一种采煤巷道掘进机的掘进装置的制作方法

1.本实用新型涉及采煤掘进技术领域，特别涉及一种采煤巷道掘进机的掘进装置。


背景技术：

2.在进行采煤巷道的掘进工作时，通常会使用掘进机对煤矿进行开采，掘进装置在进行钻取时，会产生大量的粉尘，粉尘四处飘散，对工作人员的身体会造成一定的危害，更重要的是由于巷道的内部的空气流动速度较低，大量粉尘飘散在空气中，如果机械运行时产生电火花，很容易造成粉尘爆炸。
3.传统的掘进装置都是通过喷洒水分，对粉尘进行吸附，从而完成降尘工作，但传统的掘进装置都是采用定点喷洒的方式，及通过某处的喷头将水分进行喷洒，这种喷洒方式，很容易出现死角，使某区域无法完成降尘工作，如果只是单纯的增加喷头的数量，那么水分消耗的过快，还要重新添加，就会浪费大量的时间，从而降低了工作效率。
4.为此，提出一种采煤巷道掘进机的掘进装置。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种采煤巷道掘进机的掘进装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
6.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种采煤巷道掘进机的掘进装置，包括主体组件和降尘组件；
7.所述主体组件的上表面设有降尘组件；
8.所述降尘组件包括蓄水箱、水泵、三通管、第一软管、第一喷头、第二软管、壳体、方形通孔、电机、第二喷头、丝杆、轴承、螺纹套筒和连接杆；
9.所述壳体的内部设有丝杆，所述丝杆的两端通过轴承转动连接于壳体的内侧壁，所述壳体的一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿壳体的一侧且焊接于丝杆的一端，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧壁焊接有连接杆，所述壳体的上表面开设有方形通孔，所述连接杆的一端贯穿方形通孔且安装有第二喷头。
10.在一些实施例中，所述蓄水箱的一侧安装有水泵；通过以上设置，更加方便的对水分进行抽取。
11.在一些实施例中，所述水泵的出水口连通有三通管，所述三通管的一端连通有第一软管，所述第一软管的一端连通有第一喷头；通过以上设置，用于将水分进行喷洒。
12.在一些实施例中，所述三通管的另一端连通有第二软管，所述第二软管的一端连通于第二喷头；通过以上设置，用于将水分进行喷洒。
13.在一些实施例中，所述主体组件包括车架、驾驶室、铲板、机械臂、掘进钻头、履带和转盘；
14.所述蓄水箱焊接于车架的上表面一侧，所述壳体焊接于车架的一侧，所述第一喷头安装于机械臂的外侧壁；通过以上设置，便于进行降尘工作。
15.在一些实施例中，所述车架外侧安装有履带，所述车架的上表面一侧安装有驾驶室，所述车架的上表面另一侧安装有机械臂；通过以上设置，履带便于移动，机械臂可以更加方便的带动掘进钻头进行移动。
16.在一些实施例中，所述机械臂的一端安装有掘进钻头；通过以上设置，对煤矿进掘进。
17.在一些实施例中，所述车架的前表面安装有铲板，所述铲板的上表面对称安装有两个转盘；通过以上设置，可以更加方便的将煤矿进行收集。
18.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
19.本实用新型通过机械臂带动第一喷头进行移动，可以使水分始终喷洒在掘进钻头的周围，从根本上降低了粉尘的浓度，同时，通过电机带动丝杆进行转动，丝杆带动螺纹套筒进行移动，螺纹套筒带动第二喷头进行移动，可以使得第二喷头喷洒水分的范围更加全面，避免了因为定点的喷洒，使某区域无法有效的进行降尘，从而导致意外发生的情况出现。
20.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的结构图；
23.图2为本实用新型壳体的俯视结构图；
24.图3为本实用新型壳体的侧视剖切的结构图。
