一种鞋子生产的烘干定型设备的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子生产设备技术领域，尤其涉及一种鞋子生产的烘干定型设备。


背景技术：

2.鞋是穿在脚上、便于走路的东西。鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分；远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋。而鞋的生产离不开烘干，烘干可以帮助鞋定型。
3.现有的制鞋用定型烘干装置存在烘干不全面不均匀，导致烘干速度较慢，而且更换鞋模麻烦，不能烘干不同尺寸的鞋，使用不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的制鞋用定型烘干装置存在烘干不全面不均匀，导致烘干速度较慢，而且更换鞋模麻烦，不能烘干不同尺寸的鞋，使用不方便的缺点，而提出的一种鞋子生产的烘干定型设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种鞋子生产的烘干定型设备，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部滑动安装有安装板，安装板的顶部固定安装有螺杆，螺杆的顶部通过螺纹孔固定安装有鞋模，底板的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有驱动轴的顶端，驱动轴的底端固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有加热环，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有驱动杆。
7.优选的，所述底板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴与安装板固定连接。
8.优选的，所述安装架上对称滑动安装有两个安装杆，两个安装杆上固定安装有同一个安装盒，双轴电机固定安装在安装盒内。
9.优选的，所述驱动杆上固定安装有转筒，转筒上滑动安装有圆环，圆环固定安装在安装架上。
10.优选的，所述转筒上开设有循环槽，圆环活动安装在循环槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过设置了安装架、安装杆、双轴电机、驱动轴、固定板、加热环、驱动杆、转筒、循环槽、圆环、安装盒，双轴电机带动驱动轴转动，驱动轴带动固定板转动，固定板带动加热环转动，同时驱动杆带动转筒转动，转筒通过循环槽和圆环带动双轴电机上下移动，从而使得加热环对鞋子的烘干更全面、更均匀，有效的提高了烘干效率；
13.(2)本方案通过设置了底板、支架、安装板、螺杆、鞋模、电动推杆，可以简单快速更换鞋模，便于烘干不同尺寸的鞋子，使用起来很方便。
14.本实用新型可以烘干不同尺寸的鞋子，使用方便，而且烘干的更均匀更全面，有效
的提高了烘干效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种鞋子生产的烘干定型设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种鞋子生产的烘干定型设备的驱动杆、转筒、圆环结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种鞋子生产的烘干定型设备图1的a部分结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支架；3、安装板；4、螺杆；5、鞋模；6、电动推杆；7、安装架；8、安装杆；9、双轴电机；10、驱动轴；11、固定板；12、加热环；13、驱动杆；14、转筒；15、循环槽；16、圆环；17、安装盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
‑
3，一种鞋子生产的烘干定型设备，包括底板1，底板1的底部对称固定安装有两个支架2，底板1的顶部滑动安装有安装板3，安装板3的顶部固定安装有螺杆4，螺杆4的顶部通过螺纹孔固定安装有鞋模5，底板1的顶部固定安装有安装架7，安装架7上滑动安装有双轴电机9，双轴电机9的一个输出轴上固定安装有驱动轴10的顶端，驱动轴10的底端固定安装有固定板11，固定板11的底部固定安装有加热环12，双轴电机9的另一个输出轴上固定安装有驱动杆13。
22.本实施例中，底板1的顶部固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴与安装板3固定连接，从而可以通过电动推杆6改变安装板3的位置。
23.本实施例中，安装架7上对称滑动安装有两个安装杆8，两个安装杆8上固定安装有同一个安装盒17，双轴电机9固定安装在安装盒17内，确保了双轴电机9的稳定滑动。
24.本实施例中，驱动杆13上固定安装有转筒14，转筒14上滑动安装有圆环16，圆环16固定安装在安装架7上。
25.本实施例中，转筒14上开设有循环槽15，圆环16活动安装在循环槽15内，使得转筒14转动时可以带动双轴电机9上下移动。
26.实施例二
27.参照图1
‑
3，一种鞋子生产的烘干定型设备，包括底板1，底板1的底部对称通过焊接固定安装有两个支架2，底板1的顶部滑动安装有安装板3，安装板3的顶部通过焊接固定安装有螺杆4，螺杆4的顶部通过螺纹孔固定安装有鞋模5，底板1的顶部通过焊接固定安装有安装架7，安装架7上滑动安装有双轴电机9，双轴电机9的一个输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴10的顶端，驱动轴10的底端通过焊接固定安装有固定板11，固定板11的底部通过螺丝固定安装有加热环12，双轴电机9的另一个输出轴上通过焊接固定安装有驱动杆13。
28.本实施例中，底板1的顶部通过螺丝固定安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴与安装板3固定连接，从而可以通过电动推杆6改变安装板3的位置。
29.本实施例中，安装架7上对称滑动安装有两个安装杆8，两个安装杆8上通过焊接固
定安装有同一个安装盒17，双轴电机9通过焊接固定安装在安装盒17内，确保了双轴电机9的稳定滑动。
30.本实施例中，驱动杆13上通过焊接固定安装有转筒14，转筒14上滑动安装有圆环16，圆环16通过焊接固定安装在安装架7上。
31.本实施例中，转筒14上开设有循环槽15，圆环16活动安装在循环槽15内，使得转筒14转动时可以带动双轴电机9上下移动。
32.本实施例中，在对鞋子进行烘干时，根据鞋子的大小，在螺杆4上安装上对应大小的鞋模5，将鞋子套设在鞋模5上，将电动推杆6接入电源，启动电动推杆6，电动推杆6带动安装板3移动，安装板3带动鞋子移动进入到安装架7内，将双轴电机9和加热环12接入电源，启动双轴电机9和加热环12，双轴电机9带动驱动轴10转动，驱动轴10带动固定板11转动，固定板11带动加热环12转动，同时双轴电机9带动驱动杆13转动，驱动杆13带动转筒14转动，转筒14通过循环槽15可以带动圆环16上下移动，由于圆环16固定在安装架7上，从而使得转筒14的转动带动双轴电机9上下移动，双轴电机9带动加热环12移动，从而使得加热环12对鞋子的烘干更全面更均匀，烘干完成后，将安装板3复位取下鞋子即可。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。


