一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞辊加工的技术领域，特别是涉及一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备。


背景技术：

2.瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48crmoa钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在hrc55以上。瓦楞辊在加工过程中需要对其进行热处理，而通常对瓦楞辊进行热处理的方法是淬火，淬火是将瓦楞辊加热到临界温度以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下进行马氏体转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
3.现有对瓦楞辊进行淬火的方法是，瓦楞辊在火炉内进行加热后，将其放置在冷却箱中，冷却箱中的冷却液则对瓦楞辊进行冷却，但是冷却液在对瓦楞辊冷却后其温度会升高，不便控制其温度，从而会影响其淬火效果，而且此方法需要人工逐个对瓦楞辊进行冷却完成淬火，工作效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于控制冷却液的温度，从而提高对瓦楞辊的淬火效果，而且可以连续对瓦楞辊进行冷却淬火，提高其工作效率的用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备。
5.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，包括底板、储液箱、阀门、漏液网、固定架、吸泵、六组导液管、冷却装置、四组支撑架、两组转辊、传送带、第二传送轮、第一电机和第一电机座，储液箱安装在底板顶端，储液箱后端上部连通设置有进液管，储液箱前端下部连通设置有排液管，阀门安装在排液管上，漏液网和固定架均安装在储液箱顶端，吸泵安装在底板顶端右侧，吸泵输入端与储液箱连通，吸泵输出端与六组导液管输入端连接，六组导液管输出端分别穿过固定架前端、后端以及顶端伸至固定架内部，六组导液管输出端设置有喷头，冷却装置安装在储液箱内部后侧，两组转辊可转动安装在四组支撑架上四组支撑架安装在漏液网顶端，两组支撑架左部均设置有第一传送轮，第一电机通过第一电机座安装在储液箱前端，第二传送轮安装在第一电机输出端，第二传送轮与两组第一传送轮通过传送带同步转动，固定架后端中部设置有导料装置，固定架左侧和右侧均设置有输送装置。
6.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，导料装置包括第二电机座、第二电机、第一齿轮、转柱、第二齿轮和拨杆，第二电机通过第二电机座安装在储液箱后端上部，第一齿轮安装在第二电机输出端，固定架后端下部连通设置有开口，第二齿轮安装在转柱上部，转柱可转动安装在漏液网顶端后侧，第一齿轮与转柱通过固定架后端开口啮合，拨杆安装在转柱顶端。
7.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括第三电机座、第三电机和搅拌架，第三电机通过第三电机座安装在储液箱左端，搅拌架位于储液箱内部，搅拌架左端穿过储液箱左端与第三电机输出端连接，搅拌架与储液箱可转动连接。
8.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括进液斗，进液斗安装在进液管顶端。
9.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括防尘盖，防尘盖可转动安装在进液斗顶端。
10.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括把手，把手安装在防尘盖上。
11.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括四组螺块、四组螺杆和四组垫脚，四组螺块分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺杆分别与四组螺块螺装连接，四组螺杆可转动安装在四组垫脚顶端。
12.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，所述第一电机座、第二电机座和第三电机座底端均设置有加强筋。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将冷却液通过进液管导入至储液箱内部，然后打开冷却装置，冷却装置则对储液箱内的冷却液进行冷却至规定温度，之后固定架右侧的输送装置将瓦楞辊输送至固定架内部的两组转辊顶端右侧，然后打开第一电机，第二传送轮则通过传送带带动两组第一传送轮转动，两组第一传送轮则带动两组转辊转动，两组转辊则带动瓦楞辊转动，同时打开吸泵，储液箱内的冷却液则通过吸泵和六组导液管由六组喷头喷出，六组喷头喷出的冷却液则对转动着的瓦楞辊进行冷却，而冷却瓦楞辊后的冷却液则通过漏液网导回至储液箱内进行冷却，待瓦楞辊冷却完毕后，打开导料装置，导料装置则带动冷却后的瓦楞辊导出至固定架左侧的输送装置上，固定架左侧的输送装置则将其输送至下一道工序中，然后重复上述操作来对瓦楞辊进行连续冷却，通过设置此设备，便于控制冷却液的温度，从而提高对瓦楞辊的淬火效果，而且可以连续对瓦楞辊进行冷却淬火，提高其工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1的左视剖面结构示意图；
