一种柴油暖风热水一体机加热器的制作方法

1.本实用新型涉及暖通空调技术领域，更具体地说，是涉及一种柴油暖风热水一体机加热器。


背景技术：

2.传统的柴油暖风机的燃烧器和暖风鼓风机采用一个电机前后联动，只能进行暖风换热；另一种暖风热水一体机也是暖风热水同时进行，不能关闭暖风只制热水。随着房车和移动房的发展，采暖和卫生热水是必要的需求，除了冬季需要采暖，全年需要热水，房车采用电瓶供应24/12v电，无法使用220v电热水器，如果采用燃气热水器需要携带液化气罐，既不方便，也具有安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种柴油暖风热水一体机加热器。
4.为解决上述技术问题，为此本实用新型设有加热器主体，加热器主体设有燃烧室和燃烧器，燃烧器设置在燃烧室内，燃烧室的外侧设置有内壳体，加热器主体的外周设置有外壳体，外壳体上设置有空气进口和暖风出口，外壳体的内侧设置有燃烧器风机和暖风风机，燃烧室的外侧与外壳体的内侧之间设置有热水存储装置，热水存储装置上设置有进水口和出水口，热水存储装置的内外侧设置有若干个散热片，燃烧器通过油管与外侧设置的油箱相连接，加热器主体通过主板连接有电源和控制器。
5.优选的，外壳体设置在加热器主体的最外侧，散热片包括外热片和内热片，外热片设置在内壳体与外壳体之间，内热片设置在内壳体的内侧。
6.优选的，空气进口设置在加热器主体的一端，暖风出口设置在加热器主体的另一端；暖风风机设置在外壳体与内壳体之间且靠近空气进口设置，燃烧器风机设置在燃烧器的端部。
7.优选的，燃烧室的外侧与外壳体的内侧之间设置有内水套，内水套为双层水套结构，内水套的上端左右两侧分别设置有出水口和进水口。
8.优选的，内壳体的外侧缠绕有热水盘管，内壳体和内侧和热水盘管的外侧间隔设置有若干个散热片，热水盘管的上端设置有进水口和出水口。
9.优选的，燃烧室的外侧与外壳体的内侧之间设置有内水套，内水套的内侧缠绕有热水盘管，内水套的内外壁均间隔设置有多片散热片。
10.优选的，内水套的上端部左右两侧分别设置有采暖供水口和采暖回水口，热水盘管的上端两侧分别设置有进水口和出水口。
11.优选的，燃烧室的底部设置有空气管和废气管。
12.优选的，热水存储装置的外壳上端连接有温度传感器，温度传感器与主板相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.本实用新型通过设置内水套和热水盘管，通过换热设置，并控制采用洗浴优先换热流程，即保证了洗浴热水，又保证了采暖应用，一机多用，非常适合房车和活动房等采用12v/24v电源，没有220v稳定电源场所采暖热水应用；克服了传统柴油加热器暖风、卫生热水和采暖不能同时进行的模式，一机可同时实现多种功能，安全节能，降低造价，结构紧凑。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
19.图中符号标记说明：
20.1.加热器主体；2.外壳体；3.燃烧室；4.燃烧器；5.空气进口；6.暖风出口；7.暖风风机；8.燃烧器风机；9.内水套；10.进水口；11.出水口；12.外热片；13.内热片；14.空气管；15.废气管；16.油管；17.油箱；18.油泵；19.温度传感器；20.主板；21.电源；22.控制器；23.内壳体；24.热水盘管；25.采暖供水口；26.采暖回水口。
具体实施方式
21.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
22.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种柴油暖风热水一体机加热器，其设有加热器主体1，加热器主体1的最外侧设置有外壳体2，加热器主体1内设有燃烧室3和燃烧器4，燃烧器4设置在燃烧室3内且设置在加热器主体1的内侧中部；加热器主体1的一端设置有空气进口5，加热器主体1的另一端设置有暖风出口6，从空气进口5吸入空气流经加热器主体1换热后成暖风后从暖风出口6吹出，加热器主体1的内侧且靠近空气进口5的一端设置有暖风风机7，燃烧器4的右端设置有燃烧器风机8，由于燃烧器风机8和暖风风机7分开设置，可以单独开启和关闭。
