一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸馏提纯技术领域，尤其涉及一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置。


背景技术：

2.蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液－固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取还需要如其它组分，蒸馏分离应用较广泛，历史悠久。能耗大，在生产过程中产生大量的气相或液相。
3.蒸馏是一种热力学的分离工艺，通过蒸馏操作，可以直接获得所需要的产品，而吸收和萃取还需要如其它组分，因此常使用蒸馏装置对物料进行提纯操作，但现有大多提纯设备罐盖与机架之间缺乏有效固定，使用时罐盖易产生松动，导致罐盖掉落，造成设备提纯失败，增加使用者的经济损失，不利于设备的使用，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多提纯设备罐盖与机架之间缺乏有效固定，使用时罐盖易产生松动，导致罐盖掉落，造成设备提纯失败，增加使用者的经济损失，不利于设备使用的缺点，而提出的一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置，包括机架和固定装置，所述机架的上表面放置有罐盖，所述机架靠近罐盖的一侧固定连接有储存罐，所述固定装置位于机架靠近罐盖的一侧设置，所述固定装置包括滑杆，所述滑杆与罐盖固定连接，所述机架靠近滑杆的一侧开设有凹槽，所述滑杆与机架的内壁滑动连接。
6.优选的，所述罐盖的一侧固定连接有卡块，所述机架靠近卡块的一侧固定连接有固定块，所述固定块靠近卡块的一侧开设有卡槽，所述卡块与固定块滑动连接，所述固定块靠近卡块的一侧滑动连接有控制杆。
7.优选的，所述卡块靠近控制杆的一侧开设有滑槽，所述控制杆与卡块滑动连接，所述固定块靠近控制杆的一侧转动连接有拉杆，所述拉杆与控制杆转动连接，所述固定块靠近拉杆的一侧固定连接有限位弹簧。
8.优选的，所述限位弹簧远离固定块的一侧与拉杆固定连接，所述固定块靠近拉杆的一侧滑动连接有挡板，所述挡板与拉杆滑动连接。
9.优选的，所述控制杆靠近挡板的一侧滑动连接有插块，所述插块呈“c”形设置，所述挡板靠近插块的一侧开设有固定槽，所述插块与挡板滑动连接。
10.优选的，所述罐盖的表面开设有通气孔，所述罐盖靠近通气孔的一侧设置有清理
装置，所述清理装置包括安装架，所述安装架与罐盖固定连接，所述安装架靠近通气孔的一侧滑动连接有清理杆。
11.优选的，所述清理杆与罐盖滑动连接，所述安装架靠近清理杆的一侧滑动连接有滑块，所述滑块呈“u”形设置，所述清理杆靠近滑块的一侧开设有控制槽，所述滑块与清理杆滑动连接。
12.优选的，所述安装架靠近滑块的一侧滑动连接有连接块，所述连接块与滑块滑动连接，所述安装架靠近连接块的一侧滑动连接有压块，所述连接块靠近压块的一侧开设有定位槽。
13.优选的，所述压块与连接块滑动连接，所述安装架靠近压块的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离安装架的一侧与压块固定连接。
14.优选的，所述安装架靠近连接块的一侧滑动连接有卡板，所述卡板靠近连接块的一侧固定连接有凸块，所述卡块与连接块滑动连接，所述卡块与压块滑动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