技术特征：
1.一种鞋子生产的烘干定型设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底部对称固定安装有两个支架(2)，底板(1)的顶部滑动安装有安装板(3)，安装板(3)的顶部固定安装有螺杆(4)，螺杆(4)的顶部固定安装有鞋模(5)，底板(1)的顶部固定安装有安装架(7)，安装架(7)上滑动安装有双轴电机(9)，双轴电机(9)的一个输出轴上固定安装有驱动轴(10)的顶端，驱动轴(10)的底端固定安装有固定板(11)，固定板(11)的底部固定安装有加热环(12)，双轴电机(9)的另一个输出轴上固定安装有驱动杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产的烘干定型设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的输出轴与安装板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产的烘干定型设备，其特征在于，所述安装架(7)上对称滑动安装有两个安装杆(8)，两个安装杆(8)上固定安装有同一个安装盒(17)，双轴电机(9)固定安装在安装盒(17)内。4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产的烘干定型设备，其特征在于，所述驱动杆(13)上固定安装有转筒(14)，转筒(14)上滑动安装有圆环(16)，圆环(16)固定安装在安装架(7)上。5.根据权利要求4所述的一种鞋子生产的烘干定型设备，其特征在于，所述转筒(14)上开设有循环槽(15)，圆环(16)活动安装在循环槽(15)内。

技术总结
本实用新型属于鞋子生产设备技术领域，尤其是一种鞋子生产的烘干定型设备，针对现有的制鞋用定型烘干装置存在烘干不全面不均匀，导致烘干速度较慢，而且更换鞋模麻烦，不能烘干不同尺寸的鞋，使用不方便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的顶部滑动安装有安装板，安装板的顶部固定安装有螺杆，螺杆的顶部通过螺纹孔固定安装有鞋模，底板的顶部固定安装有安装架，安装架上滑动安装有双轴电机，双轴电机的一个输出轴上固定安装有驱动轴的顶端。本实用新型可以烘干不同尺寸的鞋子，使用方便，而且烘干的更均匀更全面，有效的提高了烘干效果。果。果。


技术研发人员：陈磊
受保护的技术使用者：台州天奇鞋业股份有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/22