一种用于机电安装的防松动保护基座的制作方法

1.本实用新型涉及安装基座领域，特别是涉及一种用于机电安装的防松动保护基座。


背景技术：

2.现有的用于机电安装的保护基座在进行机电安装，以及安装后对基座的固定时，安装连接处的螺纹容易发生松动，导致机电安装和基座的固定不够紧固安全。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于机电安装的防松动保护基座，在运用连接螺杆和安装螺杆机电安装和固定时，实现了螺杆与对应螺孔间的卡接，避免了连接处的松动。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机电安装的防松动保护基座，包括底板和底板上方的基座块，所述基座块的内部为空腔，基座块的顶部开设有安装槽口，所述安装槽口的外侧环绕开设有若干均匀分布的连接螺孔，所述连接螺孔内设有连接螺杆，所述连接螺杆的一侧纵向滑动设有第一卡杆，连接螺孔的一侧开设有与第一卡杆相匹配的第一卡孔，所述基座块的四个边角上固定设有连接耳，所述连接耳开设有内螺纹孔并螺纹安装有安装螺杆，安装螺杆贯穿底板开设安装通孔，所述安装螺杆的顶部设有定位圈，连接耳顶部开设有与定位圈匹配的定位槽，所述定位槽的底壁开设有第二卡孔，所述定位圈上纵向贯穿并滑动安装有与第二卡孔相匹配的第二卡杆。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座块的四个侧壁底部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内分别设有短缓冲垫夹和长缓冲垫夹，所述短缓冲垫夹和长缓冲垫夹为u型，短缓冲垫夹和长缓冲垫夹的底部与底板贴合，短缓冲垫夹和长缓冲垫夹的顶部和缓冲槽的顶壁相贴合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座块的两侧设有侧防护板，基座块的前后端设有前后防护板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧防护板和前后防护板通过缓冲弹簧固定在基座块上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧防护板和前后防护板均通过两根对称分布的缓冲弹簧固定在基座块上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接耳的底部开设有减震垫槽，所述减震垫槽内设有减震垫圈。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位圈的顶部开设有收纳槽，所述第二卡杆的顶部可收纳设置在收纳槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、在进行机电安装和基座固定时，通过在连接螺杆一侧滑动设置第一卡杆，在安
装螺杆一侧设置第二卡杆，在运用连接螺杆和安装螺杆机电安装和固定时，实现了螺杆与对应螺孔间的卡接，避免了连接处的松动；
13.2、通过在基座块的侧壁底部开设缓冲槽，并在缓冲槽内部设置长缓冲垫夹和短缓冲垫夹，从而增加基座块和底板连接处的缓冲保护，增加该保护基座的抗震能力，实现对机电安装的防护。
附图说明
14.图1为用于机电安装的防松动保护基座的结构示意图；
15.图2为用于机电安装的防松动保护基座的立体俯视图；
16.图3为用于机电安装的防松动保护基座的立体仰视图；
17.图4为用于机电安装的防松动保护基座中图2在a位置的。
18.其中：1、缓冲槽；2、安装槽口；3、第一卡孔；4、第一卡杆；5、连接螺杆；6、第二卡杆；7、定位圈；8、缓冲弹簧；9、侧防护板；10、安装通孔；11、短缓冲垫夹；12、安装螺杆；13、连接耳；14、长缓冲垫夹；15、底板；16、前后防护板；17、基座块；18、连接螺孔；19、减震垫圈；20、定位槽；21、第二卡孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种用于机电安装的防松动保护基座，包括底板15和底板15上方的基座块17，所述基座块17的内部为空腔，基座块17的顶部开设有安装槽口2，所述安装槽口2的外侧环绕开设有若干均匀分布的连接螺孔18，所述连接螺孔18内设有连接螺杆5，所述连接螺杆5的一侧纵向滑动设有第一卡杆4，连接螺孔18的一侧开设有与第一卡杆4相匹配的第一卡孔3，所述基座块17的四个边角上固定设有连接耳13，所述连接耳13开设有内螺纹孔并螺纹安装有安装螺杆12，安装螺杆12贯穿底板15开设安装通孔10，所述安装螺杆12的顶部设有定位圈7，连接耳13顶部开设有与定位圈7匹配的定位槽20，所述定位槽20的底壁开设有第二卡孔21，所述定位圈7上纵向贯穿并滑动安装有与第二卡孔21相匹配的第二卡杆6；
22.在设计该用于机电安装的防松动保护基座时，通过在基座块17顶部开设连接螺孔18和安装槽口2，实现基座块17的机电安装，同时通过在基座块17的四个边角设置连接耳13，通过连接耳13实现基座块17在底板15上的安装，同时实现该保护基座的固定，在进行机电安装和基座固定时，通过在连接螺杆5一侧滑动设置第一卡杆4，在安装螺杆12一侧设置第二卡杆6，在运用连接螺杆5和安装螺杆12机电安装和固定时，实现了螺杆与对应螺孔间的卡接，避免了连接处的松动。
23.在本实施例中，所述基座块17的四个侧壁底部开设有缓冲槽1，所述缓冲槽1内分别设有短缓冲垫夹11和长缓冲垫夹14，所述短缓冲垫夹11和长缓冲垫夹14为u型，短缓冲垫夹11和长缓冲垫夹14的底部与底板15贴合，短缓冲垫夹11和长缓冲垫夹14的顶部和缓冲槽1的顶壁相贴合；
24.通过在基座块17的侧壁底部开设缓冲槽1，并在缓冲槽1内部设置长缓冲垫夹14和短缓冲垫夹11，从而增加基座块17和底板15连接处的缓冲保护，增加该保护基座的抗震能力，实现对机电安装的防护。
25.在本实施例中，所述基座块17的两侧设有侧防护板9，基座块17的前后端设有前后防护板16；
26.通过设置侧防护板9和前后防护板16实现对基座块17的周边的防护。
27.在本实施例中，所述侧防护板9和前后防护板16通过缓冲弹簧8固定在基座块17上；
28.通过缓冲弹簧8连接基座块17和防护板，从而增加防护板对基座块17的防撞缓冲保护。
29.在本实施例中，所述侧防护板9和前后防护板16均通过两根对称分布的缓冲弹簧8固定在基座块17上；
30.通过设置两根对称设置的缓冲弹簧8连接基座块17和防护板，增加防护板受到冲击时受力的均匀性。
31.在本实施例中，所述连接耳13的底部开设有减震垫槽，所述减震垫槽内设有减震垫圈19；
32.通过设置减震垫圈19，增加连接耳13和底板15连接处的抗冲击防损伤能力。
33.在本实施例中，所述定位圈7的顶部开设有收纳槽，所述第二卡杆6的顶部可收纳设置在收纳槽内。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。