一种自动上轴承机构的制作方法

1.本实用新型涉及自动上料技术领域，具体为一种自动上轴承机构。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在设备的组装生产中，需要对轴承进行上料处理，现有的上轴承机构上轴承效率低，影响生产，同时机构的稳定性不好，影响工作，因此，设计一种自动上轴承机构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动上轴承机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上轴承机构，包括固定架，所述固定架的下方安装有工作台，所述工作台的顶部两端均安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端通过活塞杆与支撑杆连接，所述支撑杆的顶部通过固定块与连接块连接，所述连接块的一端焊接有固定板，所述固定架的外壁两侧中间均通过螺栓安装有安装板，所述固定板一侧对应两端均焊接有缓冲套管，所述缓冲套管一端内卡合连接有缓冲内管，且缓冲内管一端与安装板焊接固定，所述缓冲内管上套接有缓冲弹簧，所述固定架内部中间安装有送料管，所述固定架背侧安装有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端与挡块连接，所述固定架外壁两侧底部开设有活动孔，所述活动孔内安装有销杆，且销杆一端伸入到送料管内与空气连通，所述销杆表面中间位于活动孔处套接有压缩弹簧。
5.在进一步的实施例中，所述安装板一侧对应两端均胶接有橡胶垫，所述橡胶垫一端与固定板胶接固定，通过橡胶垫压缩变形，对震动进行缓冲，保证稳定。
6.在进一步的实施例中，所述固定架的顶部和底部位于送料管两端均安装有挡料板，方便进出料。
7.在进一步的实施例中，所述销杆的一端表面套接有橡胶套，对轴承起到保护效果。
8.在进一步的实施例中，所述固定架的内壁两侧中间均安装有限位块，所述限位块一端与送料管外壁中间固定连接，保证送料管固定稳定。
9.在进一步的实施例中，所述安装板的一侧对应两端均安装有固定杆，且固定板两端均套接在固定杆上，所述固定杆一端固定有限位螺母，对固定板进行限位固定，保证运动稳定。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
11.1.轴承通过送料管进行输送，滑台气缸工作，推动挡块上下移动，在挡块上移时，挡块推动销杆向送料管内移动，对送料管内的轴承进行阻挡，此时压缩弹簧压缩变形，在挡块下移时，在压缩弹簧回复力作用下，销杆弹出，轴承在重力作用下下落，实现上料，升降气缸便于调整工作台与送料管底端的距离，方便轴承上料，如此往复，方便轴承自动上料；
12.2.送料管两侧的限位块保证送料管稳定，受到震动影响时，缓冲套管向缓冲内管内移动，缓冲弹簧压缩变形，配合橡胶垫，缓解震动影响，保证结构稳定。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.附图标记为：固定架1、工作台2、升降气缸3、支撑杆4、固定块5、连接块6、固定板7、安装板8、固定杆9、缓冲套管10、缓冲内管11、缓冲弹簧12、送料管13、挡料板14、销杆15、压缩弹簧16、活动孔17、滑台气缸18、挡块19。
具体实施方式
15.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上轴承机构，包括固定架1，固定架1的下方安装有工作台2，工作台2的顶部两端均安装有升降气缸3，升降气缸3的输出端通过活塞杆与支撑杆4连接，支撑杆4的顶部通过固定块5与连接块6连接，连接块6的一端焊接有固定板7，固定架1的外壁两侧中间均通过螺栓安装有安装板8，固定板7一侧对应两端均焊接有缓冲套管10，缓冲套管10一端内卡合连接有缓冲内管11，且缓冲内管11一端与安装板8焊接固定，缓冲内管11上套接有缓冲弹簧12，安装板8的一侧对应两端均安装有固定杆9，且固定板7两端均套接在固定杆9上，固定杆9一端固定有限位螺母，对固定板7进行限位固定，保证运动稳定；安装板8一侧对应两端均胶接有橡胶垫，橡胶垫一端与固定板7胶接固定，通过橡胶垫压缩变形，对震动进行缓冲，保证稳定；固定架1内部中间安装有送料管13，固定架1的内壁两侧中间均安装有限位块，限位块一端与送料管13外壁中间固定连接，保证送料管13固定稳定；固定架1的顶部和底部位于送料管13两端均安装有挡料板14，方便进出料；固定架1背侧安装有滑台气缸18，滑台气缸18的输出端与挡块19连接，固定架1外壁两侧底部开设有活动孔17，活动孔17内安装有销杆15，且销杆15一端伸入到送料管13内与空气连通，销杆15表面中间位于活动孔17处套接有压缩弹簧16，销杆15的一端表面套接有橡胶套，对轴承起到保护效果。
