一种进水阀模具用导向机构的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种进水阀模具用导向机构。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在注塑模具进行合模时，需要通过导向机构对动模的移动进行导向。
3.现有的模具在合模时，由于上模具与下模具之间含有缝隙，所以会导致不合模，制作出的产品无法满足使用需求，准确度较差，不利于模具的使用和产品的制作，为此我们提出一种进水阀模具用导向机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种进水阀模具用导向机构，以解决上述背景技术中提出的现有的模具在合模时，由于上模具与下模具之间含有缝隙，所以会导致不合模，制作出的产品无法满足使用需求等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进水阀模具用导向机构，包括上模具、下模具，所述上模具位于下模具的正上方，所述下模具的中部开设有下模槽，所述上模具的中部开设有上模槽，所述下模具的顶部两侧对称分布有第二导向座，所述第二导向座的中部均开设有圆孔，所述上模具的底部两侧对称开设有第二导向槽，所述第二导向槽内对称设有圆台杆，且所述圆台杆靠近第二导向槽内壁一端的直径大于圆台杆另一端的直径。
6.优选的，所述圆台杆的一端直径小于圆孔的直径，所述第二导向座的横截面形状大小与第二导向槽的横截面形状大小一致，二者间隙配合使用。
7.优选的，所述下模具的顶部四周均设有第一导向座，所述上模具的底部四周均设有第一导向槽。
8.优选的，所述第一导向座的顶部设有导向座柱，所述第一导向槽内壁开设有导向槽孔，且所述导向座柱、导向槽孔配合使用。
9.优选的，所述第一导向座的顶壁开设有导向座孔，所述第一导向槽底部设有导向槽柱，且所述导向槽柱、导向座孔配合使用。
10.优选的，所述第一导向座的横截面形状大小与第一导向槽的横截面形状大小一致。
11.优选的，所述上模具的四周设有连接螺杆，所述下模具的顶壁开设有多个连接螺孔，且所述连接螺杆的端部穿过上模具与连接螺孔相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.第一导向座、第二导向座使得上模具、下模具的连接更加吻合，第一导向座与第一
导向槽的形状大小一致，第一导向座完全位于第一导向槽内，第二导向座与第二导向槽的形状大小一致，第二导向座完全位于第二导向槽内，从而使得上模具、下模具合模性很高，起到了导向的效果，使得制作出的产品良好，便于模具的使用。
14.圆台杆、圆孔的设置，使得模具更加容易对准，圆台杆为圆台型结构，且圆台杆的顶部直径较小，很容易对准圆孔内，使得上模具、下模具连接更加方便，提高准确度，且使用方便，操作简单，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构上模具、下模具立体图；
17.图3为本实用新型的结构第二导向槽立体图；
18.图中：1、连接螺杆；2、上模具；3、下模具；4、连接螺孔；5、下模槽；6、导向座柱；7、导向座孔；8、第一导向座；9、圆孔；10、第二导向座；11、第一导向槽；12、导向槽柱；13、第二导向槽；14、上模槽；15、圆台杆；16、导向槽孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种进水阀模具用导向机构，包括上模具2、下模具3，上模具2位于下模具3的正上方，上模具2的四周设有连接螺杆1，下模具3的顶壁开设有多个连接螺孔4，且连接螺杆1的端部穿过上模具2与连接螺孔4相连接。
21.可参阅图2、图3，下模具3的中部开设有下模槽5，上模具2的中部开设有上模槽14，下模槽5、上模槽14的结构、可参阅图2，下模具3的顶部两侧对称分布有第二导向座10，第二导向座10的形状结构可参阅图2，第二导向座10的中部均开设有圆孔9，上模具2的底部两侧对称开设有第二导向槽13，第二导向槽13内对称设有圆台杆15，且圆台杆15靠近第二导向槽13内壁一端的直径大于圆台杆15另一端的直径，由于圆台杆15为圆台结构，且圆台杆15较短的直径会首先位于圆孔9内，所以圆孔9很容易放入圆孔9内，随着上模具2的不断放下，第二导向座10会位于第二导向槽13内，圆台杆15起到了导向效果，使得上模具2、下模具3合模更加稳定。
22.本实施例中，优选的，可参阅图2、图3，圆台杆15的一端直径小于圆孔9的直径，在图2中，圆台杆15的顶部直径较小，圆台杆15的底部直径较大，第二导向座10的横截面形状大小与第二导向槽13的横截面形状大小一致，二者间隙配合使用第二导向座10、第二导向槽13的形状可参阅图2。
23.本实施例中，优选的，可参阅图2和图3，下模具3的顶部四周均设有第一导向座8，上模具2的底部四周均设有第一导向槽11，第一导向座8的顶部设有导向座柱6，第一导向槽11内壁开设有导向槽孔16，且导向座柱6、导向槽孔16配合使用，第一导向座8的顶壁开设有导向座孔7，第一导向槽11底部设有导向槽柱12，且导向槽柱12、导向座孔7配合使用，当上
模具2、下模具3合模时，导向槽柱12会位于导向座孔7内，导向座柱6会位于导向槽孔16内，第一导向座8位于第一导向槽11的位置处，进一步减小了上模具2、下模具3之间的缝隙，并使得上模具2、下模具3合模后更加稳定，减少了偏移的情况。
24.本实施例中，优选的，可参阅图2和图3，第一导向座8的横截面形状大小与第一导向槽11的横截面形状大小一致。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：将上模具2放置于下模具3的顶部，使得圆台杆15对准圆孔9的位置处，由于圆台杆15为圆台结构，且圆台杆15较短的直径会首先位于圆孔9内，所以圆孔9很容易放入圆孔9内，随着上模具2的不断放下，第二导向座10会位于第二导向槽13内，圆台杆15起到了导向效果，使得上模具2、下模具3合模更加稳定，当上模具2、下模具3合模时，导向槽柱12会位于导向座孔7内，导向座柱6会位于导向槽孔16内，第一导向座8位于第一导向槽11的位置处，进一步减小了上模具2、下模具3之间的缝隙，并使得上模具2、下模具3合模后更加稳定，减少了偏移的情况，使得上模具2、下模具3合模性很高，起到了导向的效果，使得制作出的产品良好，便于模具的使用。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。