一种阶梯料仓分料布料设备的制作方法

1.本发明涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种阶梯料仓分料布料设备。


背景技术：

2.目前，近年来，由于各选厂生产技术水平的提高，破碎机作业能力的增大，导致对现有储矿仓的容积要求的提高，普遍一个料仓的有效容积已经不能满足生产的需要。传统的料仓利用卸料小车进行给料，卸料小车的工作原理是卸料小车串连在皮带机上，根据不同物料的堆积角，使物料随卸料小车角度提升一定高度，然后通过卸料小车向两侧或中间卸料，物料的流向及流量通过各路的闸板阀控制；皮带通过卸料小车前后滚筒改向，使其重回前方；卸料小车在皮带机轨道上可以前后移动，实现多点卸料。但是现有技术中采用的斜输送皮带仅具有向上、向下定点输送功能，且其分料布料皮带仅能在同一水平面上实现分料布料，这样会增加物料的运输成本，场地利用率较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种阶梯料仓分料布料设备，其通过在斜坡上设立的阶梯料仓，实现自动在斜面不同高度上的指定位置进行分料布料，有效降低物料运输储存成本，增加场地利用率的特点。
4.为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
5.一种阶梯料仓分料布料设备，包括斜皮带输送机，斜皮带输送机下端设有阶梯料仓，斜皮带输送机一端设有驱动机构，所述斜皮带输送机上设有轨道，所述轨道上活动的设有分料布料机构，所述分料布料机构包括主动机构，主动结构输出端连接有导向机构，导向机构上端设有布料机构，布料机构的输出端对应设有分料机构，所述斜皮带输送机上还设有与所述斜皮带输送机、驱动机构、主动机构、布料机构、分料机构电连接的控制装置。
6.优选的，所述斜皮带输送机包括斜皮带机架，斜皮带机架下方的低位端设有支腿，斜皮带机架下方的中位端和高位端设有若干所述阶梯料仓，所述驱动机构设于所述斜皮带机架的高位端上，所述斜皮带机架的另一端上设有与所述驱动机构配合连接的尾部滚筒，所述斜皮带机架上对应尾部滚筒的一端设有托辊架，所述托辊架上设有托辊组。
7.进一步优选的，所述驱动机构包括设于斜皮带机架一端的驱动电机，驱动电机的输出端设有头部驱动滚筒，头部驱动滚筒通过绳索与所述尾部滚筒连接，所述分料布料机构通过绳索连接。
8.进一步优选的，所述主动机构包括设于所述斜皮带机架上端的主动链轮，所述主动轮一端连接有用于装置所述布料机构、分料机构以及导向机构的装置架，所述导向机构包括设于所述轨道上端导与装置架之间的导向链轮，所述主动链轮与导向链轮之间通过链条连接。
9.进一步优选的，所述布料机构包括倾斜设于所述斜皮带机架上端的布料架，布料架上设有布料输料轮，布料架对应所述分料机构的一端设有布料驱动轮，所述装置架上设
有与所述布料驱动轮配合使用的布料辅助轮。
10.进一步优选的，所述分料机构包括下部设于所述斜皮带机架上端，且上部纵向设于所述布料架的输出端的移动分料架，移动分料架上设有分料驱动组件，分料驱动组件连接有分料斗。
11.进一步优选的，所述控制装置包括控制系统、设有与所述斜皮带机架上的阶梯料仓分料布料以及设于所述阶梯料仓上的编码器。
12.本发明有益效果：包括斜皮带输送机，斜皮带输送机下端设有阶梯料仓，斜皮带输送机一端设有驱动机构，所述斜皮带输送机上设有轨道，所述轨道上活动的设有分料布料机构，所述分料布料机构包括主动机构，主动结构输出端连接有导向机构，导向机构上端设有布料机构，布料机构的输出端对应设有分料机构，所述斜皮带输送机上还设有与所述斜皮带输送机、驱动机构、主动机构、布料机构、分料机构电连接的控制装置，本发明使用时，将落到分料布料机构的物料，通过控制装置控制驱动机构使分料布料机构在轨道上移动到对应的阶梯料仓位置，之后将布料机构的物料送至分料机构，再送至各个不同的阶梯料仓内，通过在斜坡上设立的阶梯料仓，实现自动在斜面不同高度上的指定位置进行分料布料，有效降低物料运输储存成本，增加场地利用率。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图。
