一种具有防回转的新结构安装轴承座的制作方法

1.本实用新型属于轴承座技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有防回转的新结构安装轴承座。


背景技术：

2.轴承是现代机械邻域中重要的零件之一，其作用是支撑设备中的旋转体，降低运动过程中的摩擦系数。轴承在使用过程中必须要与两个支撑点相结合，其中轴承的内支撑点通常是旋转体，而外支撑点通常就是轴承座。
3.现有轴承座不具备防回转的结构，在使用时，当转轴从转动到停止状态时，会在转动过程中的反作用力的作用下自动回转一定幅度，导致加工出现偏差，需要人为的对转轴的角度进行纠偏，实用性较差。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有防回转的新结构安装轴承座，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防回转的新结构安装轴承座，以解决现有轴承座不具备防回转的结构，在使用时，当转轴从转动到停止状态时，会在转动过程中的反作用力的作用下自动回转一定幅度，导致加工出现偏差，需要人为的对转轴的角度进行纠偏，实用性较差的问题。
6.本实用新型具有防回转的新结构安装轴承座的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种具有防回转的新结构安装轴承座，包括轴承座本体,安装轴承，轴辊；
8.所述轴承座本体包括有顶部固定座和底部固定座，顶部固定座通过螺丝拧接固定在底部固定座的顶部，且底部固定座通过螺丝拧接固定在工作平台的顶面；
9.所述顶部固定座的侧面安装有防回转组件；
10.所述安装轴承的外圈固定连接在轴承座本体内部的安装槽内；
11.所述轴辊固定连接在安装轴承的内圈。
12.进一步的，所述防回转组件包括有：
13.安装壳，安装壳通过螺丝拧接固定在顶部固定座的侧面；
14.调节杆，调节杆的杆体顶部转动连接在安装壳的顶面内部；
15.支撑定位块，支撑定位块插接在安装壳的内部；
16.防回转杆，防回转杆的杆体顶部转动连接在支撑定位块的块体侧面。
17.进一步的，所述调节杆的杆体外部设有螺纹，且调节杆的顶部固定连接有调节螺母，支撑定位块的块体内部设有螺纹孔，且调节杆通过杆体螺纹拧接在螺纹孔的内部。
18.进一步的，所述支撑定位块的块体两侧均设有限位轨道块，且限位轨道块的块体形状为长条形，安装壳的壳体两侧均设有限位轨道槽，限位轨道槽的槽体为两端封堵的长
条形设计，且限位轨道块插接在限位轨道槽的内部。
19.进一步的，所述支撑定位块的块体侧面底部设有阻挡平台，且阻挡平台为台面为竖直平面，阻挡平台的台面与防回转杆的杆体侧面贴合。
20.进一步的，所述阻挡平台的内部设有复位拉簧，且复位拉簧的两端分别固定连接在阻挡平台的内部和防回转杆杆体侧面的内部。
21.进一步的，所述防回转杆的杆体底部设有防回转卡齿，且轴辊位于防回转杆底部的辊体外部设有防回转齿槽，防回转杆与阻挡平台贴合杆体的侧面竖直线与轴辊的轴心处于同一竖直线上。
22.进一步的，所述安装壳的壳体内部设有翻转避让槽，且翻转避让槽的槽体为三角形，翻转避让槽设置在防回转杆与阻挡平台贴合面的对侧方向。
23.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
24.首先，该装置在使用时，防回转组件能够限制轴辊只能单向转动，且轴辊在停止转动时能够通过防回转杆的支撑抵御因为转动产生的回转力度，从而能够有效的避免轴辊停止时的回转现象，且防回转杆能够调节使用高度，从而能够适应对不同外径轴辊起到防回转作用，适应性强，提高了该装置的实用性和灵活性。
25.其次，当轴辊正向转动时，防回转杆在轴辊的带动下能够阻挡平台的对侧自由倾斜，从而不会阻碍轴辊的正常转动使用，当轴辊停止时产生的回转力度会通过防回转齿槽使防回转杆产生向阻挡平台一侧移动的趋势，同时防回转杆在阻挡平台的阻挡支撑作用下无法转动，从而能够稳定的止住轴辊的回转趋势，稳定的将轴辊进行停止，使用稳定，提高了该装置的稳定性和灵活性。
26.再者，当对不同外径的轴辊进行防回转使用时，通过转动调节杆，调节杆杆体螺纹在螺纹孔的作用下带动支撑定位块和防回转杆整体上下移动，从而能够适应对不同外径的轴辊起到防回转作用，使用灵活，调节方便，提高了该装置的适应性。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图。
28.图2是本实用新型内部的结构示意图。
29.图3是本实用新型防回转组件拆解后的结构示意图。
30.图4是本实用新型轴辊正转时防回转组件内部的结构示意图。
31.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
32.1、轴承座本体；101、顶部固定座；102、底部固定座；2、防回转组件；201、安装壳；2011、限位轨道槽；2012、翻转避让槽；202、调节杆；203、支撑定位块；2031、螺纹孔；2032、限位轨道块；2033、阻挡平台；20331、复位拉簧；204、防回转杆；2041、防回转卡齿；3、安装轴承；4、轴辊；401、防回转齿槽。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