16.1、本实用新型中，通过设置固定装置，使用时，拉动插块脱离挡板，然后滑动挡板，拉杆失去挡板的束缚，转动拉杆脱离控制杆，此时拉动控制杆脱离卡块，然后拉动罐盖，滑杆滑动，带动罐盖打开机架，即可结束固定，按压罐盖，罐盖带动滑杆滑动，当罐盖与机架相抵后，卡块插入固定块中，然后滑动控制杆，同时转动拉杆，松开拉杆，限位弹簧失去束缚产生弹力，带动拉杆与控制杆相抵，然后向控制杆的方向滑动挡板，挡板与拉杆相抵，然后向挡板的方向滑动插块，插块插入挡板中完成固定，通过设置固定装置，有效将罐盖固定在机架上，进而避免了设备使用时罐盖产生松动，导致罐盖脱离机架致使设备内部接触大量空气中的杂物产生反应，影响设备提纯效果的情况出现，进而简化了设备的提纯难度，提高了设备的使用易用性，降低物料损坏的概率，进而降低使用者的经济损失，便于设备的正常使用。
17.2、本实用新型中，通过设置清理装置，使用时，机架进行提纯，产生的气体在罐盖通气孔的位置凝结成水珠，此时按压压块，并拉动连接块脱离滑块，滑动滑块脱离清理杆，此时滑动清理杆，清理杆将水珠清理，然后复位，按压滑块插入清理杆中，并滑动连接块与滑块相抵，同时连接块与卡板相抵，卡板受力滑动脱离压块，固定弹簧失去束缚产生弹力推动压块插入连接块中，完成固定，通过设置清理装置，有效将罐盖表面的水珠清理掉，进而避免了设备使用时水珠滋生细菌然后掉入机架中，造成内部提纯物受到污染，影响提纯效果的情况出现，进而减少了设备提纯的失败率，提高了设备的安全性，降低了使用者的经济损失，增加设备的易用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置中固定装置的结构示意图；
21.图4为本实用新型提出一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置中图3的a处结构示意图；
22.图5为本实用新型提出一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置中清理装置的结构示意图。
23.图6为本实用新型提出一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置中图5的b处结构示意图。
24.图例说明：1、机架；2、罐盖；3、储存罐；4、固定装置；41、卡块；42、固定块；43、拉杆；44、滑杆；45、插块；46、控制杆；47、挡板；48、限位弹簧；5、清理装置；51、清理杆；52、滑块；53、安装架；54、卡板；55、压块；56、连接块；57、固定弹簧。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
27.实施例，如图1
‑
6所示，一种用于添加剂生产的循环蒸馏提纯装置，包括机架1和固定装置4，机架1的上表面放置有罐盖2，机架1靠近罐盖2的一侧固定连接有储存罐3，固定装置4位于机架1靠近罐盖2的一侧设置。
28.下面具体说一下其固定装置4和清理装置5的具体设置和作用。
29.如图1和图3所示，固定装置4包括滑杆44，滑杆44与罐盖2固定连接，机架1靠近滑杆44的一侧开设有凹槽，滑杆44与机架1的内壁滑动连接，罐盖2的一侧固定连接有卡块41，机架1靠近卡块41的一侧固定连接有固定块42，固定块42靠近卡块41的一侧开设有卡槽，卡块41与固定块42滑动连接，固定块42靠近卡块41的一侧滑动连接有控制杆46，控制杆46用于辅助固定块42固定卡块41，防止卡块41产生松动，影响使用。
30.卡块41靠近控制杆46的一侧开设有滑槽，控制杆46与卡块41滑动连接，固定块42靠近控制杆46的一侧转动连接有拉杆43，拉杆43与控制杆46转动连接，固定块42靠近拉杆43的一侧固定连接有限位弹簧48，限位弹簧48用于辅助带动拉杆43转动与控制杆46相抵，固定控制杆46，防止控制杆46产生松动，导致设备产生松动的问题。
31.限位弹簧48远离固定块42的一侧与拉杆43固定连接，固定块42靠近拉杆43的一侧滑动连接有挡板47，挡板47与拉杆43滑动连接，挡板47用于固定拉杆43，防止拉杆43转动，拉杆43转动，容易导致控制杆46脱离卡块41，导致罐盖2失去束缚产生晃动，不利于设备的使用。
