制备匀质改性防火保温板的反应釜装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火保温板生产制备技术领域，具体为制备匀质改性防火保温板的反应釜装置。


背景技术：

2.防火保温板属于无机发泡保温材料，具有优异防火性、耐久性、良好的界面粘结性，理论上可与建筑物同寿命。无机保温板是经过高温烧结发泡成型的材料，具有较高的闭孔率，极低的吸水性。相对泡沫水泥容重可以更轻、导热系数相对较低，强度稍高。
3.防火保温板在生产制备时需要多种原料进行合成，现有技术中的的反应釜装置混合性较差，各原料当中会存在尺寸较大的颗粒或者团聚块，降低了反应速率，生产效率低，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的制备匀质改性防火保温板的反应釜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体上端一侧设置有投料口，所述投料口上安装有密封盖，所述反应釜下端一侧设置有出料口，所述出料口上安装有出料控制阀，所述反应釜本体内底部设置有圆凸块，所述圆凸块与反应釜本体内壁形成团块聚集圈；
6.搅拌机构，所述搅拌机构包括一根中心转动杆、四根侧部转动杆和电机，所述中心转动杆设置在反应釜本体内中部，所述中心转动杆上设置有中心搅拌杆组，四根所述侧部转动杆阵列设置在团块聚集圈内，每组所述侧部转动杆底部均设置有侧部搅拌杆组，所述侧部搅拌杆组上均匀分布有破碎齿，所述电机安装在反应釜本体上端，所述电机输出轴与中心转动杆驱动连接，所述中心转动杆通过传动组件与四根侧部转动杆传动连接。
7.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述反应釜本体上安装有温度检测表和压力检测表。
8.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述中心转动杆上端固接有主动齿轮，每组所述侧部转动杆上端固接有从动齿轮，所述主动齿轮与四组从动齿轮相啮合。
9.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述传动组件上设置有防护罩。
10.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述圆凸块上端设置有弧形过渡面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，中心转动杆带动中心搅拌杆组对位于反应釜本体内中部的原料进行搅拌，同时，中心转动杆通过传动组件带动四组侧部转动杆转动，侧部转动杆带动侧部搅拌杆组对落至团块聚集圈内较大颗粒和者团聚块进行搅拌，并通过破碎齿进行破碎，可有效提高反应速率，生产效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型侧部搅拌杆组结构示意图；
14.图中：10、反应釜本体；11、投料口；12、密封盖；13、出料口；14、出料控制阀；15、圆凸块；16、弧形过渡面；17、团块聚集圈；20、电机；21、中心转动杆；22、中心搅拌杆组；23、侧部转动杆；24、侧部搅拌杆组；25、破碎齿；30、主动齿轮；31、从动齿轮；40、防护罩。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，包括反应釜本体10，反应釜本体10上端一侧设置有投料口11，投料口11上安装有密封盖12，反应釜下端一侧设置有出料口13，出料口13上安装有出料控制阀14，反应釜本体10内底部设置有圆凸块15，圆凸块15与反应釜本体10内壁形成团块聚集圈17；搅拌机构，搅拌机构包括一根中心转动杆21、四根侧部转动杆23和电机20，中心转动杆21设置在反应釜本体10内中部，中心转动杆21上设置有中心搅拌杆组22，四根侧部转动杆23阵列设置在团块聚集圈17内，每组侧部转动杆23底部均设置有侧部搅拌杆组24，侧部搅拌杆组24上均匀分布有破碎齿25，电机20安装在反应釜本体10上端，电机20输出轴与中心转动杆21驱动连接，中心转动杆21通过传动组件与四根侧部转动杆23传动连接。
19.具体的，各原料通过投料口11投至反应釜本体10内，其中，尺寸较大的颗粒或者团聚块由于重力逐渐下落，并进入圆凸块15与反应釜本体10内壁形成团块聚集圈17内，电机20驱动中心转动杆21转动，中心转动杆21带动中心搅拌杆组22对位于反应釜本体10内中部的原料进行搅拌，同时，中心转动杆21通过传动组件带动四组侧部转动杆23转动，侧部转动杆23带动侧部搅拌杆组24对落至团块聚集圈17内较大颗粒和者团聚块进行搅拌，并通过破碎齿25进行破碎，可有效提高反应速率，生产效率高。
20.反应釜本体10上安装有温度检测表和压力检测表，便于实时监测反应釜本体10的温度和压力，安全性高。
21.传动组件包括主动齿轮30和从动齿轮31，中心转动杆21上端固接有主动齿轮30，
每组侧部转动杆23上端固接有从动齿轮31，主动齿轮30与四组从动齿轮31相啮合，主动齿轮30转动，带动四组从动齿轮31转动，从而带动四组侧部转动杆23转动。
22.传动组件上设置有防护罩40，将传动组件与外界隔离，不易沾染杂质，保证传动组件的传动效果。
23.圆凸块15上端设置有弧形过渡面16，使尺寸较大的颗粒或者团聚块在下落时沿圆凸块15上端的弧形过渡面16进入团块聚集圈17内，便于对颗粒或者团聚块进行破碎。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，其特征在于，包括：反应釜本体，所述反应釜本体上端一侧设置有投料口，所述投料口上安装有密封盖，所述反应釜下端一侧设置有出料口，所述出料口上安装有出料控制阀，所述反应釜本体内底部设置有圆凸块，所述圆凸块与反应釜本体内壁形成团块聚集圈；搅拌机构，所述搅拌机构包括一根中心转动杆、四根侧部转动杆和电机，所述中心转动杆设置在反应釜本体内中部，所述中心转动杆上设置有中心搅拌杆组，四根所述侧部转动杆阵列设置在团块聚集圈内，每组所述侧部转动杆底部均设置有侧部搅拌杆组，所述侧部搅拌杆组上均匀分布有破碎齿，所述电机安装在反应釜本体上端，所述电机输出轴与中心转动杆驱动连接，所述中心转动杆通过传动组件与四根侧部转动杆传动连接。2.根据权利要求1所述的制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，其特征在于，所述反应釜本体上安装有温度检测表和压力检测表。3.根据权利要求1所述的制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，其特征在于，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述中心转动杆上端固接有主动齿轮，每组所述侧部转动杆上端固接有从动齿轮，所述主动齿轮与四组从动齿轮相啮合。4.根据权利要求3所述的制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，其特征在于，所述传动组件上设置有防护罩。5.根据权利要求1所述的制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，其特征在于，所述圆凸块上端设置有弧形过渡面。

技术总结
本实用新型公开了制备匀质改性防火保温板的反应釜装置，包括反应釜本体和搅拌机构，反应釜本体上端一侧设置有投料口，投料口上安装有密封盖，反应釜下端一侧设置有出料口，出料口上安装有出料控制阀，反应釜本体内底部设置有圆凸块，圆凸块与反应釜本体内壁形成团块聚集圈，搅拌机构包括一根中心转动杆、四根侧部转动杆和电机，中心转动杆设置在反应釜本体内中部，中心转动杆上设置有中心搅拌杆组，四根侧部转动杆阵列设置在团块聚集圈内，每组侧部转动杆底部均设置有侧部搅拌杆组，侧部搅拌杆组上均匀分布有破碎齿，电机安装在反应釜本体上端，电机输出轴与中心转动杆驱动连接，本实用新型可有效提高反应速率，生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员：苗利飞
受保护的技术使用者：安徽致和节能科技有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/22