一种马达盖板焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及马达生产设备技术领域，尤其涉及一种马达盖板焊接装置。


背景技术：

2.马达两端的盖板通常采用电阻焊的方式焊接，因为焊接点隐藏于马达机壳和盖板之间，很难检查发现其焊接是否存在问题，难以保证其质量是否合格，存在隐患。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种马达盖板焊接装置，能够在马达上焊出均匀牢固的焊缝，稳定性更好且便于检验，另外操作方便快捷。
4.为达到上述目的，本实用新型公开了一种马达盖板焊接装置，其包括旋转固定机构和两组激光焊接机；所述旋转固定机构包括第一旋转部以及设置在第一旋转部上端并用于放置马达盖板的第一固定座；两组所述激光焊接机置于旋转固定机构的两侧并相对设置。
5.优选地，还包括设置在旋转固定机构正上方的旋转压紧机构，所述旋转压紧机构包括依次连接的直线驱动元件、第二旋转部以及第二固定座；所述第二固定座与第一固定座配合将马达盖板压紧。
6.优选地，还包括旋转台，所述旋转台上圆周均布有若干所述旋转固定机构；所述旋转台上设有焊接工位，所述旋转固定机构依次停留该焊接工位；所述旋转压紧机构置于焊接工位的正上方，两组激光焊接机置于焊接工位的两侧。
7.优选地，所述旋转台、第一旋转部和第二旋转部均包括驱动电机以及固定在驱动电机转轴上的连接板。
8.优选地，所述直线驱动元件为气缸或液压缸或电动螺杆。
9.优选地，还包括用于遮挡激光射线和焊接光线的保护罩。
10.优选地，还包括用于排除焊接烟尘的抽风机。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过旋转固定机构固定并旋转待焊接的马达盖板，通过激光焊接机焊接马达盖板，可以在马达盖板上焊出两道对称的焊缝或一圈焊缝，激光焊缝细密且均匀，牢固且美观，便于检验，相对于传统电阻焊工艺更加稳定，可以确保马达盖板焊接牢固。作业人员只需将马达盖板固定放置在旋转固定机构上，方便快捷，效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的示意图。
14.主要部件符号说明：
15.旋转台10，第一旋转部21，第一固定座22，直线驱动元件31，第二旋转部32，第二固定座33，激光焊接机40。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
17.如图1所示，本实用新型公开了本实用新型公开了一种马达盖板焊接装置，其包括旋转台10、旋转压紧机构、多组旋转固定机构和两组激光焊接机40。
18.在旋转台10由驱动电机和固定在驱动电机转轴上的连接板组成。多组旋转固定机构以驱动电机的转轴为轴心在连接板上圆周均布，本案中以两组旋转固定机构为例进行说明。在旋转台10上设有一个焊接工位，两组旋转固定机构以依次反复地进入到这个焊接工位并停留。两组激光焊接机40设置在焊接工位的两侧且相对设置。而旋转压紧机构设置在焊接工位的正上方。
19.旋转固定机构包括第一旋转部21以及设置在第一旋转部21上端并用于放置马达盖板的第一固定座22。第一旋转部21如旋转台10一般同样包括驱动电机和连接板，第一固定座22固定在连接板上或者直接一体成型。
20.旋转压紧机构包括依次连接的直线驱动元件31、第二旋转部32以及第二固定座33。直线驱动元件31可以是气缸或液压缸或电动螺杆，本案中优选气缸，其控制方便，价格便宜。第二旋转部32如第一旋转部一般包括驱动电机和连接板，连接板可以和第二固定座33一体成型。当旋转固定机构停留在焊接工位时，第二固定座33跟随直线驱动动作下移，使得第二固定座33能够与第一固定座22配合将放置在第一固定座22上的马达盖板压紧。
21.在激光焊接机40开始工作时，第一旋转部21和第二旋转部32同时旋转，且保持转向和转速相同，以免发生错位。虽然不依靠旋转压紧机构也能实现焊接，不过因为马达盖板没有被压紧，有可能出现马达盖板放置不平的问题，容易造成虚焊、部分焊接、焊接平面度不良或焊接同心度不良等问题，而设置旋转压紧机构则不会出现上述的问题。
22.旋转台10以及多组旋转固定机构的设置可以使得焊接和装配同步进行，减少焊接过程中的等待，进而提高了焊接效率。
23.因为激光射线和焊接光线容易刺激人眼，为了改善作业环境，可以设置保护罩以阻挡激光射线和焊接光线。此外，还可以设置排除焊接烟尘的抽风机。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种马达盖板焊接装置，其特征在于：包括旋转固定机构和两组激光焊接机；所述旋转固定机构包括第一旋转部以及设置在第一旋转部上端并用于放置马达盖板的第一固定座；两组所述激光焊接机置于旋转固定机构的两侧并相对设置。2.根据权利要求1所述的马达盖板焊接装置，其特征在于：还包括设置在旋转固定机构正上方的旋转压紧机构，所述旋转压紧机构包括依次连接的直线驱动元件、第二旋转部以及第二固定座；所述第二固定座与第一固定座配合将马达盖板压紧。3.根据权利要求2所述的马达盖板焊接装置，其特征在于：还包括旋转台，所述旋转台上圆周均布有若干所述旋转固定机构；所述旋转台上设有焊接工位，所述旋转固定机构依次停留该焊接工位；所述旋转压紧机构置于焊接工位的正上方，两组激光焊接机置于焊接工位的两侧。4.根据权利要求3所述的马达盖板焊接装置，其特征在于：所述旋转台、第一旋转部和第二旋转部均包括驱动电机以及固定在驱动电机转轴上的连接板。5.根据权利要求2
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4任一项所述的马达盖板焊接装置，其特征在于：所述直线驱动元件为气缸或液压缸或电动螺杆。6.根据权利要求1所述的马达盖板焊接装置，其特征在于：还包括用于遮挡激光射线和焊接光线的保护罩。7.根据权利要求1所述的马达盖板焊接装置，其特征在于：还包括用于排除焊接烟尘的抽风机。

技术总结
本实用新型涉及一种马达盖板焊接装置，其包括旋转固定机构和两组激光焊接机；所述旋转固定机构包括第一旋转部以及设置在第一旋转部上端并用于放置马达盖板的第一固定座；两组所述激光焊接机置于旋转固定机构的两侧并相对设置。本实用新型通过旋转固定机构固定并旋转待焊接的马达盖板，通过激光焊接机焊接马达盖板，可以在马达盖板上焊出两道对称的焊缝或一圈焊缝，激光焊缝细密且均匀，牢固且美观，便于检验，相对于传统电阻焊工艺更加稳定，可以确保马达盖板焊接牢固。作业人员只需将马达盖板固定放置在旋转固定机构上，方便快捷，效率高。高。高。


技术研发人员：徐志伟 陈建平
受保护的技术使用者：厦门高宏达微电机科技有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/21