一种显示模块快速安装锁紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及显示模块技术领域，尤其涉及一种显示模块快速安装锁紧结构。


背景技术：

2.显示单元是led显示屏中的基础，是实现模块化结构组装的单体部件，在led显示屏生产过程中，每个显示单元制作完成后通常会拼在箱体上形成高一级的组件，再拼接成整个led显示屏。
3.在显示单元拼在箱体上这个组装过程中，传统方式是用螺丝固定，近年来有磁铁的吸力来固定。螺丝固定通常数量多，操作用时长，不能够达到快速锁紧安装和拆卸；磁铁固定，其吸力的可靠性需要在不同的使用环境下来评估，应用场景较低。是否能够既有可靠的物理结构固定，又能实现快速拆装显示单元成为更优的选择，毕竟led显示屏是大量的显示单元一个个拼接而成，每个单元组装拆卸用时都会呈对应数量的倍数。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种显示模块快速安装锁紧结构。
5.本实用新型通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型提出一种显示模块快速安装锁紧结构，包括箱体、锁紧装置、盖板、底壳，所述盖板固定安装在所述底壳上，所述锁紧装置上设有固定耳朵，在所述箱体上设有安装孔，所述盖板上设有过孔，所述锁紧装置从所述安装孔外穿入并穿过所述过孔，所述固定耳朵同时也穿过所述过孔，旋转所述锁紧装置能够使得所述锁紧装置与所述盖板形成卡合，从而使得所述箱体与所述底壳形成固定连接。
7.进一步的，所述锁紧装置上还设有底台、限位凸台和定位凸台，所述限位凸台和所述定位凸台都设置在所述底台的端部上，所述限位凸台设置在所述定位凸台的侧边。
8.进一步的，所述盖板上设有定位卡槽和限位槽，所述限位凸台能够收容于所述限位槽内，所述定位凸台能够与所述定位卡槽形成卡合。
9.进一步的，所述盖板上还设有通孔和翻边，所述翻边设置在所述过孔的两侧，所述通孔设置在所述盖板的左右两侧。
10.进一步的，所述锁紧装置上设有工具插孔，所述工具插孔用于使用工具对所述锁紧装置进行旋转操作。
11.进一步的，所述显示模块快速安装锁紧结构还包括密封圈，所述密封圈安装在所述底壳与所述箱体之间。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提出的显示模块快速安装锁紧结构中，把盖板先固定在底壳上，然后通过锁紧装置的卡合，使得箱体和底壳能够进行固定，从而达到快速安装固定和拆卸；通过简易的扳手工具，插入工具插孔内旋转锁紧装置，即可使得锁紧装置与盖板之间的卡合或者脱离卡合，操作简单方便，省时省力，使得整个结构具有牢固的物理性能，也使得显示模
块能够快速组装和拆卸；同时防止安装完毕的显示模块在产品使用过程中，因受外力如撞击、震动、孩童玩耍用手指触摸等情况导致本技术方案失效，其必须使用工具实现拆装。
附图说明
14.图1为本实用新型的显示模块快速安装锁紧结构的剖视图；
15.图2为本实用新型的盖板的结构示意图；
16.图3为本实用新型的盖板的另一角度的结构示意图；
17.图4为本实用新型的锁紧装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型未装在箱体上未锁紧的状态示意图；
19.图6为本实用新型未装在箱体上锁紧的状态示意图；
20.图7为本实用新型装在箱体上锁紧的状态示意图。
具体实施方式
21.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
