远离安装板的一端均固定安装有喷射头远离主体的一端。
9.优选的，每个所述空气压缩机的后端均固定安装有连通管，且所述连通管的底部均与干冰存储罐的顶部固定安装。
10.优选的，所述干冰存储罐的顶部相连通有补料口，且所述补料口的底部与支撑架的顶部插接。
11.优选的，所述夹持件包括旋转电机，所述旋转电机的后端与主体的内壁固定安装，所述旋转电机的前端活动安装有扭转件，所述扭转件的前端对称活动安装有弧形夹具，每个所述弧形夹具的内壁均固定安装有软垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种铝型材挤压模具的清洗装置，使用干冰颗粒对模具清洗时，干冰颗粒冲击至模具表面，瞬间使得模具表面脏污冷却脆化，在轻松被撞击掉落，且干冰硬度较小不会损伤模具表面，同时，使用干冰颗粒清洗后的模具，干冰会快速吸热气化，清洗后的模具即可再次安装使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的前侧结构立体示意图；
14.图2为本实用新型的后侧结构立体示意图；
15.图3为本实用新型的侧视图；
16.图4为图1中的a处放大图；
17.图5为本实用新型的立体图。
18.图中：1、主体；5、支撑架；4、干冰存储罐；10、接料件；11、清洗腔；12、清理槽；9、夹持件；13、密封门；8、喷射头；20、吹风端头；2、吹风机；6、安装板；7、空气压缩机；60、连通管；40、补料口；90、旋转电机；92、扭转件；93、弧形夹具；94、软垫。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种铝型材挤压模具的清洗装置技术方案：包括主体1，主体1的前端底部活动安装有接料件10，主体1的底部后端固定安装有支撑架5，支撑架5的前端顶部固定安装有干冰存储罐4，主体1的前端顶部开设有清洗腔11，且清洗腔11的前端活动安装有密封门13，清洗腔11的底部均开设有清理槽12，清洗腔11的后端均匀固定安装有夹持件9，每个夹持件9的上下两端均设置有喷射头8，每个喷射头8的外壁均与主体1的顶部固定安装，主体1的两侧均固定安装有吹风端头20，每个吹风端头20的底部均固定安装有吹风机2，且吹风机2的外壁与主体1的外壁固定安装。
21.在本实施方式中，将需要清洗的模具放置于清洗腔11的夹持件9上固定，通过上下两端的喷射头8将干冰颗粒喷射至模具表面，干冰将模具表面的脏污被干冰颗粒冲击清理掉下，接着吹风端头20会将脏污通过清理槽12吹入接料件10内。
22.进一步的，主体1的顶部后端固定安装有安装板6，且安装板6的上下两端均匀固定安装有空气压缩机7。
23.在本实施方式中，避免空气压缩机7因运行时产生的晃动而掉落。
24.进一步的，每个空气压缩机7远离安装板6的一端均固定安装有喷射头8远离主体1的一端。
25.在本实施方式中，空气压缩机7向干冰存储罐4内加压后，使得干冰颗粒通过喷射头8向外侧喷射出。
26.进一步的，每个空气压缩机7的后端均固定安装有连通管60，且连通管60的底部均与干冰存储罐4的顶部固定安装。
27.在本实施方式中，连通管60使得干冰存储罐4与空气压缩机7相连通。
28.进一步的，干冰存储罐4的顶部相连通有补料口40，且补料口40的底部与支撑架5的顶部插接。
29.在本实施方式中，可通过补料口40对干冰存储罐4内进行补充。
30.进一步的，夹持件9包括旋转电机90，旋转电机90的后端与主体1的内壁固定安装，旋转电机90的前端活动安装有扭转件92，扭转件92的前端对称活动安装有弧形夹具93，每个弧形夹具93的内壁均固定安装有软垫94。
31.在本实施方式中，弧形夹具93因其后端扭转件92控制而将模具夹紧，当需要干冰清洗时，打开旋转电机90，则旋转电机91会带动夹具93和其夹紧的模具在清洗腔11内快速转动。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将需要清洗的模具放置于清洗腔11的夹持件9上，并通过扭转件92将模具夹紧于弧形夹具93上，再开启空气压缩机7，其向干冰存储罐4内加压后，使得干冰颗粒通过喷射头8向外侧喷射出，干冰颗粒喷射至模具表面后，干冰颗粒与模具表面的脏污发生冲击，使得脏污快速被清理掉下，同时，旋转电机91会带动夹具93和其夹紧的模具在清洗腔11内快速转动，脏污会因离心而被甩离模具，接着吹风端头20会将脏污通过清理槽12吹入接料件10内。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。