一种用于喂花机的自动调节防缠绕型辊组的制作方法

1.本实用新型涉及喂花机，确切地说是一种用于喂花机的自动调节防缠绕型辊组。


背景技术：

2.中国是一个纺织大国，也是原棉生产大国。由于采棉作业的特殊性，原棉中不可避免地会混入异性纤维以及其它杂质。为清除这些异性纤维以及其它杂质，我国棉花加工厂主要采用以下几种方式：一是利用开松棉花模块的开模机进行喂花；二是采用可以在货场内自由调整位置的籽棉货场大垛喂花机直接将松散籽棉堆成的棉垛开松喂花；三是采用安装在地坑内的地坑式清选室内缠绕辊组自动调节防护型自动喂花机，加工时由铲车等外部辅助设备把松散籽棉推到地坑内，再由喂花机输送到外吸棉管道完成自动喂花。
3.申请号201610274215.1的中国发明专利，其公开了一种具有籽棉异纤清理和除杂功能的喂花设备，该喂花设备包括用于对喂入籽棉进行异纤清理的籽棉异纤清理装置、与籽棉异纤清理装置连通并且沿着籽棉的流动方向设置在籽棉异纤清理装置的下游的重力排杂装置以及与重力排杂装置连通并且沿着籽棉的流动方向设置在重力排杂装置的下游的风力除杂装置。根据本发明的喂花设备能够通过籽棉异纤清理装置对输送过程中的籽棉流进行异纤的缠绕与清除，从而大大降低籽棉流在输送过程中的异纤含量，通过位于籽棉流下游的重力排杂装置和风力除杂装置对籽棉流中的重质杂质进行初步清除和二次清除。
4.其存在以下缺点：
5.喂花设备是根据产量和其他参数要求，在支承座内安装一组或更多组清选辊组；清选辊组中的缠绕辊与缠绕辊之间的间隔是即定的，工作过程中，由于棉垛中极易掺杂石块、砖头等杂质，缠绕辊与缠绕辊之间的间隔大小不变，在碰到上述石块、砖头等杂质时，较小一些的杂质会导致齿钉弯折，降低了开松、甩抛效果，需要对缠绕辊进行更换、维护；或是较大一些的杂质，则不仅会导致齿钉弯折，还会将缠绕辊的辊轴打弯，并导致轴承及链条损坏，使其无法正常工作。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于喂花机的自动调节防缠绕型辊组，该辊组的缠绕辊可以有效抵抗石块、砖头等杂质重物冲击，防止石块、砖头等杂质使缠绕辊挤压弯曲变形及轴承与链条损伤。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
8.一种用于喂花机的自动调节防缠绕型辊组，包括缠绕辊组，所述的缠绕辊组中转向相反的两个缠绕辊中至少有一个设有弹性轴承座，弹性轴承座设有轴承座滑杆、套接在轴承座滑杆上的轴承座底板、压簧；轴承座底板受力时沿承座滑杆滑动，压簧使滑动后的轴承座底板复位；轴承座滑杆设置与转向相反的两个缠绕辊的轴心连线平行。
9.通过设置弹性轴承座，且转向相反的两个缠绕辊中至少有一个设有弹性轴承座，当缠绕辊组工作时，有体积较大的石块、砖头等杂质进入到转向相反的两个缠绕辊中时，缠
绕辊受挤压带动轴端的轴承座底板沿承座滑杆滑动，滑动过程中压缩压簧，从而可以增大转向相反的两个缠绕辊之间的间隔，使石块、砖头等杂质通过；通过后，轴承座底板在压簧的作用下沿承座滑杆滑动回去复位，恢复正常工作。从而能有效去除籽棉中的异纤，且其缠绕辊可以有效抵抗石块、砖头等杂质重物冲击，防止石块、砖头等杂质使缠绕辊挤压弯曲变形及轴承与链条损伤。
10.进一步的优选技术方案如下：
11.所述的缠绕辊组转向相反的两个缠绕辊中，有一个设有弹性轴承座，另一个缠绕辊的斜上方设有同向转动的缠绕辊。
12.另一个缠绕辊的斜上方设有同向转动的缠绕辊，上方增设的同向转动的缠绕辊，一是可以加快同向转动的缠绕辊斜上方的籽棉的输送，二是可以利用其对上方位置稍高处的喂入辊的表面进行清理，实现上下两级清理。
13.所述的缠绕辊组设有第一缠绕辊组、第二缠绕辊组；第一缠绕辊组设有转向相反的两个缠绕辊分别为顺时针转动的第二缠绕辊、逆时针转动的第三缠绕辊；第二缠绕辊组设有转向相反的两个缠绕辊分别为顺时针转动的第四缠绕辊、逆时针转动的第五缠绕辊；第三缠绕辊、第四缠绕辊的轴端设有弹性轴承座。
14.通过设置第一缠绕辊组、第二缠绕辊组，使两个缠绕辊组同时工作，增强工作效率。
15.所述缠绕辊组由带轮驱动电机通过链条驱动；链条上设有起张紧和防护作用的弹性轴承座。
16.通过在链条上设置弹性轴承座，可以使链条保持一定的张紧性，即使当缠绕辊组内进入大块石头等重物而间隔增大时仍能保持链条、链轮始终处于啮合状态。
17.所述的所述的轴承座滑杆的端头处设有调节螺杆上设有调节螺母，压簧的另一端抵在调节螺母上。
18.通过设置调节螺杆、调节螺母，便于利用调节螺母根据需要调节压簧的伸长量，满足生产中的具体需要。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图。
20.图2是弹性轴承座第一种具体实施方式的主视图。
21.图3是弹性轴承座第二种具体实施方式的主视图。
22.附图标记说明：54
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带轮驱动电机；321
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第一次缠绕辊；322
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第二缠绕辊；323
