浆水防结块装置的制作方法

1.本技术涉及混凝土设备的技术领域，尤其是涉及一种浆水防结块装置。


背景技术：

2.在混凝土的生产过程中，以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成。其中，水泥与水形成水泥浆，由于水泥浆具有较大的粘度，在配置和储存过程中易结块，从而影响混凝土的质量，故在水泥浆的配置过程中需不断搅拌。
3.目前，对于水泥浆的搅拌，通常在放置有水泥浆的罐体内安装搅拌辊，由电机驱动搅拌辊转动来实现。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，仅由搅拌辊转动来搅拌水泥浆，效率较低，搅拌效果不佳。


技术实现要素：

5.为了提高对混凝土浆水的搅拌效果，本技术提供一种浆水防结块装置。
6.本技术提供的一种浆水防结块装置，采用如下的技术方案：
7.一种浆水防结块装置，包括支撑架和竖直设于支撑架上的储料罐，所述储料罐内转动连接有转轴，所述转轴的长度方向沿竖直方向设置，所述转轴的周壁上设有多个搅拌刀片，所述转轴同轴固定连接有第一电机，所述储料罐上设有用于驱动所述储料罐与所述转轴反向转动的第一驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，第一电机驱动转轴转动，从而搅动刀片对储料罐内的混凝土浆水进行搅拌，第一驱动装置驱动储料罐与转轴反向转动，从而增大了混凝土浆水与搅拌刀片之间的相对运动，对混凝土浆水的搅拌效果更好，且刀片的设置进一步增强了对浆水的搅拌效果。
9.可选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机与所述储料罐同轴固定连接。
10.通过采用上述技术方案，第二电机驱动储料罐与转轴反向转动，此驱动方式更加简便，且可分别对储料罐和转轴进行控制，对于较稀的混凝土浆水，可仅转动转轴或仅转动储料罐即可，有助于减少能耗，降低成本。
11.可选的，所述支撑架上设有用于驱动所述储料罐与所述搅拌刀片沿竖直方向相对移动的第二驱动装置。
12.通过采用上述技术方案，在第二驱动装置的驱动作用下，储料罐与搅拌刀片沿转轴长度方向做相对运动，增大了浆水与搅拌刀片间的相对位移，从而对浆水的搅拌更加充分全面。
13.可选的，所述第二驱动装置包括拉绳和用于收卷所述拉绳的收卷辊，所述收卷辊转动连接于所述支撑架且位于所述储料罐上方，所述拉绳长度方向的一端固定于所述收卷辊，所述拉绳长度方向的另一端与所述储料罐沿所述储料罐周向滑动连接，所述支撑架上
设有用于驱动所述收卷辊转动的第三驱动装置，所述第二电机同轴固定连接有伸缩管，所述伸缩管长度方向的另一端与所述储料罐同轴固定连接，所述转轴插接且转动连接于所述伸缩管内。
14.通过采用上述技术方案，第三驱动装置驱动收卷辊转动，收卷辊转动对拉绳进行收放，当拉绳收卷于收卷辊上时，拉绳拉动储料罐竖直向上移动，当拉绳被放下时，储料罐在自身重力作用下竖直向下移动，在储料管竖直移动的同时，第二电机与储料罐之间的竖直距离发生改变，可根据储料罐的位置调节伸缩管的长度，拉绳靠近储料罐的一端与储料罐滑动连接，当储料罐转动时，避免了拉绳跟随储料罐一同转动，发生缠绕。
15.可选的，所述第三驱动装置包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第一电机或所述第二电机同轴固定连接，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮与所述收卷辊同轴固定连接。
16.通过采用上述技术方案，第一电机或第二电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，从而带动收卷辊转动，利用第一电机或第二电机驱动转轴或储料罐转动的同时，带动收卷辊的转动，不需另外增加驱动源，有助于减少能耗，降低成本。
17.可选的，所述拉绳靠近所述储料罐的一端设有吊钩，所述储料罐绕自身轴线开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块卡接且滑动连接于所述滑槽内，所述滑块上开设有供所述吊钩钩住的钩环，所述吊钩与所述钩环滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，对于不易结块的浆水，可将吊钩从钩环取出，第一电机或第二电机带动转轴或储料罐转动时，储料罐不会发生竖直位移，从而减少了能耗，降低了成本。
19.可选的，所述伸缩管包括内管和外管，所述内管插接且滑动连接于所述外管，所述转轴插接且转动连接于所述内管，所述内管与所述转轴沿竖直方向滑动连接，所述内管上设有移动块，所述外管的内壁竖直开设有移动槽，所述移动块插接且滑动连接于所述移动槽内，所述移动槽不贯穿所述外管，所述第二电机与所述外管同轴固定连接，所述内管与所述储料罐同轴固定连接。
20.通过采用上述技术方案，第二电机带动外管转动，外管上的移动块带动内管转动，内管转动带动储料罐转，在储料罐竖直移动的同时，储料罐带动内管竖直移动，可根据储料罐的位移自动调节内管移出的长度，此伸缩方式更加便于控制。
21.可选的，所述拉绳为钢丝绳。
22.通过采用上述技术方案，钢丝绳的承载安全系数大，使用更加安全可靠，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性，且耐腐蚀性和柔软性能均较好。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术中，储料罐与转轴反向转动，增大了储料罐内的混凝土浆水与搅拌刀片之间的相对运动，对于较粘稠的混凝土讲述，可进行更加充分的搅拌。