16.图3是图2中a的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、储液箱；3、进液管；4、排液管；5、阀门；6、漏液网；7、固定架；8、吸泵；9、导液管；10、喷头；11、冷却装置；12、支撑架；13、转辊；14、第一传送轮；15、传送带；16、第二传送轮；17、第一电机；18、第一电机座；19、第二电机座；20、第二电机；21、第一齿轮；22、转柱；23、第二齿轮；24、拨杆；25、第三电机座；26、第三电机；27、搅拌架；28、进液斗；29、防尘盖；30、把手；31、螺块；32、螺杆；33、垫脚。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图3所示，本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，包括底板1、储液箱2、阀门5、漏液网6、固定架7、吸泵8、六组导液管9、冷却装置11、四组支撑架12、两组转辊13、传送带15、第二传送轮16、第一电机17和第一电机座18，储液箱2安装在底板1顶端，储液箱2后端上部连通设置有进液管3，储液箱2前端下部连通设置有排液管4，阀门5安装在排液管4上，漏液网6和固定架7均安装在储液箱2顶端，吸泵8安装在底板1顶端右侧，吸泵8输入端与储液箱2连通，吸泵8输出端与六组导液管9输入端连接，六组导液管9输出端分别穿过固定架7前端、后端以及顶端伸至固定架7内部，六组导液管9输出端设置有喷头10，冷却装置11安装在储液箱2内部后侧，两组转辊13可转动安装在四组支撑架12上四组支撑架12安装在漏液网6顶端，两组支撑架12左部均设置有第一传送轮14，第一电机17通过第一电机座18安装在储液箱2前端，第二传送轮16安装在第一电机17输出端，第二传送轮16与两组第一传送轮14通过传送带15同步转动，固定架7后端中部设置有导料装置，固定架7左侧和右侧均设置有输送装置；将冷却液通过进液管3导入至储液箱2内部，然后打开冷却装置11，冷却装置11则对储液箱2内的冷却液进行冷却至规定温度，之后固定架7右侧的输送装置将瓦楞辊输送至固定架7内部的两组转辊13顶端右侧，然后打开第一电机17，第二传送轮16则通过传送带15带动两组第一传送轮14转动，两组第一传送轮14则带动两组转辊13转动，两组转辊13则带动瓦楞辊转动，同时打开吸泵8，储液箱2内的冷却液则通过吸泵8和六组导液管9由六组喷头10喷出，六组喷头10喷出的冷却液则对转动着的瓦楞辊进行冷却，而冷却瓦楞辊后的冷却液则通过漏液网6导回至储液箱2内进行冷却，待瓦楞辊冷却完毕后，打开导料装置，导料装置则带动冷却后的瓦楞辊导出至固定架7左侧的输送装置上，固定架7左侧的输送装置则将其输送至下一道工序中，然后重复上述操作来对瓦楞辊进行连续冷却，通过设置此设备，便于控制冷却液的温度，从而提高对瓦楞辊的淬火效果，而且可以连续对瓦楞辊进行冷却淬火，提高其工作效率。
20.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，导料装置包括第二电机座19、第二电机20、第一齿轮21、转柱22、第二齿轮23和拨杆24，第二电机20通过第二电机座19安装在储液箱2后端上部，第一齿轮21安装在第二电机20输出端，固定架7后端下部连通设置有开口，第二齿轮23安装在转柱22上部，转柱22可转动安装在漏液网6顶端后侧，第一齿轮21与转柱22通过固定架7后端开口啮合，拨杆24安装在转柱22顶端；通过打开第一齿轮21，转柱22则与第二齿轮23啮合，第二齿轮23则带动转柱22转动，转柱22则带动拨杆24转动，拨杆24则将两组转辊13上的瓦楞辊拨动至固定架7左侧的输送装置上，便于对冷却后的瓦楞辊进行导料。
21.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括第三电机座25、第三电机26和搅拌架27，第三电机26通过第三电机座25安装在储液箱2左端，搅拌架27位于储液箱2内部，搅拌架27左端穿过储液箱2左端与第三电机26输出端连接，搅拌架27与储液箱2可转动连接；通过打开第三电机26，搅拌架27则对储液箱2内的冷却液进行搅拌，从而可以使冷却液均匀冷却，提高其冷却效果。
22.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括进液斗28，进液斗28安装在进液管3顶端；通过设置进液斗28，便于将冷却液通过进液管3导入至储液箱2内部。
23.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括防尘盖29，防尘盖
29可转动安装在进液斗28顶端；通过设置防尘盖29，可以避免灰尘通过进液斗28和进液管3进入到储液箱2内。
24.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括把手30，把手30安装在防尘盖29上；通过设置把手30，便于对防尘盖29进行操作。
25.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，还包括四组螺块31、四组螺杆32和四组垫脚33，四组螺块31分别安装在底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺杆32分别与四组螺块31螺装连接，四组螺杆32可转动安装在四组垫脚33顶端；通过设置螺块31、螺杆32和垫脚33，可以起对底板1整体调平支撑的作用。
26.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，所述第一电机座18、第二电机座19和第三电机座25底端均设置有加强筋；可以起对第一电机座18、第二电机座19和第三电机座25支撑加固的作用。
27.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，其在工作时，首先将冷却液通过进液管3导入至储液箱2内部，然后打开冷却装置11，冷却装置11则对储液箱2内的冷却液进行冷却至规定温度，之后固定架7右侧的输送装置将瓦楞辊输送至固定架7内部的两组转辊13顶端右侧，然后打开第一电机17，第二传送轮16则通过传送带15带动两组第一传送轮14转动，两组第一传送轮14则带动两组转辊13转动，两组转辊13则带动瓦楞辊转动，同时打开吸泵8，储液箱2内的冷却液则通过吸泵8和六组导液管9由六组喷头10喷出，六组喷头10喷出的冷却液则对转动着的瓦楞辊进行冷却，而冷却瓦楞辊后的冷却液则通过漏液网6导回至储液箱2内进行冷却，待瓦楞辊冷却完毕后，打开第一齿轮21，转柱22则与第二齿轮23啮合，第二齿轮23则带动转柱22转动，转柱22则带动拨杆24转动，拨杆24则将两组转辊13上的瓦楞辊拨动至固定架7左侧的输送装置上，固定架7左侧的输送装置则将其输送至下一道工序中，然后重复上述操作来对瓦楞辊进行连续冷却即可。
28.本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于瓦楞辊热处理的淬火冷却设备的吸泵8、冷却装置11、第一电机17、第二电机20和第三电机26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。