一种节能自吸式水泵的制作方法

1.本实用新型涉及自吸式水泵技术领域，具体为一种节能自吸式水泵。


背景技术：

2.自吸式水泵的原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘，通过反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程；
3.现有设备的节能效果并不理想，根据流体力学可知，流量与转速的一次方成正比，功率与转速的立方成正比，当水泵的效率一定时，若流量的需求变小，所需的转速可相应减小，而现有设备转速一定，长期高速旋转会使叶轮损坏过快，造成设备成本的浪费，而且流量如果过大，超过需求量会造成能源浪费，此外，现有设备工作时振动过大，容易损坏设备内部零件，基于上述问题，现提出一种节能自吸式水泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能自吸式水泵，以解决上述背景技术中提出的无法降低叶轮的转速和无法对工作时的振动进行缓冲的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能自吸式水泵，包括：
6.底座；
7.水泵，安装在所述底座的顶端右侧；
8.移动台，安装在所述底座的顶端左侧；
9.变速机构，装配在所述底座的顶端中部；
10.螺杆，一端通过轴承安装于所述底座的内腔，另一端延伸出底座的外壁左侧；
11.移动块，螺接于所述螺杆的外壁，且顶端固定安装于所述移动台的底端；
12.手轮，固定安装于所述螺杆的另一端；
13.减震壳，装配在所述底座的外侧，且底座可上下滑动的内嵌于减震壳的内腔；
14.滑槽，数量为两个，分别开设在所述底座的内腔左右两侧；
15.滑块，一端可滑动的内嵌于所述滑槽的内腔，且另一端固定安装于底座的外壁；
16.固定杆，两端分别固定安装于所述减震壳的内腔左右两端；
17.推块，数量为两个，分别对称套接于所述固定杆的外壁；
18.弹簧，数量为两个，分别套接于所述底座的外壁左右两端，且两端分别固定安装于所述减震壳的内壁及推块的外壁；
19.转杆，一端通过销轴安装于所述推块的外壁，且另一端通过销轴安装于底座的底端；
20.所述变速机构包括：
21.电机，安装于所述移动台的顶端；
22.外壳，安装于所述底座的顶端中部；
23.连杆，一端通过联轴器锁紧在所述电机的输出端，且另一端延伸进外壳的内腔；
24.第一齿轮，过盈配合于所述连杆的外壁；
25.第二齿轮，固定安装于所述连杆的右端；
26.变速杆，一端通过轴承安装于所述外壳的内腔左侧，且另一端与所述水泵的叶轮固定连接；
27.第三齿轮，过盈配合于所述变速杆的外壁；
28.第四齿轮，过盈配合于所述变速杆的外壁，且与第二齿轮相啮合。
29.优选的，所述第一齿轮与第三齿轮之间的距离与螺杆的长度相适配。
30.优选的，所述滑块的形状为燕尾型。
31.优选的，两个所述转杆由上至下分别向外倾斜设置。
32.优选的，两个所述推块相对于固定杆的中心点左右对称设置。
33.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能自吸式水泵，通过旋转手轮使螺杆旋转，进而使移动台带动电机向左移动，使第一齿轮与第三齿轮相啮合，进而使电机驱动变速杆的转速变快，通过推块、弹簧和转杆的配合，可对底座向下振动使产生的力进行缓冲，在实际使用中，能够根据需求变换叶轮的转速，当无需高速旋转时，可使叶轮转速变低，从而减缓叶轮磨损速率，还能够对设备工作时产生的振动进行缓冲，防止噪音过大同时防止振坏零件。
附图说明
34.图1为本实用新型立体结构示意图；
35.图2为本实用新型变速机构的俯视剖面图；
36.图3为本实用新型螺杆的主视剖面图；
37.图4为本实用新型弹簧的主视剖面图。
