一种弯头阀用模具的制作方法

1.本实用新型属于阀门模具技术领域，具体涉及一种弯头阀用模具。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
3.现有的阀门在制作时难度较大，由于阀门内部为中空结构，所以模具多为一体式结构，在其模具中部挖槽，但此种模具的制作工艺难度较大，不便于阀门和模具的观察，同时难以观察模具内物料是否加满，只能依靠工作经验，不利于工作的进展，为此我们提出一种弯头阀用模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种弯头阀用模具，以解决上述背景技术中提出的现有的阀门在制作时难度较大，由于阀门内部为中空结构，所以模具多为一体式结构，在其模具中部挖槽，但此种模具的制作工艺难度较大，不便于阀门和模具的观察等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯头阀用模具，包括加工顶模，所述加工顶模的底部设有加工底模，所述加工顶模的底部设有多个安装螺柱，所述加工底模的顶部开设有多个安装螺孔，所述加工顶模的底部设有限位凸起，所述限位凸起的中部开设有第二模具槽，所述加工底模的顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的中部开设有第一模具槽，且所述第一模具槽内通过第一连接半环、第二连接半环连接有内模壳。
6.优选的，当加工顶模、加工底模连接后，所述内模壳位于第一模具槽、第二模具槽组成的腔体中心处，且所述内模壳与第二模具槽之间的距离与内模壳与第一模具槽之间的距离一致。
7.优选的，所述加工顶模的顶部设有入料观察盒，所述入料观察盒内开设有物料观察槽，所述物料观察槽内设有物料输入管，且所述物料输入管穿过加工顶模与第二模具槽相通。
8.优选的，所述物料观察槽内设有物料观察管，且所述物料观察管穿过加工顶模与第二模具槽相通。
9.优选的，所述物料输入管的高度大于物料观察管的高度。
10.优选的，所述第一模具槽与第二模具槽为同等结构，且所述第一模具槽的横截面形状与内模壳的横截面形状一致。
11.优选的，所述限位凹槽横截面形状大小与第二模具槽横截面形状大小一致，二者间隙配合使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在加工底模中的第一模具槽内固定内模壳，使得内模壳通过第一连接半环、第二连接半环与第一模具槽相连接，当加工顶模、加工底模连接后，内模壳位于第一模具槽、第
二模具槽组成的腔体中心处，内模壳与第一模具槽之间的距离与内模壳与第二模具槽之间的距离一致，操作简单，使用便捷，同时便于对加工顶模、加工底模和阀门的观察。
14.物料观察管、物料观察槽的设置，进一步提高了模具的便捷性，可通过物料观察管、物料观察槽观察模具内部原料是否加满，由于物料输入管的高度大于物料观察管的高度，所以一旦模具内部原料加满后，多出的物料会从物料观察管内涌出，从而判断模具的原料是否加满，便于工作的进展。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的结构爆炸图；
17.图3为本实用新型的结构加工顶模、加工底模、内模壳立体图；
18.图4为本实用新型的结构入料观察盒立体图；
19.图5为本实用新型的结构入料观察盒剖视图；
20.图中：1、入料观察盒；2、加工顶模；3、加工底模；4、安装螺柱；5、内模壳；6、安装螺孔；7、第一模具槽；8、限位凹槽；9、第一连接半环；10、第二连接半环；11、限位凸起；12、第二模具槽；13、物料观察管；14、物料输入管；15、物料观察槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种弯头阀用模具，包括加工顶模2，加工顶模2的底部设有加工底模3，加工顶模2的底部设有多个安装螺柱4，加工底模3的顶部开设有多个安装螺孔6，加工顶模2的底部设有限位凸起11，限位凸起11的中部开设有第二模具槽12，加工底模3的顶部开设有限位凹槽8，限位凹槽8的中部开设有第一模具槽7，且第一模具槽7内通过第一连接半环9、第二连接半环10连接有内模壳5，第一模具槽7和第二模具槽12可组成一个腔体，其腔体的形状与内模壳5的形状一致，但腔体内可以放下内模壳5。
23.本实施例中，优选的，可参阅图1、图2、图3，当加工顶模2、加工底模3连接后，内模壳5位于第一模具槽7、第二模具槽12组成的腔体中心处，且内模壳5与第二模具槽12之间的距离与内模壳5与第一模具槽7之间的距离一致，内模壳5通过第一连接半环9、第二连接半环10固定于第一模具槽7内，当内模壳5固定完成后，内模壳5与第一模具槽7之间有距离，同时当加工顶模2安装加工底模3上以后，内模壳5的顶部与第二模具槽12之间也有距离，且两个距离一致，使得原料进入到第一模具槽7、第二模具槽12形成的腔体后，可制作成弯头阀门，同时将内模壳5取下后，弯头阀门为中空结构，同时内模壳5为复合材料、无机化合物、碳纤维布等材料，其制作后耐高温可达2500摄氏度，使得进入第一模具槽7、第二模具槽12形成的腔体并不会对内模壳5造成损坏。
24.本实施例中，优选的，可参阅图1、图4、图5，加工顶模2的顶部设有入料观察盒1，入
料观察盒1内开设有物料观察槽15，物料观察槽15内设有物料输入管14，且物料输入管14穿过加工顶模2与第二模具槽12相通，物料观察槽15内设有物料观察管13，且物料观察管13穿过加工顶模2与第二模具槽12相通，物料输入管14的高度大于物料观察管13的高度，物料从物料输入管14进入到第二模具槽12内，由于物料输入管14的高度大于物料观察管13的高度，所以一旦模具内部原料加满后，多出的物料会从物料观察管13内涌出，从而判断模具的原料是否加满，便于工作的进展。
25.本实施例中，优选的，可参阅图3，第一模具槽7与第二模具槽12为同等结构，且第一模具槽7的横截面形状与内模壳5的横截面形状一致，限位凹槽8横截面形状大小与第二模具槽12横截面形状大小一致，二者间隙配合使用，使得加工顶模2、加工底模3连接后，限位凹槽8、限位凸起11更加贴合。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：将内模壳5通过第一连接半环9、第二连接半环10固定于第一模具槽7内，使得内模壳5按照第一模具槽7的形状进行放置，使得内模壳5的一侧通过第一连接半环9与第一模具槽7侧壁相连接，内模壳5的另一侧通过第二连接半环10与第一模具槽7侧壁相连接，接着将加工顶模2放置于加工底模3的顶部，使得安装螺柱4与安装螺孔6螺纹旋转连接，从而将加工顶模2、加工底模3连接，从而将第一模具槽7、第二模具槽12组成一个腔体，而内模壳5位于腔体中心处，接着将物料从物料输入管14进入到第二模具槽12内，由于物料输入管14的高度大于物料观察管13的高度，所以一旦模具内部原料加满后，多出的物料会从物料观察管13内涌出，从而判断模具的原料是否加满，便于工作的进展。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。