一种高散热花键轴的制作方法

1.本技术涉及花键轴的领域，尤其是涉及一种高散热花键轴。


背景技术：

2.花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类，矩形花键轴通常应用于飞机、汽车、拖拉机、机床制造业、农业机械及一般机械传动等装置；渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的连接。
3.公告号为cn207195470u的中国专利公开了一种高精密耐磨型花键轴，包括圆柱，圆柱的表面活动套接有花键套，圆柱的表面固定套接有圆环，花键套的一侧面与圆环的一侧面活动连接，圆柱的一侧面开设有空腔，空腔的内壁上固定连接有轴承，轴承的内表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的表面分别固定连接有第一固定块和第二固定块，且第一固定块位于第二固定块的一侧，第二固定块的正面固定连接有圆杆，圆杆活动连接在活动杆正面开设的穿孔内；使用时，通过圆柱和花键套的可拆卸连接，以便当花键套表面发生损坏时，无需更换整个花键轴，减小了花键套的浪费。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为花键轴在转动过程中，需要承受较大的扭力和摩擦力，易导致花键轴工作过程中产生较大的热量，从而导致花键轴的损坏，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了延长花键轴的使用寿命，本技术提供一种高散热花键轴。
6.本技术提供的一种高散热花键轴采用如下的技术方案：
7.一种高散热花键轴，包括圆柱，所述圆柱的外侧壁设置有花键套，所述花键套包括连接环和若干个一体成型于连接环外侧壁的连接板，其中一个所述连接板的内部沿长度方向开设有连接腔，其中一个所述连接板的一侧沿长度方向开设有注油孔，所述注油孔和连接腔相通，其中一个所述连接板的外侧壁沿宽度方向开设有出油孔，所述出油孔和连接腔相通。
8.通过采用上述技术方案，从注油孔处注射润滑油，润滑油流入连接腔内并通过出油孔向外流出，以便使得润滑油流向花键套的表面，提高了花键套表面的润滑性，减小花键轴转动过程的摩擦力，从而减小了花键轴转动过程中产生的热量，进而延长了花键轴的使用寿命。
9.可选的，所述出油孔沿连接板的长度方向开设有若干个。
10.通过采用上述技术方案，若干个出油孔的设置，使得润滑油流向花键套的表面更加均匀。
11.可选的，每一所述连接板的外侧壁沿宽度方向开设有若干个导流槽，所述导流槽和出油孔相通。
12.通过采用上述技术方案，导流槽的设置，以便进一步扩大了润滑油流向花键套表
面的范围，从而进一步扩大了润滑油流向花键套表面的均匀性。
13.可选的，所述注油孔的内部嵌设有密封塞，所述注油孔的内壁一体成型有固定环，所述固定环和密封塞过盈配合。
14.通过采用上述技术方案，密封塞的设置，以便通过密封塞降低连接腔内的油从注油孔处溢出的可能性；另外密封塞和固定环过盈配合，从而将密封塞固定于注油孔处。
15.可选的，所述注油孔的底壁固定连接有密封垫，所述密封垫和密封塞相互靠近的一侧抵接。
16.通过采用上述技术方案，密封垫的设置，使得密封垫和密封塞相互靠近的一侧抵接，从而加强密封塞堵住注油孔处的密封性，进而进一步降低连接腔内的润滑油从注油孔处溢出的可能性。
17.可选的，所述密封垫的内部设置有若干个变形空腔。
18.通过采用上述技术方案，变形空腔的设置，使得密封垫变得更为柔软，进而使得密封垫可以挤占密封塞与注油孔之间更多的空隙，进一步提高了密封塞与注油孔之间的连接紧密度。
19.可选的，所述密封塞远离密封垫的一侧一体成型有握持块。
20.通过采用上述技术方案，握持块的设置，以便工作人员通过手持握持块，快速便捷地将握持块嵌设于注油孔的内部或者从注油孔的内部取出。
21.可选的，所述注油孔靠近密封垫的一端竖直向上倾斜设置。
