线夹及包括接地线线夹的电焊设备的制作方法

1.本实用新型涉及导线固定装置技术领域，尤其涉及一种线夹及包括接地线线夹的电焊设备。


背景技术：

2.线夹用于夹持在待夹持工件上，同时线夹与导线导电连接，进而能够实现待夹持工件与导线的导电连接。在一些应用场景中，线夹需要环绕并固定在柱状设备或柱状工件上，若柱状设备或柱状工件的横截面尺寸不同，则需要更换不同尺寸的线夹，线夹适配待夹持件的横截面尺寸范围较窄。
3.比如，在施工现场对管道进行焊接作业时，为形成焊接回路，需要将管道与地线连接。为了方便管道与地线的连接，通常采用线夹，线夹能够环绕并固定在管道的外周上，并且线夹能够与地线相连接。
4.然而，针对横截面大小不同的管道的焊接作业时，往往需要频换不同尺寸的线夹，每个线夹适配的管道横截面尺寸范围较小，若线夹与管道横截面尺寸不适配，就会导致线夹与母材接触不良而产生打火现象，损伤管道。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种线夹及包括接地线线夹的电焊设备，能够解决现有技术中线夹适配待夹持件横截面尺寸范围较窄的缺陷，实现线夹能够适配多种不同横截面尺寸的待夹持件的效果。
6.本实用新型的第一方面提供一种线夹，包括柔性带体、与所述柔性带体相连接的卷线器、以及连接于所述卷线器且能够被所述卷线器收回和放出的线体，
7.其中，所述柔性带体的内侧面设置有用于与待夹持件相接触的导体部，所述柔性带体设置有能够导电、且用于连接导线的导线连接部，所述导体部与所述导线连接部导电连接；所述卷线器能够持续向所述线体施加收回方向的预紧力；所述柔性带体设置有供所述线体固定的线体固定部。
8.根据本实用新型提供的线夹，所述导体部包括至少一个设置在所述柔性带体的内侧面上的导体片，所述导体片能够随所述柔性带体产生形变。
9.根据本实用新型提供的线夹，沿所述柔性带体的长度方向分布有至少两个所述导体片，相邻的两个所述导体片之间间隔设置，相邻的两个所述导体片通过导体连接线连接。
10.根据本实用新型提供的线夹，所述导线连接部设置在所述柔性带体的外侧面，所述导线连接部贯穿所述柔性带体并与所述导体部相连接。
11.根据本实用新型提供的线夹，所述导线连接部包括用于与导线相连接的环形结构。
12.根据本实用新型提供的线夹，所述线体的自由端设置有挂钩，所述线体固定部设置有供所述挂钩挂接的孔或环。
13.根据本实用新型提供的线夹，所述卷线器为弹簧收缩卷线器，在所述线体被拉出的状态下，所述弹簧收缩卷线器的弹簧产生弹性形变，并且所述弹簧的恢复形变作用力能够驱使所述线体产生回收方向的运动趋势。
14.根据本实用新型提供的线夹，所述孔或环设置在所述柔性带体的第一端，所述卷线器设置在与所述第一端相对的第二端。
15.根据本实用新型提供的线夹，所述柔性带体和所述线体的材质为绝缘材质。
16.本实用新型的第二方面提供一种包括接地线线夹的电焊设备，所述接地线线夹为如上任一项所述的线夹。
17.本实用新型提供的线夹包括柔性带体，柔性带体能够产生形变，进而能够贴合横截面尺寸不同的待夹持件的外表面。同时，本实用新型提供的线夹还包括卷线器，卷线器与柔性带体相连接，卷线器能够根据待夹持件不同的横截面尺寸放出相应长度的线体，放出线体的自由端可连接在柔性带体的线体固定部，进而形成闭环结构。同时，卷线器会施加给线体沿收回方向的持续预紧力，进而使上述闭环结构始终箍紧在待夹持件的外周面上。由于柔性带体的内侧面设置有用于与待夹持件导体部，线体和柔性带体箍紧在待夹持件的外周面上时，导体部与待夹持件处于紧密接触的状态。需要说明的是，上述“柔性带体的内侧面”是指柔性带体与待夹持件相接触的一面。而且，柔性带体设置有能够导电、且用于连接导线的导线连接部，导线连接部与导体部电连接，进而实现了导线与待夹持工件的电导通。如此设置，本实用新型提供的线夹能够适用于多种不同横截面尺寸的待夹持件，适用范围较广。
