一种振捣机构、熨平板与摊铺机的制作方法

专利检索2022-05-11  2



1.本发明涉及一种振捣机构、熨平板与摊铺机,属于路面施工技术领域。


背景技术:

2.熨平板作为摊铺机上的关键部件,起到预压实、抹平并最终成形路面的作用。振捣机构作为熨平板上的重要机构,包括偏心轴、固定轴承座、活动轴承座、轴承、振捣梁等,通过偏心轴转动带动振捣梁上下运动以起到对摊铺材料进行预压实的作用。为了适应不同摊铺工况的要求,有的振捣机构可以进行调节振捣振幅,其原理在于,在偏心轴的偏心部位安装一偏心套,通过改变偏心套相对于偏心轴的周向角度就可以改变总的偏心量也即改变振捣振幅。通常需要在偏心轴或者偏心套上设置有对应不同周向角度的多组安装位置,并通过螺栓进行固定。为了安装和调节方便,螺栓及其安装孔之间总是要留有可观的间隙,然而此种间隙会导致实际的振捣振幅与设计值存在明显的偏差,从而对于摊铺质量具有不利影响。
3.申请号为cn201811283289.7的专利公开了一种改进的方案,通过定位盘对偏心套的两个安装角度进行高精度定位,从而改进了振捣振幅精度。然而本技术方案的缺点在于,仅能实现两个振捣振幅的调节,且额外增加的定位盘也较为占用空间。


技术实现要素:

