一种高效轧染联合机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织用染整设备技术领域，尤其涉及一种高效轧染联合机。


背景技术：

2.轧染是织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。现有的不便对布料的张紧度进行调节，布面松弛，造成轧染效果差的情况，影响产品质量，同时在轧染时，通过两个轧辊挤压的挤压面积较小，轧辊位置固定，挤压面积较小，使得轧染效率不高，不能调节挤压的力度大小，染料附着的牢靠度不高，为此我们提出一种高效轧染联合机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效轧染联合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效轧染联合机，包括染料箱，所述染料箱的底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口的一侧设有导料辊一，所述染料箱的两侧内壁固定连接有两个调节板，所述调节板上开设有水平设置的矩形通孔，矩形通孔内滑动安装有活动块，两个调节板设有导料辊二，所述导料辊二的两端固定有横轴，所述横轴与活动块转动连接，所述矩形通孔的一侧内壁滑动安装有水平设置的调节杆，调节杆的一端与活动块固定连接，所述调节板上设有用于调节杆水平移动的移动机构，所述染料箱的顶部内壁固定有轨道板，轨道板的底部滑动安装有往复板，所述往复板的底部固定有竖板，所述竖板的一侧固定有两个水平设置的筒体，筒体的一端滑动安装有活动杆，两个活动杆的一端之间固定有运动板，所述运动板的两侧固定有两个调节块，所述竖板的两侧铰接有两个摆动杆，摆动杆上开设有轨道孔，调节块与轨道孔的内壁滑动连接，所述摆动杆的一端固定连接有安装板，所述运动板远离竖板的一侧设有两个轧辊，轧辊的两端与安装板转动连接，所述运动板上设有布料孔一，所述竖板上设有布料孔二。
5.优选的，所述移动机构包括设置于调节板上的空腔，空腔内设有水平设置的推杆电机，调节杆远离活动块的一端延伸至空腔内，推杆电机的推杆与调节杆传动连接。
6.优选的，所述矩形通孔与空腔之间设有安装孔，所述调节杆远离活动块的一端贯穿安装孔，安装孔与空腔连通，调节杆与安装孔的内壁滑动连接。
7.优选的，所述轨道板的底部开设有水平设置的往复槽，往复板与往复槽的内壁滑动连接，往复槽内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆与往复板螺纹连接，轨道板上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
8.优选的，所述筒体内设有水平设置的电动推杆，所述活动杆远离运动板的一端与电动推杆的推杆固定连接。
9.优选的，竖板的顶部两侧固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的顶部与往复板
固定连接。
10.优选的，所述布料孔一和布料孔二位于同一水平面，布料孔一和布料孔二的截面为矩形结构。
11.本实用新型的有益效果：
12.布料通过导料辊从进料口进入到染料箱内，然后绕在染料箱左侧内壁的导料辊二，布料穿过两个轧辊、布料孔一和布料孔二，然后经过染料箱右侧内壁的导料辊二，最后从出料口出去，布料在两个压辊之间，便于将染液挤入纺织物的组织空隙中，通过电动推杆带动活动杆移动使得运动板水平移动，运动板向远离竖板的一侧运动带动调节块水平移动，调节块在轨道孔内滑动，使得摆动杆的倾斜角度改变，使得安装板和两个轧辊相互靠拢，调节两个轧辊之间的挤压力度，增加挤压力度，提升染料与布料之间的牢靠度。
13.通过伺服电机带动往复丝杆转动使得往复板来回移动，带动竖板来回移动，使得压辊在布料之间来回移动持续挤压，增大挤压范围，提高轧染效率。通过推杆电机带动调节杆水平移动带动活动块水平移动，调节导料辊的水平位置，两个导料辊之间的距离变长使得布料张紧，提升轧染效果。
14.本实用新型调节两个轧辊之间的挤压力度，增加挤压力度，提升染料与布料之间的牢靠度，使得压辊在布料之间来回移动持续挤压，增大挤压范围，提高轧染效率，调节布料张紧程度，提升轧染效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的摆动杆剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的调节板剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的轨道板剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的筒体剖视结构示意图。