25.附图标记：1、主体组件；10、车架；11、驾驶室；12、铲板；13、机械臂；14、掘进钻头；15、履带；16、转盘；2、降尘组件；20、蓄水箱；22、水泵；221、三通管；23、第一软管；24、第一喷头；25、第二软管；26、壳体；261、方形通孔；27、电机；28、第二喷头；29、丝杆；291、轴承；292、螺纹套筒；293、连接杆。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
28.如图1
‑
3所示，本实用新型实施例提供了一种采煤巷道掘进机的掘进装置，包括主体组件1和降尘组件2；
29.主体组件1的上表面设有降尘组件2；
30.降尘组件2包括蓄水箱20、水泵22、三通管221、第一软管23、第一喷头24、第二软管
25、壳体26、方形通孔261、电机27、第二喷头28、丝杆29、轴承291、螺纹套筒292和连接杆293；
31.壳体26的内部设有丝杆29，丝杆29的两端通过轴承291转动连接于壳体26的内侧壁，壳体26的一侧安装有电机27，电机27的输出轴贯穿壳体26的一侧且焊接于丝杆29的一端，丝杆29的外侧壁螺纹连接有螺纹套筒292，螺纹套筒292的外侧壁焊接有连接杆293，壳体26的上表面开设有方形通孔261，连接杆293的一端贯穿方形通孔261且安装有第二喷头28。
32.在一个实施例中，蓄水箱20的一侧安装有水泵22；通过以上设置，更加方便的将降尘用的水分进行存放和抽取。
33.在一个实施例中，水泵22的出水口连通有三通管221，三通管221的一端连通有第一软管23，第一软管23的一端连通有第一喷头24；通过以上设置，水泵22对水分进行抽取，然后通过第一软管23排入第一喷头24的内部，从而通过第一喷头24将水进行喷洒。
34.在一个实施例中，三通管221的另一端连通有第二软管25，第二软管25的一端连通于第二喷头28；通过以上设置，水泵22将水通过第二软管25排入第二喷头28的内部，从而通过第二喷头28对水进行喷洒。
35.在一个实施例中，主体组件1包括车架10、驾驶室11、铲板12、机械臂13、掘进钻头14、履带15和转盘16；
36.蓄水箱20焊接于车架10的上表面一侧，壳体26焊接于车架10的一侧，第一喷头24安装于机械臂13的外侧壁；通过以上设置，更加方便的完成降尘工作。
37.在一个实施例中，车架10外侧安装有履带15，车架10的上表面一侧安装有驾驶室11，车架10的上表面另一侧安装有机械臂13；通过以上设置，履带15可以使本装置更加方便的进行移动，机械臂13可以更加方便的调整掘进钻头14的位置。
38.在一个实施例中，机械臂13的一端安装有掘进钻头14；通过以上设置，对煤矿进行钻取。
39.在一个实施例中，车架10的前表面安装有铲板12，铲板12的上表面对称安装有两个转盘16；通过以上设置，可以更加方便的将煤矿进行收集。
40.在一个实施例中，电机27的型号为bzd4。
41.在一个实施例中，水泵22的型号为gd50
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17。
42.本实用新型在工作时：工作人员在驾驶室11内部控制履带15、机械臂13和掘进钻头14进行工作，当本装置通过掘进钻头14对煤矿进行钻取时，开启水泵22，水泵22对蓄水箱20内部的水分进行抽取，然后排入三通管221的内部，一部分水分通过第一软管23排入第一喷头24的内部，由于第一喷头24安装于机械臂13的外侧壁，所以当机械臂13进行运作时，第一喷头24会跟随的进行运动，从而可以时刻对掘进钻头14的周围喷洒水分，从而从根本上降低了粉尘的浓度，同时另一部分的水分通过第二软管25排入了第二喷头28的内部，第二喷头28在进行喷洒时，启动电机27，电机27输出轴的转动，可以带动丝杆29进行转动，丝杆29的转动可以带动螺纹套筒292进行移动，螺纹套筒292的移动可以带动连接杆293进行移动，连接杆293的移动可以带动第二喷头28进行移动，使第二喷头28的可以一边进行移动，一边喷洒水分，大大增大了降尘面积，提高了降尘的工作效率，从而降低了危险发生的概率。
43.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。