一种色酚精制提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种色酚精制提取装置。


背景技术：

2.色酚主要用于棉、黏胶纤维、蚕丝、锦纶及涤纶的染色，对棉亲和力高，是制备有机颜料的中间体，而色酚提取装置则是将制备色酚的多种原料同一进行加热，然后注水进行搅拌混匀，最终提取得到精制色酚的装置。
3.现有的色酚提取装置在工作过程中搅拌的方向太过单一，通常只是单一方向上的转动，幅度较小导致原料搅拌混匀的过程缓慢且不均匀，导致提取效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的色酚提取装置在工作过程中搅拌的方向太过单一，通常只是单一方向上的转动，幅度较小导致原料搅拌混匀的过程缓慢且不均匀，导致提取效率较低，而提出的一种色酚精制提取装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种色酚精制提取装置，包括：
7.桶体，所述桶体用于承载各组件的安装，所述桶体内开设有用于盛放原料的放置槽，所述桶体上下表面分别开设有与放置槽相连通的进料口和出料口，所述出料口处转动安装有桶盖；
8.混料组件，所述混料组件用于将放置在放置槽内的原料进行搅拌混匀的工作，所述混料组件包括搅拌部件和驱动部件，所述搅拌部件包括多根第一搅拌棍，所述放置槽槽壁开设有多个环形曲型槽，所述环形曲型槽在垂直面上的投影为波浪状，所述环形曲型槽内滑动安装有多个滑块，多根所述第一搅拌棍的一端分别与多个滑块铰接，所述驱动部件用于控制多根第一搅拌棍发生转动。
9.优选的，所述驱动部件包括电机和转轴，所述电机通过安置台与桶体上表面固定连接，且输出轴穿入放置槽内与转轴一端固定安装，所述第一搅拌棍远离滑块的一端与转轴的侧壁铰接。
10.优选的，所述转轴上固定套接有安装环，所述安装环侧壁垂直固定安装有多根第二搅拌棍。
11.优选的，所述环形曲型槽下槽壁开设有限位槽，所述滑块下表面固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽内。
12.优选的，所述滑块的横截面为圆形。
13.优选的，所述出料口的纵截面为梯形。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.工作者将制备色酚的多种原料投入桶体内，打开电机，多根第一搅拌棍在进行转动的同时，会带动滑块在放置槽槽壁开设的多个环形曲型槽内滑动，从而多根第一搅拌棍
在转动的过程中也会进行上下幅度的波动，使得搅拌过程动作幅度增大，加快了提取过程。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种色酚精制提取装置的正面立体剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种色酚精制提取装置的仰视立体剖视结构示意图；
18.图3为图1中a处结构放大图。
19.图中：1桶体、2放置槽、3进料口、4出料口、5桶盖、6搅拌部件、61第一搅拌棍、62环形曲型槽、63滑块、7驱动部件、71电机、72转轴、73安置台、8安装环、9第二搅拌棍、10限位槽、11限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.参照图1
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3，一种色酚精制提取装置，包括：
23.桶体1，桶体1用于承载各组件的安装，桶体1内开设有用于盛放原料的放置槽2，桶体1上下表面分别开设有与放置槽2相连通的进料口3和出料口4，出料口4处转动安装有桶盖5；
24.混料组件，混料组件用于将放置在放置槽2内的原料进行搅拌混匀的工作，混料组件包括搅拌部件6和驱动部件7，搅拌部件6包括多根第一搅拌棍61，放置槽2槽壁开设有多个环形曲型槽62，环形曲型槽62在垂直面上的投影为波浪状，环形曲型槽62内滑动安装有多个滑块63，多根第一搅拌棍61的一端分别与多个滑块63铰接，驱动部件7用于控制多根第一搅拌棍61发生转动。
25.应用上述技术方案的实施例中，工作者将制备色酚的多种原料投入桶体1内，启动驱动部件7，搅拌部件6中的多根第一搅拌棍61在进行转动的同时，会带动滑块63在放置槽2槽壁开设的多个环形曲型槽62内滑动，从而多根第一搅拌棍61在转动的过程中也会进行上下幅度的波动，使得搅拌过程动作幅度增大，加快了提取过程