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第三缠绕辊；324
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第四缠绕辊；325
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第五缠绕辊；326
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第六缠绕辊；331
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第一弹性轴承座；332
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第二弹性轴承座；341
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第一弹性张紧轮；342
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第二弹性张紧轮；343
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张紧轮；3311
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固定螺栓；3312
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轴承座底板；3313
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轴承座滑杆；3314
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轴承座；3315
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压簧；3316
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调节螺母； 3317
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调节螺杆。
具体实施方式
23.下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
24.参见图1
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图3可知，本实用新型的一种用于喂花机的自动调节防缠绕型辊组，由缠
绕辊组、弹性轴承座及弹性轴承座组成；所述的缠绕辊组中转向相反的两个缠绕辊中至少有一个设有弹性轴承座，弹性轴承座设有轴承座滑杆3313、套接在轴承座滑杆3313上的轴承座底板3312、压簧3315；轴承座底板3312受力时沿承座滑杆3313滑动，压簧3315使滑动后的轴承座底板3312复位；轴承座滑杆3313设置与转向相反的两个缠绕辊的轴心连线平行。
25.通过设置弹性轴承座，且转向相反的两个缠绕辊中至少有一个设有弹性轴承座，当缠绕辊组工作时，有体积较大的石块、砖头等杂质进入到转向相反的两个缠绕辊中时，缠绕辊受挤压带动轴端的轴承座底板3312沿承座滑杆3313滑动，滑动过程中压缩压簧3315，从而可以增大转向相反的两个缠绕辊之间的间隔，使石块、砖头等杂质通过；通过后，轴承座底板3312在压簧3315的作用下沿承座滑杆3313滑动回去复位，恢复正常工作。从而能有效去除籽棉中的异纤，且其缠绕辊可以有效抵抗石块、砖头等杂质重物冲击，防止石块、砖头等杂质使缠绕辊挤压弯曲变形及轴承与链条损伤。
26.所述的缠绕辊组转向相反的两个缠绕辊中，有一个设有弹性轴承座，另一个缠绕辊的斜上方设有同向转动的缠绕辊。
27.另一个缠绕辊的斜上方设有同向转动的缠绕辊，上方增设的同向转动的缠绕辊，一是可以加快同向转动的缠绕辊斜上方的籽棉的输送，二是可以利用其对上方位置稍高处的喂入辊的表面进行清理，实现上下两级清理。
28.所述的缠绕辊组设有第一缠绕辊组、第二缠绕辊组；第一缠绕辊组设有转向相反的两个缠绕辊分别为顺时针转动的第二缠绕辊322、逆时针转动的第三缠绕辊323；第二缠绕辊组设有转向相反的两个缠绕辊分别为顺时针转动的第四缠绕辊324、逆时针转动的第五缠绕辊325；第三缠绕辊323、第四缠绕辊324的轴端设有弹性轴承座。
29.通过设置第一缠绕辊组、第二缠绕辊组，使两个缠绕辊组同时工作，增强工作效率。
30.所述缠绕辊组由带轮驱动电机54通过链条驱动；链条上设有起张紧和防护作用的弹性张紧轮。
31.通过在链条上设置弹性张紧轮，可以使链条保持一定的张紧性，即使当缠绕辊组内进入大块石头等重物而间隔增大时仍能保持链条、链轮始终处于啮合状态。
32.所述的所述的轴承座滑杆3313的端头处设有调节螺杆3317上设有调节螺母3316，压簧3315的另一端抵在调节螺母上。
33.通过设置调节螺杆3317、调节螺母3316，便于利用调节螺母3316根据需要调节压簧3315的伸长量，满足生产中的具体需要。
34.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。