14.图2是本发明另一角度的结构示意图。
15.图3是本发明图1的局部放大图。
16.附图标记
17.1、阶梯料仓，2、驱动机构，3、轨道，4、分料布料机构，5、主动机构，
18.6、导向机构，7、布料机构，8、分料机构，9、斜皮带机架，10、支腿，
19.11、尾部滚筒，12、托辊架，13、托辊组，14、主动链轮，15、装置架，
20.16、导向链轮，17、布料架，18、布料输料轮，19、布料驱动轮，
21.20、布料辅助轮，21、移动分料架，22、位置传感器，23、头部驱动滚筒。
具体实施方式
22.下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
23.如图1-3所示，一种阶梯料仓1分料布料设备，包括斜皮带输送机，斜皮带输送机下端设有阶梯料仓1，斜皮带输送机一端设有驱动机构2，所述斜皮带输送机上设有轨道3，所述轨道3上活动的设有分料布料机构4，所述分料布料机构4 包括主动机构5，主动结构输出端连接有导向机构6，导向机构6上端设有布料机构7，布料机构7的输出端对应设有分料机构8，所述斜皮带输送机上还设有与所述斜皮带输送机、驱动机构2、主动机构5、布料机构7、分料机构8电连接的控制装置，本发明使用时，将落到分料布料机构4的物料，通过控制装置控制驱动机构2使分料布料机构4在轨道3上移动到对应的阶梯料仓1位置，之后将布料机构7的物料送至分料机构8，再送至各个不同的阶梯料仓1内，通过在斜坡上设立的阶梯料仓1，实现自动在斜面不同高度上的指定位置进行分料布料，有效降低物料运输储存成本，增加场地利用率。
24.本实施例中，所述斜皮带输送机包括斜皮带机架9，斜皮带机架9下方的低位端设有支腿10，斜皮带机架9下方的中位端和高位端设有若干所述阶梯料仓1，所述驱动机构2设于所述斜皮带机架9的高位端上，所述斜皮带机架9的另一端上设有与所述驱动机构2配合连接的尾部滚筒11，所述斜皮带机架9上对应尾部滚筒11的一端设有托辊架12，所述托辊架12上设有托辊组13，物料先通过托辊架12和托辊组13进入到分料布料机构4，所述驱动机构2包括设于斜皮带机9 架一端的驱动电机，驱动电机的输出端设有头部驱动滚筒23，头部驱动滚筒23 通过绳索与所述尾部滚筒11连接，所述分料布料机构4通过绳索连接，通过驱动电机与头部驱动滚筒23和尾部滚筒11配合进行绳索绞车式驱动，使分料布料机构4沿轨道3向对应位置的阶梯料仓1移动。
25.本实施例中，所述主动机构5包括设于所述斜皮带机架9上端的主动链轮14，所述主动轮一端连接有用于装置所述布料机构7、分料机构8以及导向机构6的装置架15，所述导向机构6包括设于所述轨道3上端导与装置架15之间的导向链轮16，所述主动链轮14与导向链轮16之间通过链条连接，所述布料机构7包括倾斜设于所述斜皮带机架9上端的布料架17，布料架17上设有布料输料轮18，布料架17对应所述分料机构8的一端设有布料驱动轮19，所述装置架15上设有与所述布料驱动轮19配合使用的布料辅助轮20，所述分料机构8包括下部设于所述斜皮带机架9上端，且上部纵向设于所述布料架17的输出端的移动分料架 21，移动分料架21上设有分料驱动组件，分料驱动组件连接有分料斗，在斜输送皮带上，增加一套分料布料机构4运动所必需的轨道3，用于实现分料布料机构4 在指定位置运行；增加一套驱动分料布料机构4运动的驱动机构2，为分料布料机构4在斜面轨道3上运行提供动力来源，有别于现有技术的平面布料机构7，驱动机构2必须能在斜面轨道3上驱动分料布料机构4运动。
26.本实施例中，所述控制装置包括控制系统、设有与所述斜皮带机架9上的阶梯料仓1分料布料以及设于所述阶梯料仓1上的编码器，通过位置传感器22、编码器等，实现料仓连续式分料布料功能。通过控制系统控制驱动机构2的运行时间，实现分料布料机构4在指定位置定点布料或分料布料机构4不定点连续布料。
27.以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。