18.另一方面，本实用新型提供一种包括接地线线夹的电焊设备，所述接地线线夹为如上任一项所述的线夹。如此设置，本实用新型提供的电焊设备，其接地线线夹能够适用于多种不同横截面尺寸的待夹持件，适用范围较广。该有益效果的推导过程与上述线夹所带来的有益效果的推导过程大体类似，故不再赘述。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的线夹的内侧面示意图；
21.图2是本实用新型提供的线夹的外侧面示意图；
22.图3是本实用新型提供的线夹的主视示意图；
23.图4是本实用新型提供的线夹的俯视示意图；
24.图5是本实用新型提供的线夹的左视示意图；
25.图6是本实用新型提供的线夹的使用状态示意图；
26.附图标记：
27.1：柔性带体；
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2：卷线器；
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3：线体；
28.4：导体片；
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5：导体连接线；
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6：线体固定部；
29.7：挂钩；
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8：导线连接部；
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9：待夹持件。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.下面结合图1
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图6描述本实用新型实施例中的线夹及包括接地线线夹的电焊设备，其中，线夹包括柔性带体1、卷线器2以及线体3。
32.其中，柔性带体1具有较好的柔性，进而可以进行弯曲，实现与不同横截面尺寸的待夹持件9的紧密贴合。该柔性带体1可以为橡胶、尼龙等材质。柔性带体1的内侧面设置有用于与待夹持件9相接触的导体部，需要说明的是，柔性带体1的内侧面是指柔性带体1绕在待夹持件9的外周面上时，柔性带体1与待夹持件9相贴合的一面。柔性带体1还设置有能够导电、且用于连接导线的导线连接部8，导体部与导线连接部8导电连接。
33.卷线器2与柔性带体1相连接，卷线器2能够收放线体3，需要说明的是，本实施例提供的卷线器2在放出线体3后，能够持续对线体3施加收回方向的预紧力。比如，当线体3放出后，操纵卷线器2能够使线体3收回至卷线器2中，当线体3在外力作用下停止向回收方向运动时，卷线器2也能够持续施加给线体3沿回收方向的作用力。并且，柔性带体1设置有供线体3固定的线体固定部6，当卷线器2放出线体3后，线体3的自由端可以固定在线体固定部6。
34.使用本实施例提供的线夹时，首先将线体3由卷线器2放出，而后，将柔性带体1和线体3环绕在待夹持件9的外周壁上，并将线体3的自由端固定在柔性带体1的线体固定部6，如此柔性带体1和线体3构成了闭环结构。而后，通过卷线器2收紧线体3，随着线体3的逐步收紧，柔性带体1和线体3被紧箍在待夹持件9的外周面上。由于卷线器2能够持续施加回收方向的预紧力，所以线体3和柔性带体1能够保持箍紧状态，如图6所示。柔性带体1与待夹持件9为紧贴状态时，柔性带体1内侧面的导体部与待夹持件9实现紧密接触，由于导体部和导线连接部8为导电连接，进而实现了导体部与导线的电导通。
35.当待夹持件9的横截面尺寸不同时，只需控制卷线器2的放线长度即可适配不同横截面尺寸。同时，卷线器2对线体3的预紧力，保证了导体部与待夹持件9的充分接触。
36.本实施例提供的线夹能够作为电焊设备的接地线线夹使用，焊接时接地线连接在柔性带体1的导线连接部8，当焊接不同横截面尺寸的管道时，同样只需控制卷线器2的放线长度即可适配不同截面尺寸的管道，而且卷线器2对线体3的预紧力，保证了导体部与管道的充分接触，避免了由于线夹夹持接触不良，产生的打火现象。
