一种水泥磨排风机进风口管道的制作方法

1.本实用新型属于水泥磨技术领域，具体为一种水泥磨排风机进风口管道。


背景技术：

2.排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果，人体周围空气的流动能够促使体液的蒸发，排风机起到自然降温的作用，从而避免了因闷热、异味、粉尘、油烟等通风不良引起的不适反应。
3.现有的水泥磨排风机管道内部通常只设置了较简单的除尘设备，需要工人对除尘设备进行清理，长时间使用后容易导致除尘设备堵塞，排风效果不佳，造成排风机负荷增大。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水泥磨排风机进风口管道，有效的解决了目前水泥磨排风机管道内部除尘设备长时间使用后容易导致除尘设备堵塞，排风效果不佳，造成排风机负荷增大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥磨排风机进风口管道，包括托板，所述托板上端一侧连接有箱体，托板上端一侧连接有支撑架，支撑架上端连接有风箱，风箱一段连接有排风机本体，排风机本体输出端连接有进风管，进风管一段连接有吸尘箱，吸尘箱内壁一侧上部连接有隔板，隔板一端与吸尘箱内壁下端中部连接，隔板一侧连接有第一滤网，第一滤网一端与吸尘箱内壁一侧连接，隔板一侧与吸尘箱内壁一侧对应第一滤网两端均开设有滑槽，第一滤网两端位于两个滑槽内部滑动连接，第一滤网两端位于两个滑槽内部上下两端均连接有弹簧，弹簧一端与滑槽内壁一端连接，吸尘箱一侧中部连接有壳体，壳体内壁一侧下部连接有电机，电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆一端贯穿延伸至吸尘箱内部与吸尘箱内壁一侧连接，螺纹杆一端连接有第一皮带轮，第一皮带轮上端通过传动带传动连接有第二皮带轮，第二皮带轮中部连接有转杆，转杆一端与壳体内壁一侧连接，转杆另一端贯穿延伸至吸尘箱内部，转杆一端连接有凸轮，凸轮上端与第一滤网下端接触，螺纹杆上端滑动连接有滑块，滑块上端连接有积灰板，隔板一侧对应积灰板一端开设有通孔，通孔内壁上端转动连接有刮板，通孔内壁上端一侧连接有挡块，挡块一侧与刮板一侧接触，隔板一侧下部与吸尘箱内壁一侧下部滑动连接有第二滤网，吸尘箱远离箱体一侧下部连接有出风管道。
6.优选的，所述吸尘箱内壁下端一侧滑动连接有收集箱，收集箱下端两侧均连接有连接块，吸尘箱内壁下端对应连接块处连接有滑轨，连接块位于滑轨内部滑动连接。
7.优选的，所述隔板的形状呈l形状结构设置。
8.优选的，所述第二滤网的形状呈凹形状结构设置。
9.优选的，所述出风管道下端均连接支撑块，支撑块下端与托板上端连接。
10.优选的，所述转杆与壳体和吸尘箱连接处均嵌设有第一轴承。
11.优选的，所述螺纹杆与吸尘箱和隔板连接处均匀嵌设有第二轴承。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过排风机本体、进风管、吸尘箱、隔板、第一滤网、滑槽、弹簧、壳体、电机、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、转杆和凸轮的设置，气尘通过第一滤网过滤，能够对气体内部的灰尘进行一次过滤，电机工作带动螺纹杆与第一皮带轮转动，使得转杆转动，凸轮转动对第一滤网撞动，第一滤网上端灰尘落至积灰板上端，能够对除尘组件进行清理，排风效率更高；
14.(2)、该新型，通过电机、螺纹杆、滑块、积灰板、通孔、刮板、挡块和第二滤网的设置，电机工作带动螺纹杆转动，使得滑块与积灰板进行移动，刮板对积灰板上端刮动，积灰板上端灰尘落入收集箱内部，对灰尘进行收集，随后气体内部灰尘通过第二滤网过滤，落至第二滤网上端，能够更好的对灰尘进行收集，对水泥灰进行收集再次利用，减少了资源的消耗。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型图2的a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图2的b的放大结构示意图。