38.图中：1、底座，2、水泵，3、移动台，4、变速机构，41、电机，42、外壳，43、连杆，44、第一齿轮，45、第二齿轮，46、变速杆，47、第三齿轮，48、第四齿轮，5、螺杆，6、移动块，7、手轮，8、减震壳，9、滑槽，10、滑块，11、固定杆，12、推块，13、弹簧，14、转杆。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种节能自吸式水泵，包括底座1、水泵2、移动台3、变速机构4、螺杆5、移动块6、手轮7、减震壳8、滑槽9、滑块10、固定杆11、推块12、弹簧13、转杆14，水泵2安装在底座1的顶端右侧，移动台3安装在底座1的顶端左侧，变速机构4装配在底座1的顶端中部，利用变速机构4可调整叶轮的转速，螺杆5一端通过轴承安装于底座1的内腔，另一端延伸出底座1的外壁左侧，移动块6螺接于螺杆5的外壁，且顶端固定安装于移动台3的底端，转动螺杆5可使移动块6向左移动，手轮7固定安装于螺杆5的另
一端，减震壳8装配在底座1的外侧，且底座1可上下滑动的内嵌于减震壳8的内腔，滑槽9数量为两个，分别开设在底座1的内腔左右两侧，滑块10一端可滑动的内嵌于滑槽9的内腔，且另一端固定安装于底座1的外壁，固定杆11两端分别固定安装于减震壳8的内腔左右两端，推块12数量为两个，分别对称套接于固定杆11的外壁，弹簧13数量为两个，分别套接于底座1的外壁左右两端，且两端分别固定安装于减震壳8的内壁及推块12的外壁，弹簧13为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压，产生弹性形变，撤去外力恢复初始状态，当推块12向外移动时，迫使弹簧13压缩，撤去外力后在弹簧13自身弹力的作用下，驱使推块12复位，转杆14一端通过销轴安装于推块12的外壁，且另一端通过销轴安装于底座1的底端，底座1向下移动时，通过转杆14的配合，可驱使两个推块12分别向外移动；
41.变速机构4包括电机41、外壳42、连杆43、第一齿轮44、第二齿轮45、变速杆46、第三齿轮47、第四齿轮48，电机41安装于移动台3的顶端，外壳42安装于底座1的顶端中部，连杆43一端通过联轴器锁紧在电机41的输出端，且另一端延伸进外壳42的内腔，确保电机41能够驱动连杆43转动，第一齿轮44过盈配合于连杆43的外壁，第二齿轮45固定安装于连杆43的右端，变速杆46一端通过轴承安装于外壳42的内腔左侧，且另一端与水泵2的叶轮固定连接，第三齿轮47过盈配合于变速杆46的外壁，第四齿轮48过盈配合于变速杆46的外壁，且与第二齿轮45相啮合，保证第二齿轮45转动时能够驱动变速杆46一同转动。
42.作为优选方案，更进一步的，第一齿轮44与第三齿轮47之间的距离与螺杆5的长度相适配，确保移动块6移动至最左端时，可使第一齿轮44准确无误的与第三齿轮47啮合。
43.作为优选方案，更进一步的，滑块10的形状为燕尾型，防止其脱离滑槽9的限位，保证底座1稳定滑动。
44.作为优选方案，更进一步的，两个转杆14由上至下分别向外倾斜设置，确保底座1向下移动时能够推动推块12向外移动并挤压弹簧13。
45.作为优选方案，更进一步的，两个推块12相对于固定杆11的中心点左右对称设置，确保能够均匀的将振动的力进行缓冲。
46.本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。
47.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
48.步骤一：将进、出水管与水泵2连接好即可开始使用，当需要变换转速使叶轮转速变高时，转动手轮7使螺杆5旋转，由于移动块6与螺杆5螺接咬合，螺杆5转动时，移动块6会带动移动台3向左移动，进而使电机41向左移动，此时第二齿轮45脱离与第四齿轮48的啮合，当移动块6移动至最左端时，第一齿轮44准确无误的与第三齿轮47相啮合，此时开启电机41会驱动第一齿轮44旋转，进而利用第一齿轮44与第三齿轮47的啮合使变速杆46高速旋转，从而利用不同直径的齿轮传动使变速杆46的转速变高，反之即可让第二齿轮45与第四齿轮48啮合，将转速降低；
49.步骤二：当设备工作产生振动时，底座1会向下移动，由于转杆14与底座1和推块12均通过销轴连接，当底座1向下移动时会推动两个推块12分别向外移动，并挤压弹簧13，同时利用弹簧13自身的弹力作用，对振动产生的力进行缓冲；
50.在实际使用中，不仅能够在设备运行时对振动产生的进行缓冲，防止噪音过大，同
时避免振坏设备内部零件，还能够变换叶轮的转速，在无需高速运作的时候，将转速下调，防止叶轮因长期高速旋转而过快的损坏。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。