一种便于卸料的豆沙加工设备的制作方法

1.本实用新型属于压滤机相关技术领域，具体涉及一种便于卸料的豆沙加工设备。


背景技术：

2.压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力；金属榨筒由无缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
3.现有的豆沙压滤机技术存在以下问题：目前清除滤板密封面和滤室内滤饼一般都采用人工铲除，因此使工人费时费力还容易损坏滤布，增加成本，而且滤饼含有粘度，导致不易从滤板上脱落，因此使生产受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于卸料的豆沙加工设备，以解决上述背景技术中提出人工铲除滤板上的滤饼时费时费力同时滤饼不易从滤板上脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的豆沙加工设备，包括压滤机和卸料箱，所述卸料箱安装在压滤机的内部，所述压滤机包括控制箱、大梁、左立架、右立架和气缸，所述左立架和右立架通过大梁固定连接，所述控制箱固定在左立架左端外壁上，所述气缸固定在右立架右端外壁上，所述大梁的内部设置有止推板，所述止推板的右侧设置有滤板，所述滤板的右侧设置有压紧板，所述止推板左端外壁上连接有出液管，所述卸料箱左右两端外壁上均设置有侧板，所述侧板和卸料箱通过旋钮固定连接，所述卸料箱正下侧设置有底座，所述底座的内部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的内部设置有向上伸出的第一活塞杆，所述底座的内部还固定有第二液压缸，所述第二液压缸，所述第二液压缸的内部设置有向上伸出的第二活塞杆，所述第二活塞杆上端外壁上连接有活动板，所述活动板上端外壁上固定有插杆，所述活动板下端外壁上固定有振动电机，所述活动板下端外壁上还固定有电源箱，所述第二活塞杆上端外壁内部开设有弹簧槽，所述第二活塞杆和活动板，通过连接弹簧弹性连接，所述振动电机通过电源箱内部电源电性连接。
6.优选的，所述底座下端外壁上设置有滚轮，所述底座前后两端外壁上均固定有把手。
7.优选的，所述大梁上端外壁内部开设有导轨槽。
8.优选的，所述卸料箱的长度和宽度均大于滤板的长度和宽度，所述侧板和卸料箱的内部均开设有螺孔，所述旋钮一端外壁上固定有螺杆。
9.优选的，所述滤板和压紧板下端外壁内部开设有插孔，所述插杆通过不锈钢材质制作，所述插杆上端外壁呈半圆球型形状。
10.优选的，所述第一活塞杆最上端固定在卸料箱上，所述第二活塞杆最上端穿过卸料箱并设置在活动板上。
11.与现有豆沙压滤机技术相比，本实用新型提供了一种便于卸料的豆沙加工设备，具备以下有益效果：
12.1.本实用新型豆沙压滤机在滤板的下侧设置卸料箱，且卸料箱的长宽均大于滤板的长度，卸料时，通过第一液压缸驱动第一活塞杆向上移动，使得卸料箱可以将滤板和压紧板的下半部分包罩住，防止豆沙滤饼有遗漏的状况，有利于豆沙滤饼可以全部落入到卸料箱中，避免其洒落到地面上，造成浪费，减少人工清扫。
13.2.该豆沙压滤机卸料过程中，通过第二液压缸驱动第二活塞杆向上移动，使得将插杆可以插入到滤板和压紧板下端的插孔中，有利于使用振动电机带动滤板振动后，促进滤板上豆沙滤饼自动坠落，可以加速清理卸料，节省人力卸料。
14.3.该豆沙压滤机卸料完成后，使用把手和滚轮将卸料箱进行转移和搬运，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，也节省了人力搬运的辛苦。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种便于卸料的豆沙加工设备立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的压滤机剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的a剖面结构示意图；