20.图中：1、托板；2、箱体；3、支撑架；5、排风机本体；6、进风管；7、吸尘箱；8、隔板；9、第一滤网；10、滑槽；11、弹簧；12、壳体；13、电机；14、螺纹杆；15、第一皮带轮；16、传动带；17、第二皮带轮；18、转杆；19、凸轮；20、滑块；21、积灰板；22、通孔；23、刮板；24、挡块；25、第二滤网；26、出风管道；27、收集箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1
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图4给出，本实用新型包括托板1，托板1上端一侧连接有箱体2，托板1上端一侧连接有支撑架3，能够对排风机本体5进行支撑，支撑架3上端连接有排风机本体5，排风机本体5输出端连接有进风管6，方便将气尘排至吸尘箱7内部，进风管6一段连接有吸尘箱7，吸尘箱7内壁一侧上部连接有隔板8，隔板8一端与吸尘箱7内壁下端中部连接，隔板8一侧连接有第一滤网9，能够对气体内部的灰尘进行过滤，第一滤网9一端与吸尘箱7内壁一侧连接，隔板8一侧与吸尘箱7内壁一侧对应第一滤网9两端均开设有滑槽10，第一滤网9两端位于两个滑槽10内部滑动连接，第一滤网9两端位于两个滑槽10内部上下两端均连接有弹簧11，能够对第一滤网9进行抖动，弹簧11一端与滑槽10内壁一端连接，吸尘箱7一侧中部连接有壳体12，壳体12内壁一侧下部连接有电机13，电机13输出端连接有螺纹杆
14，螺纹杆14一端贯穿延伸至吸尘箱7内部与吸尘箱7内壁一侧连接，螺纹杆14一端连接有第一皮带轮15，第一皮带轮15上端通过传动带16传动连接有第二皮带轮17，第二皮带轮17中部连接有转杆18，转杆18一端与壳体12内壁一侧连接，转杆18另一端贯穿延伸至吸尘箱7内部，转杆18一端连接有凸轮19，能够带动第一滤网9进行抖动，凸轮19上端与第一滤网9下端接触，螺纹杆14上端滑动连接有滑块20，方便带动积灰板21进行移动，滑块20上端连接有积灰板21，隔板8一侧对应积灰板21一端开设有通孔22，通孔22内壁上端转动连接有刮板23，方便对刮板23上端灰尘进行刮动，通孔22内壁上端一侧连接有挡块24，挡块24一侧与刮板23一侧接触，隔板8一侧下部与吸尘箱7内壁一侧下部滑动连接有第二滤网25，能够对气体内部剩余灰尘进行过滤，吸尘箱7远离箱体2一侧下部连接有出风管道26，方便气体通过出风管道26排出。
23.实施例二，在实施例一的基础上，吸尘箱7内壁下端一侧滑动连接有收集箱27，能够对积灰板21上端灰尘进行收集，避免造成水泥浪费，收集箱27下端两侧均连接有连接块，吸尘箱7内壁下端对应连接块处连接有滑轨，连接块位于滑轨内部滑动连接，方便对收集箱27进行移动。
24.实施例三，在实施例一的基础上，隔板8的形状呈l形状结构设置，更好的对吸尘箱7进行隔断。
25.实施例四，在实施例一的基础上，第二滤网25的形状呈凹形状结构设置，便于更好的对灰尘进行收集。
26.实施例五，在实施例一的基础上，出风管道26下端均连接支撑块，支撑块下端与托板1上端连接。
27.实施例六，在实施例一的基础上，转杆18与壳体12和吸尘箱7连接处均嵌设有第一轴承，减少转杆18与壳体12和吸尘箱7之间的摩擦。
28.实施例七，在实施例一的基础上，螺纹杆14与吸尘箱7和隔板8连接处均匀嵌设有第二轴承，减少螺纹杆14与吸尘箱7赫尔隔板8之间的摩擦。
29.工作原理：在使用时，通过排风机本体5将气体排至进风管6内部，气尘通过进风管6进入吸尘箱7内，气尘通过第一滤网9过滤，能够对气体内部的灰尘进行一次过滤，随后气尘进入积灰板21上端，积灰板21对气体内部的灰尘进行二次过滤，电机13工作带动螺纹杆14转动，使得滑块20位于螺纹杆14上端滑动，对积灰板21进行移动，同时螺纹杆14转动，带动第一皮带轮15转动，使得传动带16传动，带动第二皮带轮17转动，使得转杆18转动，凸轮19转动对第一滤网9撞动，第一滤网9位于滑槽10内部滑动，第一滤网9上端灰尘落至积灰板21上端，积灰板21移动到合适位置后刮板23对积灰板21上端刮动，使得积灰板21上端灰尘落入收集箱27内部，对灰尘进行收集，随后气体内部灰尘通过第二滤网25过滤，落至第二滤网25上端，通过出风管道26向外排出。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。