25.2.本技术中，利用第一电机或第二电机驱动转轴或储料罐转动的同时，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动收卷辊的转动，不需另外增加驱动源，减少了能耗，有助于降低成本。
附图说明
26.图1是本技术浆水防结块装置的整体结构示意图；
27.图2是图1中储料罐的剖面结构示意图。
28.附图标记说明：1、支撑架；2、储料罐；3、进料管；4、出料管；5、转轴；6、第一电机；7、第一驱动装置；71、第二电机；72、伸缩管；721、内管；722、外管；8、移动块；9、移动槽；10、第二驱动装置；101、收卷辊；102、拉绳；11、第三驱动装置；111、第一锥齿轮；112、第二锥齿轮；12、滑槽；13、滑块；14、吊钩；15、钩环；16、搅拌刀片。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种浆水防结块装置。参照图1和图2，包括竖直放置于地面的支撑架1，支撑架1上转动且沿竖直方向滑动连接有储料罐2，储料罐2的长度方向沿竖直方向设置，储料罐2的顶部连通有进料管3，储料罐2的底部连通有出料管4，储料罐2的转动轴沿自身轴线设置，储料罐2内中心位置处同轴转动连接有转轴5，转轴5的长度方向沿竖直方向设置，转轴5的周壁上通过螺钉水平固定有多个搅拌刀片16，搅拌刀片16沿竖直转轴5长度方向错位分布，且设于转轴5径向方向的两侧，转轴5的转动方向与储料罐2的转动方向相反。
31.参照图1，支撑架1的底部通过螺钉固定有第一电机6，第一电机6为正反转电机，第一电机6的输出轴穿设储料罐2的下壁与转轴5同轴固定连接。
32.参照图1和图2，支撑架1上设有用于驱动储料罐2反向转动的第一驱动装置7，第一驱动装置7包括第二电机71和伸缩管72，第二电机71为正反转电机，第二电机71的外壳通过螺钉固定于支撑架1上，伸缩管72包括内管721和外管722，第二电机71的输出轴与外管722同轴固定连接，内管721插接于外管722内，内管721远离第二电机71的一端与储料罐2的上壁同轴固定连接，转轴5的顶部穿设储料罐2的上壁插接于内管721内，转轴5与内管721转动且沿竖直方向滑动连接。
33.参照图2，内管721的外周壁顶部焊接有两移动块8，两移动块8关于内管721的径向对称，外管722的内周壁上于两移动块8对应位置处分别开设有移动槽9，移动槽9的长度方向沿竖直方向设置，且不贯穿外管722，移动块8卡接且滑动连接于移动槽9内，伸缩管72同轴固定于储料罐2的顶部。
34.参照图1和图2，支撑架1上设有用于驱动储料罐2转动的第二驱动装置10，第二驱动装置10包括两收卷辊101和两拉绳102，拉绳102为钢丝绳，拉绳102收卷于收卷辊101上，拉绳102长度方向的一端固定于收卷辊101，另一端设于储料罐2的外上壁，支撑架1上还设有用于驱动收卷辊101转动的第三驱动装置11。
35.参照图1和图2，第三驱动装置11包括第一锥齿轮111和两第二锥齿轮112，第一锥齿轮111同轴固定于第二电机71，两第二锥齿轮112均与第一锥齿轮111啮合，两第二锥齿轮112关于储料罐2的径向对称，第二锥齿轮112与收卷辊101同轴固定连接，收卷辊101的长度方向沿水平方向设置，拉绳102长度方向的一端固定于收卷辊101上，另一端绕储料罐2的轴线周向滑动连接于储料罐2的外上壁；第二电机71驱动第一锥齿轮111转动，第一锥齿轮111转动带动第二锥齿轮112转动，从而带动收卷辊101转动，来对拉绳102进行收放，当拉绳102
收卷于收卷辊101上时，拉绳102拉动储料罐2上移，当拉绳102被放开时，储料罐2在自身重力作用下下降。
36.参照图1和图2，储料罐2的外上壁绕自身轴线周向开设有燕尾形滑槽12，滑槽12内于两拉绳102对应位置处分别卡接有两燕尾形滑块13，滑块13与滑槽12滑动连接，拉绳102远离收卷辊101的一端固定有吊钩14，滑块13的顶部焊接有供吊钩14穿设的钩环15。
37.本技术实施例一种浆水防结块装置的实施原理为：将混凝土浆水通入储料罐2内，根据浆水的粘接情况，调整搅拌方式，若浆水不易结块，仅启动第一电机6即可，第一电机6驱动转轴5转动，从而带动搅拌刀片16转动，对浆水进行搅拌，或将吊钩14从钩环15取下，仅启动第二电机71，第二电机71驱动储料罐2转动，浆水与搅拌刀片16发生相对运动，来对浆水进行搅拌；若浆水较易结块，可将吊钩14从钩环15取下，同时启动第一电机6和反转第二电机71，储料罐2和搅拌刀片16反向转动对浆水进行搅拌，或将吊钩14安装于吊环上，仅启动第二电机71，储料罐2转动且竖直移动，对浆水的搅拌更加充分全面；在浆水十分易结块的情况下，如冬季或浆水十分粘稠，可将吊钩14穿设钩环15，同第一电机6和第二电机71，使得转轴5与储料罐2的转动方向相反，同时，收卷辊101转动对拉绳102进行收放，从而使得储料罐2在转动的同时，在竖直方向发生位移，从而对储料罐2内的浆水进行更加充分的搅拌；将吊钩14从钩环15取下，利用第一电机6和第二电机71分别驱动转轴5与储料罐2往复正反转，且转动方向相反，此时储料罐2在转动的同时竖直往复移动，且始终与转轴5反转，对浆水的搅拌效果更佳。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。