一种带油箱连接架的抽砂泵的制作方法

1.本实用新型涉及抽砂泵机械设备技术领域，具体涉及一种带油箱连接架的抽砂泵。


背景技术：

2.抽砂泵是用于抽沙作业的泵，是工作时需要潜入液下工作的泵类产品。传统抽砂泵在工作时通常是采用水作为润滑冷却剂，但是水作为润滑冷却剂的效果差。在出现没水干抽的情况时，容易使得机械密封磨损加快，甚至出现机械密封因温度过高而烧坏的情况，最终导致泵的实用寿命缩短。并且因为使用抽砂泵的多为环保，挖沙，河道清淤等行业，所以抽砂泵的工作环境导致电机易被砂石、污水渗漏而损坏。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种带油箱连接架的抽砂泵。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种带油箱连接架的抽砂泵，包括电机和泵体，所述泵体内设置有叶轮，所述电机通过主轴与所述叶轮连接，其中，所述电机和泵体之间可拆卸设置有带有油箱的连接架，所述连接架穿套于所述主轴上，所述连接架包括连接架体和与连接架体密闭配合的连接架盖，所述连接架体内开设有用于放置油料的油箱。
5.进一步改进的是：所述连接架盖包括用于与所述连接架体密闭配合的盖板，所述盖板下端面外侧通过若干个支架固定设置有用于连接所述泵体的环形连接板。
6.进一步改进的是：所述主轴上位于所述盖板与所述连接架体之间设置有用于防止油箱内油料泄露的第一机械密封。
7.进一步改进的是：所述盖板上设置有沿主轴方向向所述油箱内延伸的用于卡接所述第一机械密封的卡接凸台。
8.进一步改进的是：所述环形连接板与所述泵体之间卡接有用于密封所述泵体的密封装置，所述密封装置套设于所述主轴上。
9.进一步改进的是：所述密封装置包括密封板和套管，所述套管套设于所述主轴上，所述密封板套设于所述套管上，所述套管底端向外侧设置有用于抵靠于所述密封板上的翻边，所述密封板上设有与所述翻边卡接配合的卡接凹槽。
10.进一步改进的是：所述套管上端面通过第二机械密封穿过所述环形连接板与所述盖板抵顶，所述套管下端面抵顶于所述叶轮上端面。
11.进一步改进的是：所述连接架体侧面上设有与所述油箱连通的用于注入油料的注油孔。
12.进一步改进的是：所述连接架体外周侧设置有若干个用于提高所述连接架体强度的加强筋
13.本实用新型所述的一种带油箱连接架的抽砂泵，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过在电机和泵体之间设置的连接架，有效避免使用过程中渗入污水导致电机损坏，提高了电机的使用寿命，并且在连接架中设置油箱，油箱里的油能起到冷却和润滑的作用，减缓了机械密封的磨损速度，在没水干抽的情况下，也保证机械密封不会烧坏，延长了泵的使用寿命。
15.2、本实用新型通过在主轴上位于所述盖板与所述连接架体之间设置第一机械密封，保证了主轴与所述连接架之间的贴合并相对滑动，并且还防止油箱内的油料泄漏。
16.3、本实用新型通过在所述盖板上沿主轴方向向所述油箱内延伸设置了用于卡接所述第一机械密封的卡接凸台，使得所述盖板更好的卡接所述第一机械密封，防止油箱内的油料泄漏，进一步保证油箱的密封性。
17.4、本实用新型通过在所述环形连接板与所述泵体之间设置密封装置，防止叶轮工作时所抽出的泥沙渗出，保证了泵体的密封，并且通过在密封装置中的套管上端面通过第二机械密封与所述盖板抵顶，所述套管下端面抵顶于所述叶轮上端面，防止了泥沙进入油箱内污染油料，进一步加强了连接架的密封性。
18.5、本实用新型通过在所述连接架体侧面上设有与所述油箱连通的注油孔，使得能够快速添加以及更换油料，提高了工作效率。
19.6、本实用新型通过在所述连接架体外周侧设置有若干个加强筋，保证了连接架体的强度，提高了连接架体的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的外部结构示意图；
22.图3为图1的a处局部放大图。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.参考图1所示，本实用新型的技术方案是提供了一种带油箱连接架的抽砂泵，包括电机1和泵体2，所述泵体2内设置有叶轮3，所述电机1通过主轴4与所述叶轮3连接，其中，所述电机1和泵体2之间可拆卸设置有带有油箱的连接架5，所述连接架5穿套于所述主轴1上，所述连接架5包括连接架体51和与连接架体51密闭配合的连接架盖52，所述连接架体51内开设有用于放置油料的油箱511。
25.参考图1、图3所示，所述连接架盖52包括用于与所述连接架体51密闭配合的盖板521，所述盖板521下端面外侧通过若干个支架522固定设置有用于连接所述泵体2的环形连接板523；
26.为了保持主轴4与所述连接架5之间的贴合并相对滑动而防止油箱511内的油料泄漏，所述主轴4上位于所述盖板521与所述连接架体51之间设置有用于防止油箱内油料泄露的第一机械密封6。
27.为了使得所述盖板521更好的卡接所述第一机械密封6，进一步保证油箱511内油
料不易泄露，所述所述盖板521上设置有沿主轴4方向向所述油箱511内延伸的用于卡接所述第一机械密封6的卡接凸台5211；
28.为了防止叶轮3工作时所抽出的泥沙渗出，保证泵体2的密封性，所述环形连接板523与所述泵体2之间卡接有用于密封所述泵体2的密封装置7，所述密封装置7套设于所述主轴4上，所述密封装置7包括密封板71和套管72，所述套管72套设于所述主轴4上，所述密封板71套设于所述套管72上，所述套管72底端向外侧设置有用于抵靠于所述密封板71上的翻边721，所述密封板71上设有与所述翻边721卡接配合的卡接凹槽711。
29.为了防止泥沙进入油箱内污染油料，进一步加强连接架5的密封性，所述套管72上端面通过第二机械密封8穿过所述环形连接板523与所述盖板521抵顶，所述套管72下端面抵顶于所述叶轮3上端面。
30.为了能够快速添加以及更换油料，所述连接架体51侧面上设有与所述油箱511连通的用于注入油料的注油孔512。
31.参考图2所示，所述连接架体51外周侧设置有若干个用于提高所述连接架体51强度的加强筋513。
32.工作原理：先将连接架体51套设在主轴4上后通过螺栓与电机连接，将第一机械密封6套设在主轴4上移动至连接架体51上端与之卡接，再将连接架盖52套设在主轴4上卡接第一机械密封6后，通过螺栓与连接架体51下端面连接。将第二机械密封8套设在主轴4上后移动抵顶在连接架盖52的盖板521下端面，再将密封装置7套设在主轴4上后抵住第二机械密封8，再将叶轮3套设在主轴4上后抵住密封装置7下端面，将泵体2抵住密封装置7后，通过螺栓将泵体2与连接架盖52的环形连接板523连接。最后通过注油孔512向油箱511内注油，之后密封注油孔512。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。