34.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例：
37.如附图1至附图4所示：
38.本实用新型提供一种具有防回转的新结构安装轴承座，包括轴承座本体1,安装轴承3，轴辊4；
39.轴承座本体1包括有顶部固定座101和底部固定座102，顶部固定座101通过螺丝拧接固定在底部固定座102的顶部，且底部固定座102通过螺丝拧接固定在工作平台的顶面；
40.顶部固定座101的侧面安装有防回转组件2；
41.安装轴承3的外圈固定连接在轴承座本体1内部的安装槽内；
42.轴辊4固定连接在安装轴承3的内圈；
43.防回转组件2包括有：
44.安装壳201，安装壳201通过螺丝拧接固定在顶部固定座101的侧面；
45.调节杆202，调节杆202的杆体顶部转动连接在安装壳201的顶面内部；
46.支撑定位块203，支撑定位块203插接在安装壳201的内部；
47.防回转杆204，防回转杆204的杆体顶部转动连接在支撑定位块203的块体侧面；
48.在使用中，防回转组件2能够限制轴辊4只能单向转动，且轴辊4在停止转动时能够通过防回转杆204的支撑抵御因为转动产生的回转力度，从而能够有效的避免轴辊4停止时的回转现象，且防回转杆204能够调节使用高度，从而能够适应对不同外径轴辊4起到防回转作用，适应性强。
49.其中，调节杆202的杆体外部设有螺纹，且调节杆202的顶部固定连接有调节螺母，支撑定位块203的块体内部设有螺纹孔2031，且调节杆202通过杆体螺纹拧接在螺纹孔2031的内部，在使用中，转动调节杆202，调节杆202杆体螺纹在螺纹孔2031的作用下带动支撑定位块203和防回转杆204整体上下移动，从而能够适应对不同外径的轴辊4起到防回转作用，使用灵活，调节方便。
50.其中，支撑定位块203的块体两侧均设有限位轨道块2032，且限位轨道块2032的块体形状为长条形，安装壳201的壳体两侧均设有限位轨道槽2011，限位轨道槽2011的槽体为两端封堵的长条形设计，且限位轨道块2032插接在限位轨道槽2011的内部，在使用中，限位轨道块2032能够通过限位轨道槽2011限制支撑定位块203的移动轨迹和最大移动程度，从而使得支撑定位块203在移动时不会出现歪斜、扭曲或者脱出安装壳201内部的现象发生，使用稳定，提高了该装置的稳定性。
51.其中，支撑定位块203的块体侧面底部设有阻挡平台2033，且阻挡平台2033为台面
为竖直平面，阻挡平台2033的台面与防回转杆204的杆体侧面贴合，防回转杆204的杆体底部设有防回转卡齿2041，且轴辊4位于防回转杆204底部的辊体外部设有防回转齿槽401，防回转杆204与阻挡平台2033贴合杆体的侧面竖直线与轴辊4的轴心处于同一竖直线上，在使用中，当轴辊4正向转动时，防回转杆204在轴辊4的带动下能够阻挡平台2033的对侧自由倾斜，从而不会阻碍轴辊4的正常转动使用，当轴辊4停止时产生的回转力度会通过防回转齿槽401使防回转杆204产生向阻挡平台2033一侧移动的趋势，同时防回转杆204在阻挡平台2033的阻挡支撑作用下无法转动，从而能够稳定的止住轴辊4的回转趋势，稳定的将轴辊4进行停止，使用稳定。
52.其中，阻挡平台2033的内部设有复位拉簧20331，且复位拉簧20331的两端分别固定连接在阻挡平台2033的内部和防回转杆204杆体侧面的内部，在使用中，复位拉簧20331能够使得防回转杆204在轴辊4正向转动时避让防回转齿槽401，在轴辊4反转时防回转杆204能够避免轴辊4回转。
53.其中，安装壳201的壳体内部设有翻转避让槽2012，且翻转避让槽2012的槽体为三角形，翻转避让槽2012设置在防回转杆204与阻挡平台2033贴合面的对侧方向，在使用中，安装壳201不会阻碍防回转杆204的转动。
54.本实施例的具体使用方式与作用：
55.本实用新型中，将安装轴承3安装在轴承座本体1的内部，轴辊4安装在安装轴承3内圈即可使用，在使用过程中，当轴辊4正向转动时，防回转杆204在轴辊4的带动下能够阻挡平台2033的对侧自由倾斜，从而不会阻碍轴辊4的正常转动使用，当轴辊4停止时产生的回转力度会通过防回转齿槽401使防回转杆204产生向阻挡平台2033一侧移动的趋势，同时防回转杆204在阻挡平台2033的阻挡支撑作用下无法转动，从而能够稳定的止住轴辊4的回转趋势，稳定的将轴辊4进行停止，当对不同外径的轴辊4进行防回转使用时，通过转动调节杆202，调节杆202杆体螺纹在螺纹孔2031的作用下带动支撑定位块203和防回转杆204整体上下移动，从而能够适应对不同外径的轴辊4起到防回转作用，使用灵活，调节方便，防回转组件2能够限制轴辊4只能单向转动，且轴辊4在停止转动时能够通过防回转杆204的支撑抵御因为转动产生的回转力度，从而能够有效的避免轴辊4停止时的回转现象，且防回转杆204能够调节使用高度，从而能够适应对不同外径轴辊4起到防回转作用，适应性强。
56.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。