一种楼板模板支撑结构的制作方法

1.本技术涉及一种模板工程的技术领域，尤其是涉及一种楼板模板支撑结构。


背景技术：

2.模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，控制混凝土尺寸、形状、位置的部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、连接件等构成支承体系。模板工程在混凝土施工中是一种临时结构，需要在浇筑完成混凝土工程后进行拆除。
3.授权公告号为cn213174770u的专利文件中公开了一种模板支撑体系，包括脚手架，脚手架上具有楼板模板支撑区，楼板模板支撑区用于固定支撑楼板浇筑模板结构，所述脚手架包括立杆组件和横杆组件，立杆组件和横杆组件拼接而成，所述横杆组件设有两层。
4.但是上述结构中，脚手架通过立杆组件和上下两层横杆组件组成，容易使楼板模板的支撑不稳定。


技术实现要素：

5.为了提高对楼板模板的支撑稳定性，本技术提供一种楼板模板支撑结构。
6.本技术提供一种楼板模板支撑结构，采用如下的技术方案：
7.一种楼板模板支撑结构，包括立杆组件，所述立杆组件的上端设置有横梁，两个立杆组件平行且间隔设置，两个立杆组件之间通过设置连接组件形成一组，同一横梁上至少连接一组平行于横梁的立杆组件和一组垂直于横梁设置的立杆组件，所述连接组件包括两个相互交叉设置的连接杆，一个连接杆的两端分别与两个立杆组件连接，另一个连接杆的两端分别与两个立杆组件连接。
8.通过采用上述技术方案，使用时，立杆组件竖直设置，两个立杆组件通过连接组件形成一组，在横梁上设置有一组与横梁平行的立杆组件和另一组与横梁垂直的立杆组件，从而在横梁进行支撑时，由于相互垂直的两组的立杆组件能够对横梁的支撑稳定性进行提高，同时两个立杆组件之间设置交叉的连接杆使一组内的两个立杆组件能够相互支撑，进而对横梁上放置的楼板模板支撑稳定性较高。
9.优选的，所述连接杆相互交叉的位置设置有销钉，销钉同时贯穿两个连接杆。
10.通过采用上述技术方案，销钉同时贯穿两个连接杆，使两个连接杆通过销钉铰接，进一步提高连接杆对立杆组件的支撑稳定性。
11.优选的，所述销钉上开设有长条槽，所述长条槽内设置有梯形楔块。
12.通过采用上述技术方案，在销钉上开设长条槽，并且长条槽内嵌入梯形楔块，方便销钉安装到连接杆上，同时也能够通过梯形楔块对两个连接杆相对固定，提高对立杆组件的支撑稳定性。
13.优选的，所述立杆组件上套设有伸缩组件，所述伸缩组件的两端分别与两个连接杆靠近同一个立杆组件的端部活动连接。
14.通过采用上述技术方案，伸缩组件连接在立杆组件上，通过伸缩组件能够将连接
杆之间的角度进行调节，从而能够使连接杆适应两个立杆组件之间的距离，方便连接杆的安装。
15.优选的，所述伸缩组件包括内套筒和外套筒，所述内套筒有两个且分别插入外套筒的两端，所述内套筒与连接杆活动连接，所述外套筒的两端开设有旋向相反的内螺纹，所述内套筒与外套筒螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，外套筒的两端分别与两个内套筒螺纹连接，从而转动外套筒能够使两个内套筒相对靠近或远离，进而使连接在内套筒上的连接杆的角度进行调节。
17.优选的，所述内套筒的侧壁上设置有连接耳，所述连接耳上开设有长条孔，所述连接杆上设置有用于钩设到长条孔内的挂钩。
18.通过采用上述技术方案，连接耳上开设长条孔，位于连接杆上的挂钩连接到长条孔内，方便挂钩的安装，同时在拆卸时也能够比较方便，在运输过程中比较方便。
19.优选的，所述外套筒的中部开设有侧向孔，侧向孔位于外套筒的侧壁上。
20.通过采用上述技术方案，侧向孔开设在外套筒上，工作人员能够通过杆件对外套筒进行转动，使外套筒的转动比较轻便。
21.优选的，所述立杆组件的上端设置有u形块，所述u形块安装在立杆组件上，并且u形块的开口远离立杆组件设置。
22.通过采用上述技术方案，在立杆组件的上端设置u形块，u形块的开口朝向横梁，进而使横梁卡在u形块内时能够提高立杆组件与横梁安装的牢固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过两个立杆组件通过连接组件形成一组，在横梁上设置有一组与横梁平行的立杆组件和另一组与横梁垂直的立杆组件，从而在横梁进行支撑时，由于相互垂直的两组的立杆组件能够对横梁的支撑稳定性进行提高；
