一种不锈钢锅具冷锻辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅具制造技术领域，尤其涉及一种不锈钢锅具冷锻辅助装置。


背景技术：

2.锅具是指烹煮食物或烧水的各种器具，如电饭锅、炒锅、空气炸锅、电压力锅煎锅等。
3.手工锻打的铁锅不易粘锅，不需要做任何防粘涂层，具有原生态，补铁等优点，广受人们欢迎，传统的不锈钢锅具冷锻工艺通常由制作人员手工完成，需要工作人员手持锤子不断的敲打锅具，这种方式不仅十分浪费工作人员的体力，而且制作一个成品锅具需要很长时间，生产效率较为低下，此外，在冷锻敲打的过程中铁锅表面会产生大量碎屑，需要制作人员定期对碎屑进行清理，给制作过程带来不便，所以，需要设计一种不锈钢锅具冷锻辅助装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢锅具冷锻辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种不锈钢锅具冷锻辅助装置，包括底板，所述底板顶面的一侧固定连接有两个正对设置的支撑板，两个所述支撑板相对的侧面通过转轴共同设有可转动的安装环，所述底板的顶面固定连接有安装架，所述安装架的侧面固定连接有钢丝绳，所述底板的上方设有控制盒，所述钢丝绳远离安装架的一端与控制盒顶面固定连接；
7.所述控制盒上设有驱动机构；
8.所述控制盒上设有捶打机构；
9.所述控制盒上设有吸收机构。
10.优选地，所述驱动机构包括移动框、两个齿条、不完全齿轮、两个连杆与伺服电机，所述移动框设置在控制盒的内部，两个所述连杆分别安装在移动框的两端，两个所述齿条均固定连接在移动框的内圈侧面上，所述不完全齿轮位于控制盒的内部，并与其中一个齿条相啮合，所述伺服电机固定连接在控制盒的侧面，所述伺服电机的输出轴与不完全齿轮相连接。
11.优选地，所述捶打机构包括外筒、内杆与多个调节孔，所述外筒滑动套设在内杆上，多个所述调节孔呈等间距分布在内杆上，所述外筒与内杆通过螺栓相连接，所述外筒上开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，所述螺栓的一端延伸至其中一个调节孔的内部。
12.优选地，所述吸收机构包括固定盒、活塞板与两个安装管，所述固定盒通过多个细杆装配在控制盒的侧面，所述活塞板密封滑动连接在固定盒的内部，两个所述安装管均设置在固定盒侧面，两个所述安装管上均设有单向阀。
13.优选地，靠下的所述连杆远离移动框的一端延伸至控制盒的外部，并与外筒固定
连接，靠上的所述连杆远离移动框的一端延伸至固定盒的内部，并与活塞板固定连接。
14.优选地，所述内杆的一端固定连接有半球状的凸块。
15.优选地，所述固定盒的顶面固定连接有两个把手。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、通过设置驱动机构与，电机带动移动框移动的过程中，能够通过左端连杆带动内杆移动，使内杆一端的凸块不断击打锅具内壁，工作人员可通过两个把手控制可控制盒的位置，从而灵活的对锅具进行冷锻加工，取代了传统的人工加工冷锻的方式，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了制造铁锅的效率；
18.2、通过设置多个调节孔，工作人员可通过螺栓调节内杆伸出外筒的长度，使装置能够对锅具内壁不同位置进行冷锻加工，给冷锻过程提供便捷；
19.3、通过设置吸收机构，移动框移动时还能够通过右端连杆带动活塞板发生移动，上端安装管能够把冷锻过程中产生的碎屑吸入固定盒内，防止大量碎屑堆积在锅具内并给冷锻过程带来不便，同时无需工作人员频繁对铁屑进行清理，进一步提高铁锅的制造效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种不锈钢锅具冷锻辅助装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种不锈钢锅具冷锻辅助装置的剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种不锈钢锅具冷锻辅助装置的a处结构放大图；