26.本实施例中优选的技术方案，驱动部件7包括电机71和转轴72，电机71通过安置台73与桶体1上表面固定连接，且输出轴穿入放置槽2内与转轴72一端固定安装，第一搅拌棍61远离滑块63的一端与转轴72的侧壁铰接。启动电机71，输出轴带着转轴72发生转动的时候，此时与转轴72侧壁铰接的多根第一搅拌棍61会带动滑块63在环形曲型槽62内做曲线滑动，从而多根第一搅拌棍61在转动的过程中也会进行上下幅度的波动，与传统的单一固定方向转动相比，增大了动作幅度加快了提取色酚的过程。
27.本实施例中优选的技术方案，转轴72上固定套接有安装环8，安装环8侧壁垂直固定安装有多根第二搅拌棍9。转轴72在带着多根第一搅拌棍61发生转动的时候，此时在转轴72上固定套接的安装环8也会带着多根第二搅拌棍9发生转动，从而加快了搅拌混匀的工作
效率。
28.本实施例中优选的技术方案，环形曲型槽62下槽壁开设有限位槽10，滑块63表面固定安装有限位块11，限位块11滑动安装在限位槽10内。限位块11只能在限位槽10内进行滑动，从而也限制了滑块63只能在环形曲型槽62内进行滑动，不会出现脱落的情况。
29.本实施例中优选的技术方案，滑块63的横截面为圆形。圆形使得滑块63在环形曲型槽62内滑动的过程更加平缓。
30.本实施例中优选的技术方案，出料口4的纵截面为梯形。打开桶盖5，放置槽2内部的原料在自身重力的作用下会沿着出料口4的斜面滑落出桶体1，避免一些原料落在放置槽2槽底，无法出来的情况。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种色酚精制提取装置，其特征在于，包括：桶体（1），所述桶体（1）用于承载各组件的安装，所述桶体（1）内开设有用于盛放原料的放置槽（2），所述桶体（1）上下表面分别开设有与放置槽（2）相连通的进料口（3）和出料口（4），所述出料口（4）处转动安装有桶盖（5）；混料组件，所述混料组件用于将放置在放置槽（2）内的原料进行搅拌混匀的工作，所述混料组件包括搅拌部件（6）和驱动部件（7），所述搅拌部件（6）包括多根第一搅拌棍（61），所述放置槽（2）槽壁开设有多个环形曲型槽（62），所述环形曲型槽（62）在垂直面上的投影为波浪状，所述环形曲型槽（62）内滑动安装有多个滑块（63），多根所述第一搅拌棍（61）的一端分别与多个滑块（63）铰接，所述驱动部件（7）用于控制多根第一搅拌棍（61）发生转动。2.根据权利要求1所述的一种色酚精制提取装置，其特征在于，所述驱动部件（7）包括电机（71）和转轴（72），所述电机（71）通过安置台（73）与桶体（1）上表面固定连接，且输出轴穿入放置槽（2）内与转轴（72）一端固定安装，所述第一搅拌棍（61）远离滑块（63）的一端与转轴（72）的侧壁铰接。3.根据权利要求2所述的一种色酚精制提取装置，其特征在于，所述转轴（72）上固定套接有安装环（8），所述安装环（8）侧壁垂直固定安装有多根第二搅拌棍（9）。4.根据权利要求1所述的一种色酚精制提取装置，其特征在于，所述环形曲型槽（62）下槽壁开设有限位槽（10），所述滑块（63）下表面固定安装有限位块（11），所述限位块（11）滑动安装在限位槽（10）内。5.根据权利要求1所述的一种色酚精制提取装置，其特征在于，所述滑块（63）的横截面为圆形。6.根据权利要求1所述的一种色酚精制提取装置，其特征在于，所述出料口（4）的纵截面为梯形。

技术总结
本实用新型公开了一种色酚精制提取装置，包括：桶体，所述桶体内开设有用于盛放原料的放置槽，所述桶体上下表面分别开设有与放置槽相连通的进料口和出料口；混料组件，所述混料组件用于将放置在放置槽内的原料进行搅拌混匀的工作，所述混料组件包括搅拌部件和驱动部件，所述搅拌部件包括多根第一搅拌棍，所述放置槽槽壁开设有多个环形曲型槽，所述环形曲型槽在垂直面上的投影为波浪状，所述环形曲型槽内滑动安装有多个滑块，多根所述第一搅拌棍的一端分别与多个滑块铰接，所述驱动部件用于控制多根第一搅拌棍发生转动。第一搅拌棍在转动的过程中也会进行上下幅度的波动，使得搅拌过程动作幅度增大，加快了提取过程。加快了提取过程。加快了提取过程。


技术研发人员：满新颖 黄志强 张景华
受保护的技术使用者：山东世纪阳光科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/21