4.为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种振捣机构、熨平板与摊铺机,解决了现有技术中定位繁琐,可调节振捣振幅范围有限的问题。
5.为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:一种振捣机构,包括偏心轴、固定轴承座、活动轴承座、振捣粱、偏心套和定位螺钉,偏心轴包括固定轴承座安装段和活动轴承座安装段,固定轴承座安装段和活动轴承座安装段之间具有偏心量,固定轴承座安装于固定轴承座安装段,活动轴承座底面连接振捣粱;偏心套包括内孔配合面和外圆安装面,偏心套的内孔配合面和外圆安装面之间具有偏心量,活动轴承座安装于偏心套的外圆安装面上,偏心套的内孔配合面与活动轴承座安装段配合;偏心套设有安装孔,偏心轴的活动轴承座安装段上还设有与安装孔相匹配的螺纹孔,偏心套通过定位螺钉连接偏心轴;定位螺钉包括螺纹部分和定位圆轴部分,定位圆轴部分的直径大于螺纹部分的公称直径;定位圆轴部分的内侧设有第二引导部分,和/或,安装孔的外侧设有第一引导部分。
6.进一步地,前述第一引导部分和第二引导部分为倒角。
7.进一步地,前述安装孔为沿轴向延伸的长圆孔。
8.进一步地,前述定位螺钉的定位圆轴部分的直径比螺纹部分的公称直径大0.5mm~2mm。
9.进一步地,前述安装孔的周向尺寸比定位圆轴部分的外径大0.05mm~0.2mm。
10.进一步地,前述定位螺钉还包括内六角圆柱头。
11.进一步地,前述螺纹孔轴线位于固定轴承座安装段的轴线和活动轴承座安装段的轴线所确定的平面内。
12.进一步地,前述安装孔数量至少为三个。
13.一种熨平板,包括前述任一项的振捣机构。
14.一种摊铺机,包括前述的熨平板。
15.本发明所达到的有益效果:1、由于偏心套上的安装孔尺寸大于定位螺钉的螺纹部分的公称直径(也即大于偏心轴上的螺纹孔的公称直径),可以容许一定的定位偏差,因此调节振捣振幅时可以很方便地初步对正偏心套的安装孔和偏心轴的螺纹孔并拧入定位螺钉;2、由于引导部分的存在,旋入定位螺钉的过程中可以自动使得偏心套的安装孔和偏心轴上的螺纹孔对正,可以实现高精度的振捣振幅调节以改进摊铺质量;3、本技术方案可以实现多个振捣振幅的高精度调节,因此具有更好的工况适应性;4、此外由于无需定位盘,所以振捣机构体积紧凑,对于一些对空间要求比较严格的熨平板来说具有重要的意义。
附图说明
16.图1是本发明振捣机构示意图;图2是本发明偏心轴示意图;图3是本发明偏心套三维示意图;图4是本发明定位螺钉示意图。
17.图中附图标记的含义:1-偏心轴;2-固定轴承座;3-活动轴承座;4-振捣梁;5-偏心套;6-定位螺钉;11-固定轴承座安装段;12-活动轴承座安装段;13-螺纹孔;51-安装孔;52-第一引导部分;61-螺纹部分;62-定位圆轴部分;63-内六角圆柱头;64-第二引导部分。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
19.如图1到4所示,振捣机构包括偏心轴1、两个固定轴承座2、两个活动轴承座3、振捣梁4、两个偏心套5、两个定位螺钉6。偏心轴1上设有固定轴承座安装段11和活动轴承座安装段12,固定轴承座安装段11和活动轴承座安装段12不同轴,轴线之间具有第一偏心量,例如为2mm。在活动轴承座安装段12径向开设有螺纹孔13,且其轴线位于固定轴承座安装段11的轴线和活动轴承座安装段12的轴线所确定的平面内。固定轴承座2通过滚动轴承(未示出)安装在偏心轴1的固定轴承座安装段11上,偏心套5安装在偏心轴1的活动轴承座安装段12
上,活动轴承座3通过滚动轴承(未示出)安装于偏心套5上,振捣梁4连接活动轴承座3底面。
20.偏心套5的内孔配合面和外圆安装面之间不同轴,轴线之间具第二偏心量,例如为3mm。通过偏心轴1和偏心轴5之间的相对角度的组合,总的偏心量可以为1mm到5mm之间的任何数值,也即振捣振幅(为偏心量的二倍)可以为2mm到10mm之间的任何数值。
21.本实施例中,偏心套5具有至少三个沿轴向延伸的长圆形安装孔51,分别对应振捣振幅2mm、4mm、9mm,安装孔51的外侧开设有第一引导部分52。
22.定位螺钉6具有螺纹部分61、定位圆轴部分62和内六角圆柱头63,定位圆轴部分62的内侧开设有第二引导部分64。定位螺钉6的定位圆轴部分62的外径比螺纹部分61的公称直径大1mm;偏心套5上的长圆形安装孔51的周向尺寸比定位螺钉6的定位圆轴部分62的外径大0.05mm~0.2mm,例如两者基本尺寸一致,但安装孔51公差取0到 0.1mm,定位圆轴部分62公差取-0.1mm到-0.05mm。
23.振捣机构的固定轴承座2固定安装于熨平板的框架上,偏心轴1做旋转运动进而通过活动轴承座3带动振捣梁4做上下运动以对摊铺材料进行预压实。
24.需要调节振捣振幅时,先拆下定位螺钉6,然后相对于偏心轴1旋转偏心套5使得所需振幅对应的安装孔51初步对正偏心轴1上的螺纹孔13。由于定位螺钉6的定位圆轴部分62的外径比螺纹部分61的公称直径大1mm,且偏心套5上的长圆形安装孔51的周向尺寸比定位螺钉6的定位圆轴部分62的外径大0.05mm~0.2mm,因此初步对正实际中是较为容易实现的。
25.初步对正偏心套5上的安装孔51和偏心轴1上的螺纹孔13后,即可将定位螺钉6穿过偏心套5上的安装孔51拧入偏心轴1上的螺纹孔13。当定位螺钉6拧入一定深度后,定位螺钉6的定位圆轴部分62内侧的第二引导部分64与偏心套5上的长圆形安装孔51外侧的第一引导部分52开始接触,由于引导作用,继续旋入定位螺钉6即可使得偏心套5上的安装孔51和偏心轴1上的螺纹孔13自动对正,最终拧紧定位螺钉6即完成振捣振幅的调节。
26.采用本技术方案,振捣振幅调节简便,且偏心套可以实现很高的周向定位精度,从而实际振捣振幅与设计值的偏差很小,有利于确保摊铺质量。
27.结合图3、图4,定位螺钉6的定位圆轴部分62的内侧和/或偏心套5上安装孔51外侧的引导部分优选为倒角,也可采用圆角或者其它具有引导功能的形状。
28.由于仅需对偏心套5相对于偏心轴1的周向旋转角度进行精确定位,因此偏心套5上的安装孔51优选为沿轴向(指偏心轴轴向方向)延伸的长圆孔,其与定位螺钉6的定位圆轴部分62具有一定轴向间隙,因此其安装、调节较为简单。此时,偏心套5的轴向定位可以通过使得偏心套5的端面与偏心轴1上的台阶面相配合来实现。作为对照,偏心套5上的安装孔51设计为圆孔也是可行的,然而由于其同时进行周向和轴向的定位,所以对制造精度有更高的要求,可能会导致安装调节困难。
29.定位螺钉6的定位圆轴部分62的直径比螺纹部分61的公称直径大0.5mm~2mm,可以兼顾安装尺寸、调节便利性。但稍大或稍小的差值实践上也是可行的。
30.偏心套5上的安装孔51的周向尺寸比定位螺钉6的定位圆轴部分62的直径大0.05mm~0.2mm,可以兼顾安装尺寸、调节便利性。但稍大或稍小的差值实践上也是可行的。
31.定位螺钉6的头部优选为内六角圆柱头,如此较为节省安装空间。然而,定位螺钉6头部采用六方头或者其它便于紧固的结构形式也是可行的。
32.偏心轴1上活动轴承座安装段12开设的螺纹孔13为径向的,且其轴线位于固定轴
承座安装段11的轴线和活动轴承座安装段12的轴线所确定的平面内,此种方式加工制造相对简单。然而,偏心轴1的的螺纹孔13与固定轴承座安装段11的轴线和活动轴承座安装段12的轴线所确定的平面成一角度同样是可行的。
33.固定轴承座安装段11和活动轴承座安装段12之间的偏心量,偏心套5的内孔配合面和外圆安装面之间的偏心量可根据实际需要选择不同的数值,不局限于实施例中优选的具体数值。
34.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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