19.图中：1、压滤机；2、控制箱；3、大梁；4、左立架；5、止推板；6、滤板；7、压紧板；8、右立架；9、气缸；10、导轨槽；11、侧板；12、卸料箱；13、底座；14、出液管；15、第一活塞杆；16、第一液压缸；17、振动电机；18、电源箱；19、第二液压缸；20、第二活塞杆；21、活动板；22、旋钮；23、插杆；24、连接弹簧；25、弹簧槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于卸料的豆沙加工设备，包括压滤机1和卸料箱12，卸料箱12安装在压滤机1的内部，压滤机1包括控制箱2、大梁3、左立架4、右立架8和气缸9，左立架4和右立架8通过大梁3固定连接，控制箱2固定在左立架4左端外壁上，气缸9固定在右立架8右端外壁上，大梁3的内部设置有止推板5，止推板5的右侧设置有滤板6，滤板6的右侧设置有压紧板7，止推板5左端外壁上连接有出液管14，卸料箱12左右两端外壁上均设置有侧板11，侧板11和卸料箱12通过旋钮22固定连接，卸料箱12正下侧设置有底座13，底座13的内部固定有第一液压缸16，第一液压缸16的内部设置有向上伸出的第一活塞杆15，底座13的内部还固定有第二液压缸19，第二液压缸19，第二液压缸19的内部设置有向上伸出的第二活塞杆20，第二活塞杆20上端外壁上连接有活动板21，活动板21上端外壁上固定有插杆23，活动板21下端外壁上固定有振动电机17，活动板21下端外壁上还固定有电源箱18，第二活塞杆20上端外壁内部开设有弹簧槽25，第二活塞杆20和活动板
21，通过连接弹簧24弹性连接，振动电机17通过电源箱18内部电源电性连接。
22.为了方便对豆沙滤饼进行卸料，底座13下端外壁上设置有滚轮，底座13前后两端外壁上均固定有把手，利用把手将底座13和卸料箱12拉动到滤板6的下侧，而且使用滚轮便于将卸料箱12进行转移和搬运，节省一定的人力。
23.大梁3上端外壁内部开设有导轨槽10，这样使得滤板6可以在大梁3上左右移动，不仅有利于对豆沙进行压榨，同时可以将豆沙滤饼进行卸料。
24.卸料箱12的长度和宽度均大于滤板6的长度和宽度，侧板11和卸料箱12的内部均开设有螺孔，旋钮22一端外壁上固定有螺杆，这样使得豆沙滤饼可以全部落入到卸料箱12中，避免其洒落到地面上，造成浪费，减少人工清扫，当需要对卸料箱12中豆沙滤饼进行卸料时，可以分别打开左右两侧的侧板11，方便对其进行卸料。
25.滤板6和压紧板7下端外壁内部开设有插孔，插杆23通过不锈钢材质制作，插杆23上端外壁呈半圆球型形状，这样使得插杆23可以插入到滤板6和压紧板7下端的插孔中，通过振动电机17带动滤板6和压紧板7产生振动，使得滤板6和压紧板7上粘有的豆沙滤饼可以全部落入到卸料箱12中。
26.第一活塞杆15最上端固定在卸料箱12上，第二活塞杆20最上端穿过卸料箱12并设置在活动板21上，通过第一液压缸16驱动第一活塞杆15向上移动，使得卸料箱12可以将滤板6和压紧板7的下半部分包罩住，防止豆沙滤饼有遗漏的状况，而且通过第二液压缸19驱动第二活塞杆20向上移动，有利于将插杆23可以插入到滤板6和压紧板7下端的插孔中，使得豆沙滤饼可以加速清理卸料，节省人力卸料。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型豆沙压滤机安装好过后，使用时，打开控制箱2上的控制按钮，并且通过外接电源给压滤机1提供电能，压滤机1在过滤时由进料泵将豆沙物料注入滤板6的滤室，通过滤板6上的滤布或其它过滤介质截留物料中的颗粒留在滤室内，滤液由出液孔排出，并且通过出液管14流出后进行收集，使滤室中形成豆沙滤饼，然后利用把手将底座13和卸料箱12拉动到滤板6的下侧，而且使用滚轮便于将卸料箱12进行转移和搬运，接着通过第一液压缸16驱动第一活塞杆15向上移动，使得卸料箱12可以将滤板6和压紧板7的下半部分包罩住，防止豆沙滤饼卸料时有遗漏的状况，再由气缸9拉开压紧板7和滤板6，使豆沙滤饼自动坠落，压滤机1进料过滤完成拉开滤板6卸除豆沙滤饼时，有一部分豆沙滤饼容易粘挂在滤板6的滤室上，这时通过第二液压缸19驱动第二活塞杆20向上移动，使得插杆23可以插入到滤板6和压紧板7下端的插孔中，通过振动电机17带动活动板21和插杆23产生振动，进而由插杆23带动滤板6和压紧板7振动，使得滤板6和压紧板7上粘有的豆沙滤饼可以全部落入到卸料箱12中，之后，通过把手将底座13和卸料箱12拉出，并且旋转旋钮22，分别将卸料箱12两侧的侧板11打开，方便对卸料箱12中豆沙滤饼进行卸料。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。