32.控制杆46靠近挡板47的一侧滑动连接有插块45，插块45呈“c”形设置，挡板47靠近插块45的一侧开设有固定槽，插块45与挡板47滑动连接，插块45用于固定挡板47，避免挡板47脱离原定位置，导致拉杆43失去束缚，进而导致罐盖2产生松动，影响设备的正常使用。
33.其整个固定装置4达到的效果为，通过设置固定装置4，使用时，拉动插块45脱离挡板47，然后滑动挡板47，拉杆43失去挡板47的束缚，转动拉杆43脱离控制杆46，此时拉动控
制杆46脱离卡块41，然后拉动罐盖2，滑杆44滑动，带动罐盖2打开机架1，即可结束固定，按压罐盖2，罐盖2带动滑杆44滑动，当罐盖2与机架1相抵后，卡块41插入固定块42中，然后滑动控制杆46，同时转动拉杆43，松开拉杆43，限位弹簧48失去束缚产生弹力，带动拉杆43与控制杆46相抵，然后向控制杆46的方向滑动挡板47，挡板47与拉杆43相抵，然后向挡板47的方向滑动插块45，插块45插入挡板47中完成固定，通过设置固定装置4，有效将罐盖2固定在机架1上，进而避免了设备使用时罐盖2产生松动，导致罐盖2脱离机架1致使设备内部接触大量空气中的杂物产生反应，影响设备提纯效果的情况出现，进而简化了设备的提纯难度，提高了设备的使用易用性，降低物料损坏的概率，进而降低使用者的经济损失，便于设备的正常使用。
34.如图1和图5所示，罐盖2的表面开设有通气孔，罐盖2靠近通气孔的一侧设置有清理装置5，清理装置5包括安装架53，安装架53与罐盖2固定连接，安装架53靠近通气孔的一侧滑动连接有清理杆51，清理杆51用于清理罐盖2通气孔位置的水珠，防止水珠掉入机架1中，导致机架1内部物料受到污染的情况。
35.清理杆51与罐盖2滑动连接，安装架53靠近清理杆51的一侧滑动连接有滑块52，滑块52呈“u”形设置，清理杆51靠近滑块52的一侧开设有控制槽，滑块52与清理杆51滑动连接，滑块52用于固定清理杆51，防止清理杆51在不使用时滑动，导致操作出现错误，增加使用者不必要的麻烦。
36.安装架53靠近滑块52的一侧滑动连接有连接块56，连接块56与滑块52滑动连接，安装架53靠近连接块56的一侧滑动连接有压块55，连接块56靠近压块55的一侧开设有定位槽，压块55用于固定连接块56，防止连接块56脱离滑块52，导致滑块52产生松动，清理杆51失去束缚产生滑动，给使用者带来影响的情况出现。
37.压块55与连接块56滑动连接，安装架53靠近压块55的一侧固定连接有固定弹簧57，固定弹簧57远离安装架53的一侧与压块55固定连接，固定弹簧57用于辅助推动压块55固定连接块56，防止连接块56产生松动，导致清理杆51产生移动。
38.安装架53靠近连接块56的一侧滑动连接有卡板54，卡板54靠近连接块56的一侧固定连接有凸块，卡块41与连接块56滑动连接，卡块41与压块55滑动连接，卡块41用于固定压块55，防止不使用时，压块55弹出，造成后续操作流程出现错误的情况。
39.其整个的清理装置5达到的效果为，通过设置清理装置5，使用时，机架1进行提纯，产生的气体在罐盖2通气孔的位置凝结成水珠，此时按压压块55，并拉动连接块56脱离滑块52，滑动滑块52脱离清理杆51，此时滑动清理杆51，清理杆51将水珠清理，然后复位，按压滑块52插入清理杆51中，并滑动连接块56与滑块52相抵，同时连接块56与卡板54相抵，卡板54受力滑动脱离压块55，固定弹簧57失去束缚产生弹力推动压块55插入连接块56中，完成固定，通过设置清理装置5，有效将罐盖2表面的水珠清理掉，进而避免了设备使用时水珠滋生细菌然后掉入机架1中，造成内部提纯物受到污染，影响提纯效果的情况出现，进而减少了设备提纯的失败率，提高了设备的安全性，降低了使用者的经济损失，增加设备的易用性。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。