23.图4为本实用新型提出的一种不锈钢锅具冷锻辅助装置捶打机构的结构示意图。
24.图中：1底板、2支撑板、3安装环、4安装架、5钢丝绳、6控制盒、7驱动机构、71移动框、72齿条、73不完全齿轮、74连杆、75伺服电机、8捶打机构、81外筒、82内杆、83调节孔、9吸收机构、91固定盒、92活塞板、93安装管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1
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4，一种不锈钢锅具冷锻辅助装置，包括底板1，底板1顶面的一侧固定连接有两个正对设置的支撑板2，两个支撑板2相对的侧面通过转轴共同设有可转动的安装环3，底板1的顶面固定连接有安装架4，安装架4的截面呈直角u型结构，安装架4的侧面固定连接有钢丝绳5，底板1的上方设有控制盒6，钢丝绳5远离安装架4的一端与控制盒6顶面固定连接。
27.控制盒6上设有驱动机构7，驱动机构7包括移动框71、两个齿条72、不完全齿轮73、两个连杆74与伺服电机75，移动框71设置在控制盒6的内部，两个连杆74分别安装在移动框71的两端，两个齿条72均固定连接在移动框71的内圈侧面上，不完全齿轮73位于控制盒6的内部，并与其中一个齿条72相啮合，伺服电机75固定连接在控制盒6的侧面，伺服电机75的输出轴与不完全齿轮73相连接，伺服电机75带动不完全齿轮73转动时能够带动移动框71左右移动。
28.控制盒6上设有捶打机构8，捶打机构8包括外筒81、内杆82与多个调节孔83，外筒
81滑动套设在内杆82上，多个调节孔83呈等间距分布在内杆82上，外筒81与内杆82通过螺栓相连接，外筒81上开设有与螺栓相匹配的螺纹槽，螺栓的一端延伸至其中一个调节孔83的内部，工作人员可通过螺栓调节内杆82伸出外筒81的长度，使装置能够对锅具内壁不同位置进行冷锻加工，内杆82的一端固定连接有半球状的凸块。
29.控制盒6上设有吸收机构9，吸收机构9包括固定盒91、活塞板92与两个安装管93，固定盒91通过多个细杆装配在控制盒6的侧面，固定盒91的顶面固定连接有两个把手，方便工作人员控制控制盒6的位置，活塞板92密封滑动连接在固定盒91的内部，两个安装管93均设置在固定盒91侧面，两个安装管93上均设有单向阀，上端安装管93上的单向阀限制气流只能从外界进入固定盒91内，下端安装管93上的单向阀限制气流只能从固定盒91内流出。
30.靠下的连杆74远离移动框71的一端延伸至控制盒6的外部，并与外筒81固定连接，靠上的连杆74远离移动框71的一端延伸至固定盒91的内部，并与活塞板92固定连接。
31.对锅具进行冷锻时，工作人员可把锅具放置在安装环3上，然后启动伺服电机75，伺服电机75运转时能够带动不完全齿轮73转动，当不完全齿轮73与上端齿条72相啮合时，不完全齿轮73能够带动移动框71移动，当不完全齿轮73与下端齿条72相啮合时，不完全齿轮73能够带动移动框71反向移动，基于上述过程，移动框71会在不完全齿轮73的作用下不断的左右移动。
32.移动框71在左右移动的过程中，左端的连杆74能够带动内杆82发生移动，使内杆82一端的凸块不断击打锅具内壁，工作人员可通过两个把手控制可控制盒6的位置，从而灵活的对锅具进行冷锻加工，同时，工作人员可通过螺栓调节内杆82伸出外筒81的长度，使装置能够对锅具内壁不同位置进行冷锻加工。
33.移动框71移动时还能够通过右端连杆74带动活塞板92发生移动，由于上端安装管93上的单向阀限制气流只能从外界进入固定盒91内，下端安装管93上的单向阀限制气流只能从固定盒91内流出，如此，伴随活塞板92的不断移动，上端安装管93能够把冷锻过程中产生的碎屑吸入固定盒91内，防止大量碎屑堆积在锅具内并给冷锻过程带来不便。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。