25.2.通过销钉同时贯穿两个连接杆，使两个连接杆通过销钉铰接，进一步提高连接杆对立杆组件的支撑稳定性；
26.3.通过伸缩组件连接在立杆组件上，通过伸缩组件能够将连接杆之间的角度进行调节，从而能够使连接杆适应两个立杆组件之间的距离，方便连接杆的安装。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中一组立杆组件的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中伸缩组件的结构示意图；
30.图4是本技术实施例中连接杆的连接结构示意图。
31.附图标记说明：1、立杆组件；11、主杆；12、底座；13、丝杆；2、横梁；3、u形块；4、伸缩组件；41、外套筒；42、内套筒；5、连接杆；51、挂钩；6、连接耳；61、长条孔；7、销钉；71、长条槽；8、梯形楔块；9、侧向孔。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种楼板模板支撑结构，参考图1，包括立杆组件1，立杆组件1竖直设置，两个立杆组件1为一组且一组内的两个立杆组件1的中心线处于同一个平面内，立杆组件1的上端设置有横梁2，横梁2水平设置，横梁2上用于支撑楼板模板。通过立杆组件1对横梁2进行支撑，同一个横梁2上至少设置一组平行于横梁2的立杆组件1和一组垂直于横梁2的立杆组件1，对于平行于横梁2的立杆组件1为一组内的两个立杆组件1上端均抵接在一个横梁2上，对于垂直于横梁2的立杆组件1为一组内的两个立杆组件1分别抵接在两个横梁2上。
34.参考图2，立杆组件1包括主杆11、底座12和丝杆13，主杆11竖直设置，主杆11的下端固定在底座12的上表面，底座12为平板形，丝杆13平行于主杆11且丝杆13的下端插入到主杆11内，丝杆13与主杆11螺纹连接。位于丝杆13的上端设置有u形块3，u形块3整体呈u形，u形块3所呈u形的开口远离于丝杆13设置，使u形块3卡在横梁2上。
35.参考图2和图3，主杆11上套设有伸缩组件4，伸缩组件4包括外套筒41和两个内套筒42，内套筒42的内径等于主杆11的外径，外套筒41套设在内套筒42的外侧，并且外套筒41的两端开设有旋向相反的内螺纹，两个内套筒42位于外套筒41的两端，并且内套筒42的一端插入到外套筒41内且与外套筒41螺纹连接，外套筒41相对于两个内套筒42转动时，两个内套筒42相对靠近或远离。同一组内的两个立杆组件1之间设置有两个连接杆5，两个连接杆5交叉设置，并且一个连接杆5的两端分别设置有两个立杆组件1上的内套筒42上。
36.参考图3和图4，内套筒42上固定设置有连接耳6，连接耳6上开设有长条孔61，在连接杆5的端部设置有挂钩51，挂钩51与连接耳6活动且可拆卸，两个连接杆5的中部相交的位置设置有销钉7，销钉7同时贯穿两个连接杆5，使连接杆5与销钉7转动连接，位于销钉7的侧壁上开设有长条槽71，长条槽71贯穿销钉7，位于长条槽71内设置有梯形楔块8，梯形楔块8插入到长条槽71内，使两个连接杆5连接在销钉7上，防止两个连接杆5从销钉7上脱出，同时通过梯形楔块8能够对两个连接杆5相对挤压进行连接。
37.参考图2，相互连接的两个连接杆5靠近同一个立杆组件1的端部分别连接在一个伸缩组件4上。安装时，先将伸缩组件4套在立杆组件1上，再将同一组内的两个立杆组件1竖直支撑在横梁2的下方，然后在两个伸缩组件4之间安装两个相互交叉的连接杆5，使连接杆5上的挂钩51连接到连接耳6上，然后将销钉7从两个连接杆5的中部贯穿两个连接杆5，转动外套筒41，使两个内套筒42之间的距离进行调节，进而达到两个连接杆5可对立杆组件1支撑的位置，然后再将梯形楔块8插入到长条槽71内，并且通过梯形楔块8对两个连接杆5进行固定。位于外套筒41的外壁中部位置开设有侧向孔9，侧向孔9垂直于外套筒41的中心线设置，侧向孔9沿着外套筒41的周向设置大于一个，当工作人员需要转动外套筒41时，通过钢筋插入到侧向孔9内能够方便将外套筒41转动。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。