22.请参考图1－图7，本实用新型提出一种显示模块快速安装锁紧结构，包括箱体10、锁紧装置12、盖板18、底壳25，所述盖板18固定安装在所述底壳25上，所述锁紧装置12上设有固定耳朵13，在所述箱体10上设有安装孔11，所述盖板18上设有过孔20，所述锁紧装置12从所述安装孔11外穿入并穿过所述过孔20，所述固定耳朵13同时也穿过所述过孔20，旋转所述锁紧装置12能够使得所述锁紧装置12与所述盖板18形成卡合，从而使得所述箱体10与所述底壳25形成固定连接。所述锁紧装置12上还设有底台16、限位凸台15和定位凸台17，所述限位凸台15和所述定位凸台17都设置在所述底台16的端部上，所述限位凸台15设置在所述定位凸台17的侧边。所述盖板18上设有定位卡槽19和限位槽22，所述限位凸台15能够收容于所述限位槽22内，所述定位凸台17能够与所述定位卡槽19形成卡合。所述盖板18上还设有通孔21和翻边23，所述翻边23设置在所述过孔20的两侧，所述通孔21设置在所述盖板18的左右两侧。所述锁紧装置12上设有工具插孔14，所述工具插孔14用于使用工具对所述锁紧装置12进行旋转操作。所述显示模块快速安装锁紧结构还包括密封圈24，所述密封圈24安装在所述底壳25与所述箱体10之间。
23.在本实施方式中，在显示单元的组装中，所述显示模块快速安装锁紧结构的组装顺序是先把所述锁紧装置12装到所述底壳25的对应位置且可旋转，再在所述底壳25上安装所述盖板18，所述盖板18由固定螺钉穿过所述通孔21固定在所述底壳25上，所述盖板18的所述过孔20是为穿过所述锁紧装置12而开，而后所述盖板18可压住所述锁紧装置12以限制所述锁紧装置12的轴向运动。再装所述密封圈24到所述底壳25上，因所述密封圈24为硅胶等材质，起到密封显示单元和所述箱体10间的缝隙作用，用来防止雨水等进入显示单元内部，同时在本方案中起到将所述锁紧装置12和所述箱体10间产生一定的张力，使所述锁紧装置12没有被所述盖板18压住时不会松动。
24.显示单元安装到所述箱体10上，依靠显示单元上的若干所述锁紧装置12卡合固定在所述箱体10上；所述锁紧装置12上有两个所述固定耳朵13，当所述锁紧装置12穿过所述箱体10上预留的所述安装孔11时，所述固定耳朵13跟着穿过，当使用旋转工具插入所述锁
紧装置12上的所述工具插孔14，使用扭力旋转时，所述固定耳朵13跟着旋转而实现卡在所述箱体10上。所述锁紧装置12上有一个所述定位凸台17，当所述锁紧装置12锁在箱所述体上，即锁紧状态时，所述定位凸台17是放松状态，在所述锁紧装置12的所述过孔20处，而当所述锁紧装置12未锁紧状态时，所述定位凸台17是被压在所述盖板18下的。进一步的，所述盖板18上有一个所述定位卡槽19，所述锁紧装置12的所述定位凸台17在锁紧状态时正好在所述盖板18的所述定位卡槽19下，需要说明的是，所述盖板18有一定的弹性，尤其在所述锁紧装置12的所述定位凸台17旋转过程中，所述盖板18受力后可变形，所述定位凸台17卡到所述盖板18的所述定位卡槽19内时，所述盖板18又可恢复其原始形状、所述锁紧装置12上有一个所述限位凸台15，在显示单元零件组装时，该所述限位凸台15是要穿过所述盖板18的，而在显示单元组件组装到所述箱体10上时，所述锁紧装置12旋转，其所述限位凸台15只能在所述盖板18的所述过孔20内活动，此时因所述锁紧装置12的所述定位凸台17被限制在所述盖板18的所述定位卡槽19下，所述锁紧装置12是不会松动的。进一步的，显示单元未组装在所述箱体10上时，所述锁紧装置12的所述限位凸台15正好在所述盖板18的所述限位槽22内，因侧面位置受限，故无法继续转动。组装时所述锁紧装置12的所述定位凸台17旋转滑到所述盖板18下的过程中，挤压所述盖板18的地方设计有所述翻边23，即该处有局部形变，从而减少所述锁紧装置12和所述盖板18的刮伤而增强零件寿命。
25.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。