一种适用于不同直径钢筋的校直装置的制作方法

1.本实用新型是校直装置的技术领域，尤其涉及一种适用于不同直径钢筋的校直装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，通常其横截面为圆形，校直是对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的校正，是重要的精整工序之一，轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，通过各种校直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态。现有的钢筋校直装置仅能对规格一定的钢筋进行校直，使钢筋校直装置的适用范围得到了限制，并且校直之后需要使用切割装备进行切割分段，功能单一。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种适用于不同直径钢筋的校直装置，包括工作台及校直机构；其中，
4.所述校直机构，设置于所述工作台的顶面，包括位于所述工作台的一侧的支撑板，所述支撑板靠近所述工作台的一侧的顶部水平设置有安装板，所述安装板的底面均匀的设置有两根伸缩气缸，所述伸缩气缸的底面设置有同一连接板，所述连接板的下方通过第一轴杆可转动的水平设置有两根上压辊，所述上压辊的轴线方向垂直于钢筋的传动方向，所述上压辊的一端设置有驱动其转动的第一驱动电机，两根所述上压辊的下方分别一一对应的设置有下压辊，所述下压辊的轴线方向平行于所述上压辊的轴线方向，所述下压辊的一端设置有驱动其转动的第二驱动电机，所述下压辊位于所述钢筋传输方向的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的顶面设置有隔热筒，所述隔热筒的内壁上均匀的设置有多根电热阻。
5.优选的，还包括切割机构，所述切割机构设置于所述上压辊远离所述隔热筒的一侧，包括固定块，所述固定块的顶面上设置有下限位块，所述下限位块的顶面上设置有上限位块，所述上限位块与下限位块的两侧通过螺栓固定连接，所述上限位块远离所述校直机构的一侧设置有移动板，所述移动板的顶部通过两根平行设置的伸缩杆与所述安装板的底面固定连接，所述移动板的一侧的上方设置有第一皮带轮，下方设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴向固定连接有切割片，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮传动连接，所述第一皮带轮的一侧设置有驱动其转动的驱动电机。
6.优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述校直机构及切割机构均与所述控制器电连接。
7.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是通过校直机构对钢筋进行校直，在对钢筋现行加热软化的基础上，使用间隙可调节的上压辊及下压辊共同配合进行校直，并且，通过切割机构对校直之后的钢筋进行分段切割，简化处理流程。本实用新型可校直不同直径的钢筋，适用范围广泛，配合切割分段处理，提升工作效率。
8.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
9.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
10.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
11.图1为适用于不同直径钢筋的校直装置的结构示意图；
12.图2为切割机构的侧视图。
13.图中标号：11、工作台；12、校直机构；13、切割机构；14、控制单元；
14.21、支撑板；22、安装板；23、伸缩气缸；24、连接板；25、上压辊；26、下压辊；27、支撑柱；28、隔热筒；
15.31、固定块；32、下限位块；33、上限位块；34、移动板；35、伸缩杆；36、第一皮带轮；37、第二皮带轮；38、切割片；39、驱动电机。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
18.请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种适用于不同直径钢筋的校直装置，包括工作台11及校直机构12其中，
19.校直机构12，设置于工作台11的顶面，包括位于工作台11的一侧的支撑板21，支撑板21靠近工作台11的一侧的顶部水平设置有安装板22，安装板22的底面均匀的设置有两根伸缩气缸23，伸缩气缸23的底面设置有同一连接板24，连接板24的下方通过第一轴杆可转动的水平设置有两根上压辊25，上压辊25的轴线方向垂直于钢筋的传动方向，上压辊25的一端设置有驱动其转动的第一驱动电机，两根上压辊25的下方分别一一对应的设置有下压辊26，下压辊26的轴线方向平行于上压辊25的轴线方向，下压辊26的一端设置有驱动其转动的第二驱动电机，下压辊26位于钢筋传输方向的一侧设置有支撑柱27，支撑柱27的顶面设置有隔热筒28，隔热筒28的内壁上均匀的设置有多根电热阻。
20.在本实施例中，适用于不同直径钢筋的校直装置使用时，将需要进行校直处理的钢筋水平放置于隔热筒28中，隔热筒28中的电热阻首先对钢筋进行加热软化，然后通过传输线路上的上压辊25及下压辊26进行校直，根据钢筋的外径大小，通过调整伸缩气缸23的长度调整上压辊25及下压辊26之间的空隙大小进行校直钢筋。
21.在一优选实施例中，如图1
‑
2所示，还包括切割机构13，切割机构13设置于上压辊25远离所述隔热筒28的一侧，包括固定块31，固定块31的顶面上设置有下限位块32，下限位块32的顶面上设置有上限位块33，上限位块33与下限位块32的两侧通过螺栓固定连接，上限位块33远离校直机构12的一侧设置有移动板34，移动板34的顶部通过两根平行设置的伸
缩杆35与安装板22的底面固定连接，移动板34的一侧的上方设置有第一皮带轮36，下方设置有第二皮带轮37，第二皮带轮37的轴向固定连接有切割片38，第一皮带轮36通过皮带与第二皮带轮37传动连接，第一皮带轮36的一侧设置有驱动其转动的驱动电机39。
22.在本实施例中，经过校直处理后的钢筋在使用前进行分段切割，钢筋通过上限位块33及下限位块32之间的空隙，驱动驱动电机39通过第一皮带轮36带动第二皮带轮37转动，从而带动切割片对钢筋进行切割操作。
23.在一优选实施例中，如图1所示，还包括控制单元14，控制单元14包括控制器及与控制器电连接的触摸屏，校直机构12及切割机构13均与控制器电连接。
24.在本实施例中，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个系统的操作。控制器上设置触摸屏，用来输入和显示控制参数等信息。
25.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。