一种服饰装饰带扣眼打板装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服饰装饰带扣眼打板装置。


背景技术：

2.在服装加工生产企业，每天会产出多种服饰，其中女性风衣很受女性消费者喜爱，女性服饰很多款式都会在腰间配设类似皮带一样带孔的装饰带，这种装饰带通过打扮装置进行打孔，从而满足服装生产企业需求。
3.然而现在的在服饰装饰带需要打孔时，通过打孔柱进行打孔，但是操作台打孔之间的间距不能进行等距的调节，不方便使用。
4.针对上述问题。为此，提出一种服饰装饰带扣眼打板装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服饰装饰带扣眼打板装置，当底板内腔滑动安装的底柱之间的间距需要调节时，底板下端一侧安装的驱动电机进行旋转带动第一螺纹杆一同转动，第一螺纹杆转动后使第一螺纹套能够进行升降，第一螺纹套升降后通过一侧安装的第一连杆使升降板一同升降，随着升降板升降后，第一限位柱即可沿着限位槽和移动槽，从而使底柱之间等距调节，方便进行不同疏密打孔，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰装饰带扣眼打板装置，包括操作台和操作台上端一侧安装的气缸架，气缸架上端安装的气缸输出端一侧安装有上盖板，上盖板相对垂直下端安装有底板，所述底板下端一侧安装的驱动电机输出端安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆外表面套接的第一螺纹套一侧安装有第一连杆，第一连杆另一端安装的升降板正面开设有限位槽，限位槽内腔设置的第一限位柱另一端安装有底柱。
7.优选的，所述底板上端开设的第一滑槽内腔滑动安装有底柱，底柱上端开设有打孔眼。
8.优选的，所述限位槽对称两侧开设有呈倾斜状结构的移动槽。
9.优选的，所述第一螺纹杆上端安装的旋转盘上端安装有矩形杆，矩形杆贯穿上盖板一侧开设的旋转孔。
10.优选的，所述矩形杆外表面套接的旋转套内腔开设有矩形槽，旋转套下端安装的皮带轮外表面套接有皮带。
11.优选的，所述上盖板上端开设的第二滑槽内腔滑动设置有打孔柱，上盖板内腔一侧安装的第二螺纹杆下端安装有第二皮带轮，第二螺纹杆外表面套接的第二螺纹套一端安装有第二连杆，第二连杆另一端安装有第二升降板，第二升降板正面开设的第二移动槽内腔设置有第二限位柱，第二限位柱另一端与打孔柱相连，上盖板下端安装有压合板
12.优选的，所述第二皮带轮外表面与皮带相连。
13.优选的，所述矩形槽内腔壁开设的滚珠槽内腔设置有滚珠。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种服饰装饰带扣眼打板装置，当底板内腔滑动安装的底柱之间的间距需要调节时，底板下端一侧安装的驱动电机进行旋转带动第一螺纹杆一同转动，第一螺纹杆转动后使第一螺纹套能够进行升降，第一螺纹套升降后通过一侧安装的第一连杆使升降板一同升降，随着升降板升降后，第一限位柱即可沿着限位槽和移动槽，从而使底柱之间等距调节，方便进行不同疏密打孔；
16.2、本实用新型提出的一种服饰装饰带扣眼打板装置，当底柱调节时旋转盘带动上端安装的矩形杆，矩形杆随即带动旋转套进行旋转，旋转套旋转后带动下端安装的皮带轮，皮带轮旋转后通过皮带带动一侧的第二皮带轮，随后第二螺纹杆进行旋转，从而使第二螺纹套升降，从而实现底柱调节时，同步带动打孔柱同步等距调节；
17.3、本实用新型提出的一种服饰装饰带扣眼打板装置，当上盖板通过气缸下降时，矩形槽内腔璧安装的滚珠能够沿着矩形杆外表面滚动，从而使旋转套滑动效果更好。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底板结构示意图；
20.图3为本实用新型的底板正面内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的上盖板正面内部结构示意图；
22.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图。
