一种竹木加工用表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，具体是一种竹木加工用表面抛光装置。


背景技术：

2.木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，我们都知道，一些木材原材料表面是比较粗糙的，可能不具有美观的装饰效果，因此在后期木工操作过程中有必要进行一系列的处理，包括类似下文所述的打磨抛光就是关键的步骤，它们可以将普通的木材打磨成表面光滑、颜色光泽，并且经济实用的一类家具产品，因此被广泛进行应用。
3.现有的竹木在加工抛光的时候，大多是先经过锉子打磨，然后在经过抛光轮进行抛光，其分开的工序增加了工作量，导致生产效率低。因此，本领域技术人员提供了一种竹木加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹木加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种竹木加工用表面抛光装置，包括工作台、滑行架和换向电机，所述工作台顶端中部通过合页连接有支撑底板，所述支撑底板底部通过挂钩连接有下料推杆，所述支撑底板顶部两侧与所述工作台滑动连接有夹板一，所述支撑底板另两侧滑动连接有夹板二和夹板三，所述夹板二内通过轴件固定有所述换向电机，所述工作台外部两侧壁上滑动连接有所述滑行架。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板三内部滚动连接有转轴，所述转轴一端通过卡槽连接有内衬板，所述转轴另一端贯穿所述夹板三通过螺钉安装有压紧推杆。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板二和夹板三底部与所述工作台之间均安装有换向推杆，所述工作台内底部固定有下料滑道，所述下料滑道与所述支撑底板对齐。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料推杆底部与所述下料滑道外壁通过轴件转动连接，所述夹板一底部贯穿所述工作台内壁固定有夹紧推杆，所述夹紧推杆有两组且对称安装。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑行架内壁一侧通过螺纹连接有丝杠，所述丝杠贯穿所述工作台外部通过键连接有滑行电机，所述滑行架内壁另一侧滑动连接有滑杆，所述滑行架顶部通过螺栓固定有升降推杆，所述升降推杆底部安装有电机箱。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机箱内安装有电机组，所述电机组由两个对称的伺服电机组成，所述电机组一端输出轴上通过键连接有打磨轮，所述电机组另一端输出轴上通过键连接有抛光轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设计一个由电机箱、打磨轮、抛光轮、滑行架、夹板一、夹板二以及夹板三组成的可自由旋转竹木材料，并且同步进行打磨和抛光作业的结构，大大的降低了人为操作的工作量，提高了设备对竹木加工出来的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中加工台除去滑行架后的结构示意图；
16.图3为本实用新型中加工台的左剖视图；
17.图4为本实用新型中电机箱的正剖视图；
18.图5为本实用新型中夹板三的正剖视图。
19.图中：1、加工台；2、夹板一；3、夹板二；4、支撑底板；5、下料滑道；6、转轴；7、夹板三；8、换向电机；9、压紧推杆；10、内衬板；11、电机箱；12、打磨轮；13、抛光轮；14、滑行架；15、升降推杆；16、丝杠；17、滑杆；18、下料推杆；19、换向推杆；20电机组；21、夹紧推杆；22、滑行电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种竹木加工用表面抛光装置，包括工作台1、滑行架14和换向电机8，工作台1顶端中部通过合页连接有支撑底板4，支撑底板4底部通过挂钩连接有下料推杆18，支撑底板4顶部两侧与工作台1滑动连接有夹板一2，支撑底板4另两侧滑动连接有夹板二3和夹板三7，夹板二3内通过轴件固定有换向电机8，工作台1外部两侧壁上滑动连接有滑行架14。