17.工作原理：轴承通过送料管13进行输送，滑台气缸18工作，推动挡块19上下移动，在挡块19上移时，挡块19推动销杆15向送料管13内移动，对送料管13内的轴承进行阻挡，此时压缩弹簧16压缩变形，在挡块19下移时，在压缩弹簧16回复力作用下，销杆15弹出，轴承在重力作用下下落，实现上料，升降气缸3便于调整工作台2与送料管13底端的距离，方便轴承上料，如此往复，方便轴承自动上料；送料管13两侧的限位块保证送料管13稳定，受到震动影响时，缓冲套管10向缓冲内管11内移动，缓冲弹簧12压缩变形，配合橡胶垫，，缓解震动影响，保证结构稳定。
18.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动上轴承机构，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的下方安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部两端均安装有升降气缸（3），所述升降气缸（3）的输出端通过活塞杆与支撑杆（4）连接，所述支撑杆（4）的顶部通过固定块（5）与连接块（6）连接，所述连接块（6）的一端焊接有固定板（7），所述固定架（1）的外壁两侧中间均通过螺栓安装有安装板（8），所述固定板（7）一侧对应两端均焊接有缓冲套管（10），所述缓冲套管（10）一端内卡合连接有缓冲内管（11），且缓冲内管（11）一端与安装板（8）焊接固定，所述缓冲内管（11）上套接有缓冲弹簧（12），所述固定架（1）内部中间安装有送料管（13），所述固定架（1）背侧安装有滑台气缸（18），所述滑台气缸（18）的输出端与挡块（19）连接，所述固定架（1）外壁两侧底部开设有活动孔（17），所述活动孔（17）内安装有销杆（15），且销杆（15）一端伸入到送料管（13）内与空气连通，所述销杆（15）表面中间位于活动孔（17）处套接有压缩弹簧（16）。2.根据权利要求1所述的一种自动上轴承机构，其特征在于：所述安装板（8）一侧对应两端均胶接有橡胶垫，所述橡胶垫一端与固定板（7）胶接固定。3.根据权利要求1所述的一种自动上轴承机构，其特征在于：所述固定架（1）的顶部和底部位于送料管（13）两端均安装有挡料板（14）。4.根据权利要求1所述的一种自动上轴承机构，其特征在于：所述销杆（15）的一端表面套接有橡胶套。5.根据权利要求1所述的一种自动上轴承机构，其特征在于：所述固定架（1）的内壁两侧中间均安装有限位块，所述限位块一端与送料管（13）外壁中间固定连接。6.根据权利要求1所述的一种自动上轴承机构，其特征在于：所述安装板（8）的一侧对应两端均安装有固定杆（9），且固定板（7）两端均套接在固定杆（9）上，所述固定杆（9）一端固定有限位螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种自动上轴承机构，包括固定架，所述固定架的下方安装有工作台，所述工作台的顶部两端均安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端通过活塞杆与支撑杆连接，所述支撑杆的顶部通过固定块与连接块连接，所述连接块的一端焊接有固定板，所述固定架的外壁两侧中间均通过螺栓安装有安装板，所述固定板一侧对应两端均焊接有缓冲套管，所述缓冲套管一端内卡合连接有缓冲内管，且缓冲内管一端与安装板焊接固定，所述缓冲内管上套接有缓冲弹簧，所述固定架内部中间安装有送料管，所述固定架背侧安装有滑台气缸，所述滑台气缸的输出端与挡块连接，本实用新型，上轴承效率高，方便生产，机构的稳定性好。机构的稳定性好。机构的稳定性好。


技术研发人员：杨浩
受保护的技术使用者：江阴启创自动化设备有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/22