22.通过采用上述技术方案，一方面能够提高润滑油进入连接腔内的速度,另一方面也能够减小润滑油从注油孔处漏出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.从注油孔处注射润滑油，润滑油流入连接腔内并通过出油孔向外流出，以便使得润滑油流向花键套的表面，提高了花键套表面的润滑性，减小花键轴转动过程的摩擦力，从而减小了花键轴转动过程中产生的热量，进而延长了花键轴的使用寿命。
25.2.变形空腔的设置，使得密封垫变得更为柔软，进而使得密封垫可以挤占密封塞与注油孔之间更多的空隙，进一步提高了密封塞与注油孔之间的连接紧密度。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种高散热花键轴的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现连接板内部结构的剖视图。
28.图3是图2中a部分的局部放大图。
29.附图标记说明：1、圆柱；2、花键套；21、连接环；22、连接板；221、连接腔；222、注油孔；223、出油孔；224、导流槽；5、密封塞；51、握持块；6、固定环；7、密封垫；71、变形空腔。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种高散热花键轴。参照图1和图2，花键轴包括圆柱1和设置于圆柱1外侧壁的花键套2，花键套2包括连接环21和若干个连接板22，若干个连接板22一体成型于连接环21的外侧壁；其中一个连接板22长度方向的一侧沿长度方向开设有注油孔222，
其中一个连接板22开设有注油孔222的内部沿长度方向开设有连接腔221，连接腔221和注油孔222相通；其中一个连接板22开设有注油孔222的外侧壁沿宽度方向开设有出油孔223，出油孔223和连接腔221相通；当工作人员通过注油孔222向连接腔221内通入润滑油后，润滑油通过出油孔223向外流出，以便将润滑油流向花键套2的表面，提高了花键套2表面的润滑性，减小花键轴转动过程的摩擦力，进而减小了花键轴转动过程中产生的热量。
32.参照图2，出油孔223沿着连接板22的长度方向开设有若干个，以便提高润滑油流向花键套2表面的均匀性；每一连接板22的外侧壁沿宽度方向开设有若干个导流槽224，导流槽224和出油孔223相通，进一步扩大了润滑油流向花键套2表面的均匀性。
33.参照图3，注油孔222远离连接腔221的一端竖直向上倾斜设置，以便提高润滑油通过注油孔222进入连接腔221内的速度。
34.参照图3，注油孔222的内壁一体成型有固定环6，注油孔222的内部设置有密封塞5；当密封塞5沿着注油孔222的孔口嵌设于注油孔222的内部，并且密封塞5的外侧壁和固定环6过盈配合时，以便将密封塞5固定于注油孔222的内部，从而降低连接腔221内的润滑油从注油孔222处溢出的可能性。
35.参照图3，密封塞5的顶壁一体成型有握持块51，提高了工作人员持握握持块51，将密封塞5嵌设于注油孔222的内部或者拔出注油孔222内部的便捷性。
36.参照图3，注油孔222的底壁通过胶水粘固有密封垫7，密封垫7可以是橡胶材质；当密封塞5嵌设于注油孔222的内部，并且密封塞5和密封垫7相互靠近的一侧抵接时，加强了密封塞5堵住注油孔222处的密封性。
37.参照图3，密封垫7的内部设置有若干个变形空腔71，以便加强密封垫7自身的柔软性，使得密封塞5和密封垫7之间的连接更加紧密，从而进一步加强了密封塞5堵住注油孔222处的密封性。
38.本技术实施例一种高散热花键轴的实施原理为：工作人员通过注油孔222向连接腔221内通入润滑油，连接腔221内的润滑油通过出油孔223向外排出，排出的润滑油再通过导流槽224流向花键套2的外侧壁；以便提高花键套2表面的润滑性，减小花键轴转动过程的摩擦力，从而减小了花键轴转动过程中产生的热量。
39.注油完成后，持握握持块51，将握持块51一侧连接的密封塞5沿着注油孔222的孔口滑移至注油孔222的内部，直至密封塞5和密封垫7相互靠近的一侧抵接；此时密封塞5和注油孔222内壁的固定环6过盈配合，从而加强了注油孔222处的密封性，降低了连接腔221内的润滑油通过注油孔222向外溢出的可能性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。