20.图中：1、染料箱；2、进料口；3、出料口；4、导料辊一；5、调节板；6、矩形通孔；7、活动块；8、横轴；9、导料辊二；10、调节杆；11、轨道板；12、往复板；13、竖板；14、筒体；15、活动杆；16、运动板；17、调节块；18、摆动杆；19、轨道孔；20、安装板；21、轧辊；22、布料孔一；23、布料孔二；24、推杆电机；25、往复丝杆；26、伺服电机；27、电动推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种高效轧染联合机，包括染料箱1，染料箱1的底部分别设置有进料口2和出料口3，进料口2和出料口3的一侧设有导料辊一4，染料箱1的两侧内壁固定连接有两个调节板5，调节板5上开设有水平设置的矩形通孔6，矩形通孔6内滑动安装有活动块7，两个调节板5设有导料辊二9，导料辊二9的两端固定有横轴8，横轴8与活动块7转动连接，矩形通孔6的一侧内壁滑动安装有水平设置的调节杆10，调节杆10的一端与活动块7固定连接，调节板5上设有用于调节杆10水平移动的移动机构，染料箱1的顶部内壁固定有轨道板
11，轨道板11的底部滑动安装有往复板12，往复板12的底部固定有竖板13，竖板13的一侧固定有两个水平设置的筒体14，筒体14的一端滑动安装有活动杆15，两个活动杆15的一端之间固定有运动板16，运动板16的两侧固定有两个调节块17，竖板13的两侧铰接有两个摆动杆18，摆动杆18上开设有轨道孔19，调节块17与轨道孔19的内壁滑动连接，摆动杆18的一端固定连接有安装板20，运动板16远离竖板13的一侧设有两个轧辊21，轧辊21的两端与安装板20转动连接，运动板16上设有布料孔一22，竖板13上设有布料孔二23。
23.如图3所示，在本实施例中，移动机构包括设置于调节板5上的空腔，空腔内设有水平设置的推杆电机24，调节杆10远离活动块7的一端延伸至空腔内，推杆电机24的推杆与调节杆10传动连接。过推杆电机24带动调节杆10水平移动带动活动块7水平移动。
24.如图3所示，在本实施例中，矩形通孔6与空腔之间设有安装孔，调节杆10远离活动块7的一端贯穿安装孔，安装孔与空腔连通，调节杆10与安装孔的内壁滑动连接。通过安装孔用来安装调节杆10，实现调节杆10可以进行水平移动。
25.如图4所示，在本实施例中，轨道板11的底部开设有水平设置的往复槽，往复板12与往复槽的内壁滑动连接，往复槽内转动安装有水平设置的往复丝杆25，往复丝杆25与往复板12螺纹连接，轨道板11上设有伺服电机26，伺服电机26的输出轴与往复丝杆25传动连接。通过伺服电机26带动往复丝杆25转动使得往复板12来回往复移动。
26.在如图5所示，本实施例中，筒体14内设有水平设置的电动推杆27，活动杆15远离运动板16的一端与电动推杆27的推杆固定连接。通过电动推杆27带动活动杆15水平移动，用于活动杆15移动的动力驱动。
27.在本实施例中，竖板13的顶部两侧固定安装有倾斜设置的加固杆，加固杆的顶部与往复板12固定连接。通过加固杆的设置，使得竖板13与往复板12之间连接牢靠，结构稳定。
28.在本实施例中，布料孔一22和布料孔二23位于同一水平面，布料孔一22和布料孔二23的截面为矩形结构。布料穿过布料孔一22和布料孔二23，布料的宽度小于布料孔一22和布料孔二23的截面宽度。
29.工作原理：布料通过导料辊1从进料口2进入到染料箱1内，然后绕在染料箱1左侧内壁的导料辊二9，布料穿过两个轧辊21、布料孔一22和布料孔二23，然后经过染料箱1右侧内壁的导料辊二9，最后从出料口3出去，布料在两个压辊21之间，便于将染液挤入纺织物的组织空隙中，通过电动推杆27带动活动杆15移动使得运动板16水平移动，运动板16向远离竖板13的一侧运动带动调节块17水平移动，调节块17在轨道孔19内滑动，使得摆动杆18的倾斜角度改变，使得安装板20和两个轧辊21相互靠拢，调节两个轧辊21之间的挤压力度，增加挤压力度，提升染料与布料之间的牢靠度。通过伺服电机26带动往复丝杆25转动使得往复板12来回移动，带动竖板13来回移动，使得压辊21在布料之间来回移动持续挤压，增大挤压范围，提高轧染效率。通过推杆电机24带动调节杆10水平移动带动活动块7水平移动，调节导料辊9的水平位置，两个导料辊9之间的距离变长使得布料张紧，提升轧染效果。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。