一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装的制作方法

1.本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装。


背景技术：

2.工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，在生产中为了提高生产效率和产品质量，在生产的中常用工装来进行功能测试或者辅助装配，在装配车辆的保险杠时就需要使用到辅助工装来抬举保险杠。
3.现有技术方案存在一定的缺陷，在使用的过程不能根据实际的场地需求对地面的不平进行找平，导致工装易处于倾斜状态，同时，在使用的过程中不能便捷的进行保险杠的固定，对于不同型号和弧度不同的保险杠不便于固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，以解决上述背景技术中提出不易在不平的矿场进行工装找平和不便于对不同的保险杠进行吸附固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，包括水平板，所述水平板的中间部位设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与水平板固定连接，所述液压伸缩杆的上方设置有竖直板，所述竖直板与液压伸缩杆的自由端固定连接，所述竖直板的底端设置有圆柱，所述水平板上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧设置有螺纹柱，所述螺纹柱的底端设置有万向轮，所述螺纹柱上安装有螺帽，所述螺帽共设置有两个，且两个螺帽分别位于水平板的上方和下方。
6.优选的，所述竖直板上开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧设置有空心圆柱，所述空心圆柱的一侧设置有导气管，所述空心圆柱的另一侧设置有吸盘。
7.优选的，所述水平板的底端设置有抽气泵，所述抽气泵与外部电源开关电性连接，所述导气管的自由端与抽气泵固定连接。
8.优选的，所述竖直板上安装有固定螺栓，所述空心圆柱通过固定螺栓与竖直板固定连接。
9.优选的，所述水平板上开设有圆孔，所述圆孔共设置有两个，且圆孔与圆柱相匹配。
10.优选的，所述螺纹柱共设置有六个，且六个螺纹柱对称分布在两个弧形滑槽的内侧。
11.优选的，所述圆柱上设置有刻度线，所述刻度线的起始刻度位于圆柱的上半部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)通过设置的万向轮和螺纹柱来便于使用，设置的螺纹柱和万向轮的配合使得水平板能够自由的移动，从而便于装置整体进行移动，设置的螺纹柱配合螺帽能够调整水平板固定的高度，从而便于调整水平板的高度，且在不平的地面通过对单个螺纹柱的调整，
便于将不平的水平板倾斜后找平。
14.(2)通过设置的圆柱和空心圆柱来便于使用，设置的圆柱上设置有刻度线，从而便于确定竖直板抬升的高度，同时设置的空心圆柱能够调整位置和伸出的长度，从而对不同形状和弧度的保险杠进行吸附固定时能够便捷的找到吸附固定点，便于对保险杠进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型水平板的俯视图；
17.图3为本实用新型竖直板的侧视图；
18.图4为本实用新型圆柱的结构示意图；
19.图中：1、圆柱；2、液压伸缩杆；3、水平板；4、抽气泵；5、万向轮；6、螺纹柱；7、螺帽；8、竖直板；9、滑动槽；10、圆孔；11、弧形滑槽；12、空心圆柱；13、导气管；14、固定螺栓；15、吸盘；16、刻度线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，包括水平板3，水平板3的中间部位设置有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2与水平板3固定连接，液压伸缩杆2的上方设置有竖直板8，竖直板8与液压伸缩杆2的自由端固定连接，竖直板8的底端设置有圆柱1，水平板3上开设有弧形滑槽11，弧形滑槽11的内侧设置有螺纹柱6，螺纹柱6的底端设置有万向轮5，螺纹柱6上安装有螺帽7，螺帽7共设置有两个，且两个螺帽7分别位于水平板3的上方和下方。
22.进一步地，竖直板8上开设有滑动槽9，滑动槽9的内侧设置有空心圆柱12，空心圆柱12的一侧设置有导气管13，空心圆柱12的另一侧设置有吸盘15。
23.进一步地，水平板3的底端设置有抽气泵4，抽气泵4与外部电源开关电性连接，导气管13的自由端与抽气泵4固定连接，通过设置的抽气泵4进行抽气，从而通过导气管13配合吸盘15来吸附固定保险杠。
24.进一步地，竖直板8上安装有固定螺栓14，空心圆柱12通过固定螺栓14与竖直板8固定连接。