23.图中：1、操作台；2、气缸架；3、气缸；4、上盖板；41、第二滑槽；42、打孔柱；43、旋转孔；44、第二螺纹杆；441、第二皮带轮；45、第二螺纹套；46、第二连杆；47、第二升降板；48、第二移动槽；49、第二限位柱；410、压合板；5、底板；51、驱动电机；52、第一滑槽；53、底柱；54、打孔眼；55、第一螺纹杆；551、旋转盘；552、矩形杆；553、旋转套；554、矩形槽；555、滚珠槽；556、滚珠；557、皮带轮；558、皮带；56、第一螺纹套；57、第一连杆；58、升降板；59、限位槽；510、第一限位柱；511、移动槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1，一种服饰装饰带扣眼打板装置，包括操作台1上端一侧安装的气缸架2上端安装有气缸3，气缸3输出端安装有上盖板4，上盖板4相对垂直下端设置有底板5。
26.请参阅图2
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3，底板5下端一侧安装的驱动电机51输出端安装有第一螺纹杆55，第一螺纹杆55外表面套接的第一螺纹套56一侧安装有第一连杆57，第一连杆57另一端安装的升降板58正面开设有限位槽59，限位槽59内腔设置的第一限位柱510另一端安装有底柱53，底板5上端开设的第一滑槽52内腔滑动安装有底柱53，底柱53上端开设有打孔眼54，限位槽59对称两侧开设有呈倾斜状结构的移动槽511，当底板5内腔滑动安装的底柱53之间的间距需要调节时，底板5下端一侧安装的驱动电机51进行旋转带动第一螺纹杆55一同转动，第一螺纹杆55转动后使第一螺纹套56能够进行升降，第一螺纹套56升降后通过一侧安装的第一
连杆57使升降板58一同升降，随着升降板58升降后，第一限位柱510即可沿着限位槽59和移动槽511，从而使底柱53之间等距调节，方便进行不同疏密打孔。
27.第一螺纹杆55上端安装的旋转盘551上端安装有矩形杆552，矩形杆552贯穿上盖板4一侧开设的旋转孔43，上盖板4上端开设的第二滑槽41内腔滑动设置有打孔柱42。
28.请参阅图4
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5，矩形杆552外表面套接的旋转套553内腔开设有矩形槽554，旋转套553下端安装的皮带轮557外表面套接有皮带558，上盖板4内腔一侧安装的第二螺纹杆44下端安装有第二皮带轮441，第二螺纹杆44外表面套接的第二螺纹套45一端安装有第二连杆46，第二连杆46另一端安装有第二升降板47，第二升降板47正面开设的第二移动槽48内腔设置有第二限位柱49，第二限位柱49另一端与打孔柱42相连，上盖板4下端安装有压合板410，第二皮带轮441外表面与皮带558相连，当底柱53调节时旋转盘551带动上端安装的矩形杆552，矩形杆552随即带动旋转套553进行旋转，旋转套553旋转后带动下端安装的皮带轮557，皮带轮557旋转后通过皮带558带动一侧的第二皮带轮441，随后第二螺纹杆44进行旋转，从而使第二螺纹套45升降，从而实现底柱53调节时，同步带动打孔柱42同步等距调节。
29.矩形槽554内腔壁开设的滚珠槽555内腔设置有滚珠556，当上盖板4通过气缸3下降时，矩形槽554内腔璧安装的滚珠556能够沿着矩形杆552外表面滚动，从而使旋转套553滑动效果更好。
30.工作原理：当底板5内腔滑动安装的底柱53之间的间距需要调节时，底板5下端一侧安装的驱动电机51进行旋转带动第一螺纹杆55一同转动，第一螺纹杆55转动后使第一螺纹套56能够进行升降，第一螺纹套56升降后通过一侧安装的第一连杆57使升降板58一同升降，随着升降板58升降后，第一限位柱510即可沿着限位槽59和移动槽511，从而使底柱53之间等距调节，方便进行不同疏密打孔，当底柱53调节时旋转盘551带动上端安装的矩形杆552，矩形杆552随即带动旋转套553进行旋转，旋转套553旋转后带动下端安装的皮带轮557，皮带轮557旋转后通过皮带558带动一侧的第二皮带轮441，随后第二螺纹杆44进行旋转，从而使第二螺纹套45升降，从而实现底柱53调节时，同步带动打孔柱42同步等距调节，当上盖板4通过气缸3下降时，矩形槽554内腔璧安装的滚珠556能够沿着矩形杆552外表面滚动，从而使旋转套553滑动效果更好。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。