22.夹板三7内部滚动连接有转轴6，转轴6一端通过卡槽连接有内衬板10，转轴6另一端贯穿夹板三7通过螺钉安装有压紧推杆9，内衬板10在夹紧原料时，可通过旋转机构驱动原料旋转换面；夹板二3和夹板三7底部与工作台1之间均安装有换向推杆19，工作台1内底部固定有下料滑道5，下料滑道5与支撑底板4对齐，下料滑道5用于自动接收处理完后的竹木；下料推杆18底部与下料滑道5外壁通过轴件转动连接，夹板一2底部贯穿工作台1内壁固定有夹紧推杆21，夹紧推杆21有两组且对称安装，夹紧推杆21用于给夹板一2提供移动的驱动力；滑行架14内壁一侧通过螺纹连接有丝杠16，丝杠16贯穿工作台1外部通过键连接有滑行电机22，滑行架14内壁另一侧滑动连接有滑杆17，滑行架14顶部通过螺栓固定有升降推杆15，升降推杆15底部安装有电机箱11；电机箱11内安装有电机组20，电机组20由两个对称的伺服电机组20成，电机组20一端输出轴上通过键连接有打磨轮12，电机组20另一端输出轴上通过键连接有抛光轮13，打磨轮12表面为常见的锉子表面的纹络，抛光轮13为羊毛轮，多用于木材的抛光处理。
23.本实用新型的工作原理是：本装置在具体使用的时候，接入外部的智能控制设备中，将竹木原料通过送料机构放入到支撑底板4上，然后通过控制设备启动夹紧推杆21将夹
板一2夹紧固定在支撑底板4上，然后换向推杆19向上抬升夹板二3和夹板三7，夹板三7内压紧推杆9推动内衬板10将竹木原料与夹板二3之间夹紧固定，此时竹木原料顶面裸露在外，升降推杆15下放电机箱11，电机组20带动打磨轮12和抛光轮13同步转动，对竹木原料顶部面进行同步打磨和抛光，同时滑行架14由滑行电机22、丝杆以及滑杆17的作用下沿着工作台1移动，对竹木的整体进行打磨，顶部面打磨结束后，换向推杆19通过夹板二3和夹板三7将竹木原料升起，换向电机8转动竹木原料在内衬板10上旋转，实施换面，然后再放入到夹板一2之间，重复进行打磨和抛光，待整个竹木处理结束后，支撑底板4由下料推杆18向下拉动，竹木整体掉落入下料滑道5中，对外排出集中收集，此设计的出现，大大的降低了人为操作的工作量，提高了设备对竹木加工出来的效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种竹木加工用表面抛光装置，包括工作台(1)、滑行架(14)和换向电机(8)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中部通过合页连接有支撑底板(4)，所述支撑底板(4)底部通过挂钩连接有下料推杆(18)，所述支撑底板(4)顶部两侧与所述工作台(1)滑动连接有夹板一(2)，所述支撑底板(4)另两侧滑动连接有夹板二(3)和夹板三(7)，所述夹板二(3)内通过轴件固定有所述换向电机(8)，所述工作台(1)外部两侧壁上滑动连接有所述滑行架(14)。2.根据权利要求1所述的一种竹木加工用表面抛光装置，其特征在于：所述夹板三(7)内部滚动连接有转轴(6)，所述转轴(6)一端通过卡槽连接有内衬板(10)，所述转轴(6)另一端贯穿所述夹板三(7)通过螺钉安装有压紧推杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种竹木加工用表面抛光装置，其特征在于：所述夹板二(3)和夹板三(7)底部与所述工作台(1)之间均安装有换向推杆(19)，所述工作台(1)内底部固定有下料滑道(5)，所述下料滑道(5)与所述支撑底板(4)对齐。4.根据权利要求3所述的一种竹木加工用表面抛光装置，其特征在于：所述下料推杆(18)底部与所述下料滑道(5)外壁通过轴件转动连接，所述夹板一(2)底部贯穿所述工作台(1)内壁固定有夹紧推杆(21)，所述夹紧推杆(21)有两组且对称安装。5.根据权利要求4所述的一种竹木加工用表面抛光装置，其特征在于：所述滑行架(14)内壁一侧通过螺纹连接有丝杠(16)，所述丝杠(16)贯穿所述工作台(1)外部通过键连接有滑行电机(22)，所述滑行架(14)内壁另一侧滑动连接有滑杆(17)，所述滑行架(14)顶部通过螺栓固定有升降推杆(15)，所述升降推杆(15)底部安装有电机箱(11)。6.根据权利要求5所述的一种竹木加工用表面抛光装置，其特征在于：所述电机箱(11)内安装有电机组(20)，所述电机组(20)由两个对称的伺服电机组(20)成，所述电机组(20)一端输出轴上通过键连接有打磨轮(12)，所述电机组(20)另一端输出轴上通过键连接有抛光轮(13)。

技术总结
本实用新型公开了木材加工技术领域的一种竹木加工用表面抛光装置，包括工作台、滑行架和换向电机，所述工作台顶端中部通过合页连接有支撑底板，所述支撑底板底部通过挂钩连接有下料推杆，所述支撑底板顶部两侧与所述工作台滑动连接有夹板一，所述支撑底板另两侧滑动连接有夹板二和夹板三，所述夹板二内通过轴件固定有所述换向电机，所述工作台外部两侧壁上滑动连接有所述滑行架；本实用新型通过设计一个由电机箱、打磨轮、抛光轮、滑行架、夹板一、夹板二以及夹板三组成的可自由旋转竹木材料，并且同步进行打磨和抛光作业的结构，大大的降低了人为操作的工作量，提高了设备对竹木加工出来的效率。来的效率。来的效率。


技术研发人员：曾丽媛
受保护的技术使用者：浙江利源竹木有限责任公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21