25.进一步地，水平板3上开设有圆孔10，圆孔10共设置有两个，且圆孔10与圆柱1相匹配，通过设置的圆孔10便于圆柱1穿过水平板3。
26.进一步地，螺纹柱6共设置有六个，且六个螺纹柱6对称分布在两个弧形滑槽11的内侧，通过设置的六个螺纹柱6便于调整水平板3的水平高度和倾斜角度。
27.进一步地，圆柱1上设置有刻度线16，刻度线16的起始刻度位于圆柱1的上半部，通过设置的刻度线16便于进行抬升高度的确认。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置的螺纹柱6和万向轮5的配合使得水平板3能够自由的移动，从而便于装置整体进行移动，同时，设置的螺纹柱6配合螺帽7能够调整水平板3固定的高度，从而便于根据车辆的不同进行高度的调整，且在不平的地面通过对单个螺纹柱6的调整便于找平，设置的液压伸缩杆2带动竖直板8上下移动，从而使得竖直板8上固定的空心圆柱12能够进行上下移动，空心圆柱12在滑动槽9内能够进行滑动，从而调整空心圆柱12的位置和伸出的长度，从而便于对不同弧度的保险杆进行吸附固定，设置的抽气泵4运行时通过吸盘15对保险杠进行吸附固定，从而便于安装。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，包括水平板(3)，其特征在于：所述水平板(3)的中间部位设置有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)与水平板(3)固定连接，所述液压伸缩杆(2)的上方设置有竖直板(8)，所述竖直板(8)与液压伸缩杆(2)的自由端固定连接，所述竖直板(8)的底端设置有圆柱(1)，所述水平板(3)上开设有弧形滑槽(11)，所述弧形滑槽(11)的内侧设置有螺纹柱(6)，所述螺纹柱(6)的底端设置有万向轮(5)，所述螺纹柱(6)上安装有螺帽(7)，所述螺帽(7)共设置有两个，且两个螺帽(7)分别位于水平板(3)的上方和下方。2.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，其特征在于：所述竖直板(8)上开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内侧设置有空心圆柱(12)，所述空心圆柱(12)的一侧设置有导气管(13)，所述空心圆柱(12)的另一侧设置有吸盘(15)。3.根据权利要求2所述的一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，其特征在于：所述水平板(3)的底端设置有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)与外部电源开关电性连接，所述导气管(13)的自由端与抽气泵(4)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，其特征在于：所述竖直板(8)上安装有固定螺栓(14)，所述空心圆柱(12)通过固定螺栓(14)与竖直板(8)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，其特征在于：所述水平板(3)上开设有圆孔(10)，所述圆孔(10)共设置有两个，且圆孔(10)与圆柱(1)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，其特征在于：所述螺纹柱(6)共设置有六个，且六个螺纹柱(6)对称分布在两个弧形滑槽(11)的内侧。7.根据权利要求1所述的一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，其特征在于：所述圆柱(1)上设置有刻度线(16)，所述刻度线(16)的起始刻度位于圆柱(1)的上半部。

技术总结
本实用新型属于工装技术领域，且公开了一种矿用自卸车保险杠安装辅助工装，包括水平板，所述水平板的中间部位设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与水平板固定连接，所述液压伸缩杆的上方设置有竖直板，所述竖直板与液压伸缩杆的自由端固定连接，所述竖直板的底端设置有圆柱，所述水平板上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内侧设置有螺纹柱；通过设置的万向轮和螺纹柱来便于使用，设置的螺纹柱和万向轮的配合使得水平板能够自由的移动，从而便于装置整体进行移动，设置的螺纹柱配合螺帽能够调整水平板固定的高度，从而便于调整水平板的高度，且在不平的地面通过对单个螺纹柱的调整，便于将不平的水平板倾斜后找平。便于将不平的水平板倾斜后找平。便于将不平的水平板倾斜后找平。


技术研发人员：叶永旺 徐榴振
受保护的技术使用者：河南跃薪智能机械有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/21