37.在进一步地实施例中，上述导体部包括至少一个设置在柔性带体1的内侧面上的导体片4，导体片4能够随柔性带体1产生形变。其中，导体片4具体可以为铝片、铜片等，导体片4可以通过铆钉、螺钉等连接件固定在柔性带体1上。
38.导体片4设置为片状结构，一方面与待夹持件9的接触面积较大，提高了接触可靠性，另一方面片状结构更容易随着柔性带体1产生形变，进而当待夹持件9的横截面不同时，片状结构的导体片4能够相应地产生形变，进而与待夹持件9的外周面更吻合。
39.进一步地实施例中，沿柔性带体1的长度方向分布有至少两个导体片4，相邻的两个导体片4之间设有间距，相邻的两个导体片4通过导体连接线5连接，如图1所示。比如，沿
柔性带体1的长度方向，可以设置有两个或者三个导体片4，相邻的两个导体片4之间通过导体连接线5实现导电连接，而导线连接部8与任意一个导体片4导电连接即可。
40.如此设置，相邻的两个导体片4之间设置有间距，能够使柔性带体1整体更容易产生形变，能够适配更多不同横截面尺寸的待夹持件9，而且布局多个导体片4能够进一步增加与待夹持件9的接触可靠性。
41.为了更方便地连接导线，在进一步地实施例中，导线连接部8可以设置在柔性带体1的外侧面，柔性带体1的外侧面是指与柔性带体1的内侧面相对的一侧。导线连接部8将柔性带体1贯穿并与导体部相连接。
42.将导线连接部8设置在柔性带体1的外侧面，导线连接部8始终外露于柔性带体1，能够更方便导线的连接。当然，在其它实施例中，也可以将导线连接部8设置在其它位置，比如，设置在柔性带体1的端部。
43.导线连接部8的结构可以包括环形结构，比如，可以包括铜环、铝环等结构，在环形结构的底部可以设置有用于贯穿柔性带体1的针脚部，针脚部贯穿柔性带体1后与导体片4相连接。导线连接部8包括环形结构，能够更方便导线的连接，比如，当导线为电焊设备的接地线时，只需将接地线的端部设置挂钩结构，挂钩结构直接挂在环形结构上即可。
44.另外，为了方便线体3与柔性带体1的连接，在进一步地实施例中，线体3的自由端设置有挂钩7，线体固定部6设置有供挂钩7挂接的孔或环。当需要将线体3的自由端与柔性带体1相连接时，只需将挂钩7挂在线体固定部6的孔或环内即可。当然，在其它实施例中，线体3和线体固定部6也可通过魔术贴、按扣等连接件实现连接。
45.另外，在一些实施例中，卷线器2可优选采用弹簧收缩卷线器，当线体3被拉出时，弹簧收缩卷线器的弹簧产生弹性形变进行蓄能，在弹簧的恢复形变的作用力下，线体3产生回收方向的运动趋势。需要说明的是，弹簧收缩卷线器为现有技术中较为常见的卷线器，其具体结构不再进行赘述。
46.当然，在其它实施例中，卷线器2也可以为其它类型的卷线器，只需能够收放线体3，并且当线体3被拉紧时，能够持续施加线体3向回收方向的预紧力即可。
47.上述卷线器2设置在柔性带体1的一端，而线体固定部6设置在柔性带体1的另一端，即卷线器2和线体固定部6分别设置在柔性带体1相对的两端，如此设置，线体3被拉出并固定在线体固定部6上时，线体3与柔性带体1能够首尾连接形成一个闭环。
48.在进一步方案中，柔性带体1和线体3的材质均为绝缘材质。比如，柔性带体1和线体3都可以为绝缘橡胶、尼龙等材质。柔性带体1和线体3都采用绝缘材质，能够起到安全防护作用，避免人误碰造成安全隐患。
49.本实用新型的实施例还提供了一种包括接地线线夹的电焊设备，该接地线线夹为如上任意一实施例所述的线夹。如此设置，本实施例提供的电焊设备，其接地线线夹能够适配不同横截面尺寸的待夹持件9。
50.使用该电焊设备进行焊接作业的过程如下所述：
51.将柔性带体1贴在管道上，使导体部与管道充分接触；
52.从卷线器2中将线体3拉出，并固定在柔性带体1的线体固定部6，卷线器2施加线体3收回方向的预紧力，使整个装置贴紧管道壁；
53.将接地线连接在柔性带体1的导线连接部8上，形成焊接回路；
54.进行焊接作业，直至作业完成。
55.本实施例利用线体3从卷线器2中拉出的长度，适应不同直径的管道，并且可以利用卷线器2所提供的预紧力使整个装置抱紧管道外壁，从而完成作业。
56.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。