一种高效节能型水泥磨风机的制作方法

1.本实用新型属于水泥磨风机技术领域，具体为一种高效节能型水泥磨风机。


背景技术：

2.水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
3.现有的水泥磨风机在使用过程中进风管道的直径较小，同时因风机与进风口不在一平面，需要使用较多的弯管，导致排风机的功耗高，同时会产生较大的噪音。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效节能型水泥磨风机，有效的解决了目前水泥磨风机进风管道的直径较小，需要使用多个弯管，导致排风机的功耗高，同时会产生较大的噪音的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型水泥磨风机，包括底板，所述底板上端一侧连接有底座，底座上端连接有风箱，底板上端远离底座一侧均连接有固定座，固定座上端连接有电机，电机输出端连接有转轴，转轴贯穿延伸至风箱内部，转轴一端外侧均连接有风扇，风箱内壁底部滑动连接有积灰斗，风箱输出端连接有出风管道，出风管道上端连接有第一连接管，第一连接管上端连接有第一连接板，第一连接板上端连接有第二连接板，第二连接板上端中部连接有排风管道，第一连接板与第二连接板通过第一螺栓锁紧，风箱输入端开设有进风口，进风口连接有第二连接管，第二连接管一侧连接有第一进风管，第一进风管一侧连接有第三连接板，第三连接板一侧连接有第四连接板，第四连接板远离第三连接板一侧连接有第二进风管，第三连接板与第四连接板通过第二螺栓锁紧。
6.优选的，所述底板上端远离固定座一侧连接有支撑杆，支撑杆上端与第一进风管连接。
7.优选的，所述第一进风管的形状呈倾斜状结构设置。
8.优选的，所述支撑杆上端连接有支撑板，支撑板呈倾斜状结构设置，支撑板上端与第一进风管下端相适配。
9.优选的，所述第一连接管与第二连接管呈喇叭状设置。
10.优选的，所述积灰斗的形状呈弧形结构设置，积灰斗与风箱底部相适配。
11.优选的，所述积灰斗下端连接有滑块，风箱内壁底部对应滑块处连接有滑轨，滑块位于滑轨内部滑动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过出风管道、第一连接管、排风管道、第一进风管、第二连接管和第二进风管的设置，通过第二进风管与第一进风管大量减少了弯管的使用，同时第一连
接管与第二连接管加大了出风口与进风口的直径，降低了风阻，使得风机的功耗降低，减弱风机工作时产生的噪声；
14.(2)、该新型，通过第一连接管、第一连接板、第二连接板、排风管道、第一进风管、第三连接板、第四连接板、第二进风管和第二螺栓的设置，将第四连接板通过第二螺栓安装于第三连接板一侧，通过将排风管道与第二连接板通过第一螺栓安装于第一连接板上端，方便出风口不同的水泥磨进行使用，增加了装置的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的风扇的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的b的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图2的c的放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、底座；3、风箱；4、固定座；5、电机；6、转轴；7、风扇；8、积灰斗；9、出风管道；10、第一连接管；11、第一连接板；12、第二连接板；13、排风管道；14、第一螺栓；15、进风口；16、第二连接管；17、第一进风管；18、第三连接板；19、第四连接板；20、第二进风管；21、第二螺栓；22、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1
‑
图5给出，本实用新型包括底板1，底板1上端一侧连接有底座2，方便对风箱3进行支撑，底座2上端连接有风箱3，底板1上端远离底座2一侧均连接有固定座4，能够对电机5进行支撑固定，固定座4上端连接有电机5，电机5输出端连接有转轴6，方便带动风箱3进行转动，转轴6贯穿延伸至风箱3内部，转轴6一端外侧均连接有风扇7，风箱3内壁底部滑动连接有积灰斗8，能够对气体中落入风箱3内部的灰尘进行清理，风箱3输出端连接有出风管道9，出风管道9上端连接有第一连接管10，第一连接管10上端连接有第一连接板11，第一连接板11上端连接有第二连接板12，第二连接板12上端中部连接有排风管道13，能够方便对气体进行排放，第一连接板11与第二连接板12通过第一螺栓14锁紧，风箱3输入端开设有进风口15，进风口15连接有第二连接管16，第二连接管16一侧连接有第一进风管17，第一进风管17一侧连接有第三连接板18，第三连接板18一侧连接有第四连接板19，方便对第一进风管17与第二进风管20进行拆卸，第四连接板19远离第三连接板18一侧连接有第二进风管20，第三连接板18与第四连接板19通过第二螺栓21锁紧。
24.实施例二，在实施例一的基础上，底板1上端远离固定座4一侧连接有支撑杆22，支撑杆22上端与第一进风管17连接，便于能够对第一进风管17进行支撑，避免第一进风管17
与第二连接管16连接处损坏。
25.实施例三，在实施例一的基础上，第一进风管17的形状呈倾斜状结构设置，能够较大程度的避免弯管使用，造成风箱3较大的损坏。
26.实施例四，在实施例一的基础上，支撑杆22上端连接有支撑板，支撑板呈倾斜状结构设置，支撑板上端与第一进风管17下端相适配，能够更好地对第一进风管17进行支撑。
27.实施例五，在实施例一的基础上，第一连接管10与第二连接管16呈喇叭状设置，方便对进风管与出风管的直径进行调节，能够更大程度的输出与输入风量。
28.实施例六，在实施例一的基础上，积灰斗8的形状呈弧形结构设置，积灰斗8与风箱3底部相适配，能够方便对风箱3内部的灰尘进行收集清理。
29.实施例七，在实施例一的基础上，积灰斗8下端连接有滑块，风箱3内壁底部对应滑块处连接有滑轨，滑块位于滑轨内部滑动，方便对积灰斗8内部灰尘进行清理。
30.工作原理：在使用时，将第四连接板19通过第二螺栓21安装于第三连接板18一侧，方便对出风口不同的水泥磨进行使用，同时方便对第二进风管20进行安装于拆卸，通过将排风管道13与第二连接板12通过第一螺栓14安装于第一连接板11上端，能够对风箱3出风管的高度进行调节，适用于不同的水泥磨，电机5工作带动转轴6转动使得风扇7转动，从而产生风力，水泥磨产生的气尘通过第二进风管20进入第一进风管17内部，通过第二连接管16进入风箱3内部，随后气尘通过出风管道9向第一连接管10内部排入，进入排风管道13内部向外排出，积灰斗8能够对风箱3内部灰尘进行清理。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。