一种铝型材冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材相关技术领域，具体为一种铝型材冷却装置。


背景技术：

2.铝型材，就是铝棒通过热熔，挤压，从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸，挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括氧化，电泳涂装，氟炭喷涂，木纹转印等过程。
3.但是目前所使用的铝型材功能性单一，且运用范围不广，不具备一定的自主冷却性。
4.为此，提出一种铝型材冷却装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝型材冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材冷却装置，包括铝型材，所述铝型材的表面安装有泡沫隔热层，所述铝型材的内部贯穿有水冷槽，所述铝型材的表面中部安装有橡胶压条，所述铝型材的一端安装有连接机构。
7.优选的，所述泡沫隔热层安装有两个，所述两个泡沫隔热层分别安装在铝型材的两侧。
8.优选的，所述水冷槽包括冷却管、保温层和保护套管，所述冷却管位于铝型材的中心位置，所述冷却管的外围分别安装有保温层和保护套管，所述保护套管的内部安装有保温层。
9.优选的，所述橡胶压条的下方连接有可拆卸连接条，所述橡胶压条通过可拆卸连接条连接安装在铝型材的表面。
10.优选的，所述铝型材的端点处分别设置有防护条。
11.优选的，所述连接机构包括卡槽和卡块，所述卡槽和卡块分别安装在铝型材的外壁边缘两侧。
12.优选的，所述保护套管的表面下方开设有一个滤水槽，且滤水槽贯穿在铝型材的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该铝型材冷却装置，通过水冷槽的开设使装置通过水冷技术进行冷却降温。
15.2.该铝型材冷却装置，通过泡沫隔热层的设置可以将该装置与被安装装置的结构进行隔热。
16.3.该铝型材冷却装置，通过保温层的设置，可以对水冷槽的水冷效果进行保温，防止水冷槽的冷气流失过快。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型正视部分结构示意图；
19.图3为本实用新型水冷槽结构示意图.
20.图中：1、铝型材；2、泡沫隔热层；3、水冷槽；301、冷却管；302、保温层；303、保护套管；304、滤水槽；4、橡胶压条；401、玻璃胶；5、连接机构；501、卡槽；502、卡块；6、可拆卸连接条；7、防护条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材冷却装置，包括铝型材1，所述铝型材1的表面安装有泡沫隔热层2，所述铝型材1的内部贯穿有水冷槽3，所述铝型材1的表面中部安装有橡胶压条4，所述铝型材1的一端安装有连接机构5。
23.通过采用上述方案，使用者可以在人工推动下对该装置进行组装，同时也能做到对装置的边缘进行保护，延长装置的使用寿命，操作方式也很简便。
24.具体的，所述泡沫隔热层2安装有两个，所述两个泡沫隔热层2分别安装在铝型材1的两侧。
25.通过采用上述方案，泡沫隔热层2的设置可以将该装置与被安装装置的结构进行隔热。
26.具体的，所述水冷槽3包括冷却管301、保温层302和保护套管303，所述冷却管301位于铝型材1的中心位置，所述冷却管301的外围分别安装有保温层302和保护套管303，所述保护套管303的内部安装有保温层302。
27.通过采用上述方案，水冷槽3的开设使装置通过水冷技术进行冷却降温。
28.具体的，所述橡胶压条4的下方连接有可拆卸连接条6，所述橡胶压条4通过可拆卸连接条6连接安装在铝型材1的表面。
29.通过采用上述方案，橡胶压条4的设置可以加固安装接口处的摩擦力。
30.具体的，所述铝型材1的端点处分别设置有防护条7。
31.通过采用上述方案，防护条7的设置可以防止泡沫隔热层2的边缘受损，影响隔热效果。
32.具体的，所述连接机构5包括卡槽501和卡块502，所述卡槽501和卡块502分别安装在铝型材1的外壁边缘两侧。
33.通过采用上述方案，连接机构5的设置可连续安装该装置，实现多重安装的结构。
34.具体的，所述保护套管303的表面下方开设有一个滤水槽304，且滤水槽304贯穿在铝型材1的内部。
35.通过采用上述方案，所述滤水槽304可以将水冷槽3中使用过后的冷却水进行排出。
36.工作原理：首先将铝型材1放置在平面上，将橡胶压条4安装在铝型材1表面中部，在将玻璃胶401涂在泡沫隔热层2和铝型材1的表面两侧，并将泡沫隔热层2粘连在铝型材1相对应的涂有玻璃胶401的部分，在将防护条7安装在铝型材1的边缘两侧，用来保护泡沫隔热层2，防止边缘受损，在将水冷槽3灌入冷却水对铝型材1进行冷却，同时水冷槽3外部的保温层302对冷却水进行保温，防止冷气外漏过快，保温层302外部的保护套管303对水冷槽3和保温层302进行保护，避免装置受损，最后通过连接机构5将卡块502卡在连续的另一个铝型材1的卡槽501内，最后装置使用完毕在将水冷槽3中的冷却水从滤水槽304排出，在将橡胶压条4通过可拆卸连接条6进行拆卸保存，方便下次的使用，这就是该装置的使用过程和方法。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝型材冷却装置，其特征在于，包括铝型材（1），所述铝型材（1）的表面安装有泡沫隔热层（2），所述铝型材（1）的内部贯穿有水冷槽（3），所述铝型材（1）的表面中部安装有橡胶压条（4），所述铝型材（1）的一端安装有连接机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述泡沫隔热层（2）安装有两个，所述两个泡沫隔热层（2）分别安装在铝型材（1）的两侧。3.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述水冷槽（3）包括冷却管（301）、保温层（302）和保护套管（303），所述冷却管（301）位于铝型材（1）的中心位置，所述冷却管（301）的外围分别安装有保温层（302）和保护套管（303），所述保护套管（303）的内部安装有保温层（302）。4.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述橡胶压条（4）的下方连接有可拆卸连接条（6），所述橡胶压条（4）通过可拆卸连接条（6）连接安装在铝型材（1）的表面。5.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述铝型材（1）的端点处分别设置有防护条（7）。6.根据权利要求1所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述连接机构（5）包括卡槽（501）和卡块（502），所述卡槽（501）和卡块（502）分别安装在铝型材（1）的外壁边缘两侧。7.根据权利要求3所述的一种铝型材冷却装置，其特征在于，所述保护套管（303）的表面下方开设有一个滤水槽（304），且滤水槽（304）贯穿在铝型材（1）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材冷却装置，包括铝型材、泡沫隔热层、水冷槽、橡胶压条、连接机构，所述铝型材的表面安装有泡沫隔热层，所述铝型材的内部贯穿有水冷槽，所述铝型材的表面中部安装有橡胶压条，所述铝型材的一端安装有连接机构。该铝型材冷却装置能够广泛的运用到各种装置当中，还可以连续连接安装，对于装置本身可以达到隔热和冷却的效果，使用者可以在人工推动下对该装置进行组装，同时也能做到对装置的边缘进行保护，延长装置的使用寿命，操作方式也很简便。操作方式也很简便。操作方式也很简便。


技术研发人员：邹贺
受保护的技术使用者：山东明达圣昌铝业集团有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/21