23.实施例一：
24.作为本实用新型的第一种实施例，如图1所示，在本实施例中，燃烧室3的外侧与外壳体2的内侧之间设置有内水套9，内水套9为双层水套结构，内水套9的上端设置有进水口10和出水口11，进水口10和出水口11分别设置在内水套9的上端两侧，冷水从进水口10进入，在内水套9内通过加热后从出水口11流出。内水套9的内外侧间隔设置有多个散热片，散热片用于燃烧和暖风换热，散热片包括外热片12和内热片13，外热片12设置在内水套9与外壳体2之间，内热片13设置在内水套9的内侧。
25.本实施例中，燃烧室3的底部设置有空气管14和废气管15，分别用于新空气和排出废气，废气管15设置在燃烧器4的底部，空气管14设置在燃烧器风机8的底部；燃烧器4的端
部通过油管16与外侧设置的油箱17相连接，且油管16上设置有油泵18。
26.更进一步的，本实施例中，内水套9外壳的上端连接有温度传感器19，温度传感器19与主板20相连接，加热器主体1通过主板20连接有电源21和控制器22，温度传感器19设定的温度不超过90℃。
27.本实施例中，当需要单独暖风换热时，启动燃烧器4和暖风风机7，从空气进口5吸入空气流经内水套9外壁和外热片12换热成暖风后从暖风出口6吹出；当需要单独热水时，启动燃烧器4和关闭暖风风机7，加热内水套9内的热水，冷水从进水口10进入，从出水口11流出；当需要暖风热水同时使用时，同时启动燃烧器4和暖风风机7，暖风换热和内水套加热热水可同时进行。
28.实施例二：
29.作为本实用新型的第二种实施例，如图2所示，本实施例其他结构与实施例一设置均相同，与实施例一的区别技术特征在于，本实施例中，内水套9置换为内壳体23，且内壳体23的外侧缠绕有扁平的热水盘管24，热水盘管24的上端设置有进水口10和出水口11，内壳体23的内侧和热水盘管24的外侧间隔设置有若干个散热片，散热片用于燃烧和暖风换热；散热片包括外热片12和内热片13，外热片12设置在内壳体23与外壳体2之间，内热片13设置在热水盘管24的内侧。
30.更进一步的，本实施例中，热水盘管24外壳的上端连接有温度传感器19，温度传感器19与主板20相连接，温度传感器19设定的温度不超过90℃。
31.本实施例中，当需要单独暖风换热时，启动燃烧器4和暖风风机7，从空气进口5吸入空气流经热水盘管24外壁和外热片12换热成暖风，之后从暖风出口6吹出；当需要单独热水时，启动燃烧器4和关闭暖风风机7，加热热水盘管24内的热水，冷水从进水口10进入，加热后的热水从出水口11流出；当暖风热水同时使用时，同时启动燃烧器4和暖风风机7，暖风换热和热水盘管加热热水可同时进行。
32.实施例三：
33.作为本实用新型的第三种实施例，如图3所示，在本实施例中，燃烧室3的外侧与外壳体2的内侧之间设置有内水套9，内水套9为双层水套结构，内水套9内缠绕有热水盘管24，热水盘管24的上端两侧分别设置有进水口10和出水口11；内水套9的内外壁间隔设置有多片散热片用于燃烧和暖风换热，散热片包括外热片12和内热片13，外热片12设置在内水套9与外壳体2之间，内热片13设置在内水套9的内侧。
34.更进一步的，本实施例中，内水套9的上端部左右两侧分别设置有采暖供水口25和采暖回水口26，本实施例的其他结构与实施例一、实施例二设置均相同。
35.本实施例中，当需要单独暖风换热时，启动燃烧器4和暖风风机7，从空气进口5吸入空气流经热水盘管24外壁和外热片12换热成暖风后从暖风出口6吹出；当需要单独采暖热水时，通过启动燃烧器4和关闭暖风风机7，从而加热内水套9内的热水，冷水从进水口10进入，加热后的热水从出水口11流出；当需要单独洗浴热水时，启动燃烧器4和关闭暖风风机7，加热内水套9及热水盘管24内的热水，冷水从进水口10进入，从出水口11流出；当暖风、采暖及洗浴热水需要同时使用时，同时启动燃烧器4和暖风风机7，暖风换热、内水套热水和热水盘管热水加热可同时进行，从而完成相应需求。
36.本实用新型克服了传统柴油加热器暖风、卫生热水和采暖不能同时进行的模式，
一机同时实现多种功能，安全节能，降低造价，结构紧凑。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。