便于调节喷嘴大小的陶瓷喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷技术领域，具体涉及便于调节喷嘴大小的陶瓷喷涂装置。


背景技术：

2.陶瓷，即陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
3.陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，在制作陶瓷时，往往需要对陶瓷进行喷漆，增加陶瓷的美观，以便销售，因此需要一种陶瓷喷涂装置，而传统的喷涂装置大多没有较好的烘干装置，在使用时不太方便。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了便于调节喷嘴大小的陶瓷喷涂装置，解决了传统的喷涂装置大多没有较好的烘干装置，在使用时不太方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于调节喷嘴大小的陶瓷喷涂装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有工作台，所述支撑底座的内部设置有存漆箱，所述工作台的一端设置有第一电机，所述存漆箱的顶部设置有进漆口，所述工作台的顶部设置有放置盘，所述工作台的表面设置有防护筒，所述工作台的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的顶部设置有连接架，所述连接架的一端设置有烘干装置，所述工作台的表面设置有放置架。
6.优选的，所述存漆箱的顶部设置有抽漆泵，所述抽漆泵的一端连接有第一软管，所述第一软管的一端连接有喷漆枪。
7.优选的，所述喷漆枪的一端设置有喷漆头，所述喷漆枪的内部与喷漆头的一端均开设有对接螺纹。
8.优选的，所述第一电机的输出端延伸至工作台的内部连接有齿轮柱，所述齿轮柱的一端啮合连接有从动柱，所述从动柱的顶部与放置盘连接，所述放置盘的顶部设置有防滑块。
9.优选的，所述连接架的一端设置有喷漆筒，所述存漆箱的一侧通过抽漆泵连接有第二软管，所述第二软管的一端与喷漆筒连接。
10.优选的，所述烘干装置包括烘干筒，所述烘干筒的顶部设置有热风机，所述烘干筒与喷漆筒的内部均设置有喷洒口。
11.优选的，所述防护筒的顶部开设有固定凹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在喷漆完毕，进行烘干时，可通过第二电机可带动自动伸缩杆与连接架进行转动，将烘干筒转动到防护筒的顶部，然后通过自动伸缩杆带动烘干筒向下移动，与防护筒连接，然后可通过热风机对防护筒内部进行加热烘干，从而对陶瓷进行烘干，喷洒口可方便进行
烘干。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的第三种立体结构图；
18.图4为本实用新型的第四种立体结构图；
19.图5为本实用新型的第五种立体结构图；
20.图6为本实用新型喷漆枪的立体结构图；
21.图7为本实用新型齿轮柱的立体结构图。
22.图中：1支撑底座；2存漆箱；3抽漆泵；4放置架；5第一软管；6防护筒；7喷漆筒；8第二软管；9连接架；10热风机；11烘干筒；12自动伸缩杆；13第一电机；14工作台；15进漆口；16放置盘；17喷漆枪；18喷漆头；19对接螺纹；20防滑块；21固定凹槽；22喷洒口；23齿轮柱；24从动柱；25第二电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：便于调节喷嘴大小的陶瓷喷涂装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部设置有工作台14，支撑底座1的内部设置有存漆箱2，工作台14的一端设置有第一电机13，存漆箱2的顶部设置有进漆口15，工作台14的顶部设置有放置盘16，工作台14的表面设置有防护筒6，工作台14的底部设置有第二电机25，第二电机25的输出端连接有自动伸缩杆12，自动伸缩杆12的顶部设置有连接架9，连接架9的一端设置有烘干装置，工作台14的表面设置有放置架4，在使用时，可将陶瓷放置在放置盘16的表面上，防护筒6可防止在喷漆时，漆喷洒到外部，通过第二电机25可带动自动伸缩杆12与连接架9进行转动，方便后续进行加工，通过进漆口15可将漆装入存漆箱2的内部，方便后续进行使用。
25.具体的，存漆箱2的顶部设置有抽漆泵3，抽漆泵3的一端连接有第一软管5，第一软管5的一端连接有喷漆枪17，在喷漆时，可通过抽漆泵3将存漆箱2内部的漆抽入到第一软管5的内部，通过第一软管5可将漆输送到喷漆枪17的内部，从而方便工作人员进行喷漆。
26.具体的，喷漆枪17的一端设置有喷漆头18，喷漆枪17的内部与喷漆头18的一端均开设有对接螺纹19，在喷漆时，可通过拧动喷漆头18，将喷漆头18与喷漆腔17脱离连接，可更换不同大小的喷漆头18，方便工作人员进行喷漆，对接螺纹19方便喷漆头18与喷漆枪17进行连接。
27.具体的，第一电机13的输出端延伸至工作台14的内部连接有齿轮柱23，齿轮柱23
的一端啮合连接有从动柱24，从动柱24的顶部与放置盘16连接，放置盘16的顶部设置有防滑块20，在使用时，可通过第一电机13带动齿轮柱23转动，通过齿轮柱23可带动从动柱24进行转动，通过从动柱24可带动放置盘16进行转动，从而带动陶瓷进行转动，方便进行喷漆，防滑块20可防止陶瓷发生滑动。
28.具体的，连接架9的一端设置有喷漆筒7，存漆箱2的一侧通过抽漆泵3连接有第二软管8，第二软管8的一端与喷漆筒7连接，在使用时，可通过第二电机25带动自动伸缩杆12与连接架9进行转动，将喷漆筒7转动到防护筒6的顶部，然后通过抽气泵3与第二软管8可将漆抽入到喷漆筒7的内部，然后喷出，方便对陶瓷进行喷漆。
29.具体的，烘干装置包括烘干筒11，烘干筒11的顶部设置有热风机10，烘干筒11与喷漆筒7的内部均设置有喷洒口22。
30.防护筒6的顶部开设有固定凹槽21，在喷漆完毕，进行烘干时，可通过第二电机25可带动自动伸缩杆12与连接架9进行转动，将烘干筒11转动到防护筒6的顶部，然后通过自动伸缩杆12带动烘干筒11向下移动，与防护筒6连接，然后可通过热风机10对防护筒6内部进行加热烘干，从而对陶瓷进行烘干，喷洒口22可方便进行烘干。
31.具体的，固定凹槽21可方便烘干筒11、喷漆筒7与防护筒6的连接。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，支撑底座1、存漆箱2、工作台14、抽漆泵3、进漆口15、放置架4、第一软管5、喷漆枪17、喷漆头18、对接螺纹19、第二软管8、喷漆筒7可进行喷漆，第一电机13、放置盘16、防护筒6、防滑块20、齿轮柱23、从动柱24可放置陶瓷，喷洒口22、自动伸缩杆12、连接架9、烘干筒11、热风机10可进行烘干，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。