一种注射剂生产用原料磨碎设备的制作方法

1.本实用新型属于注射剂技术领域，具体涉及一种注射剂生产用原料磨碎设备。


背景技术：

2.注射剂是指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。
3.但是注射剂原料磨碎时间较长，需要反复磨碎，影响生产效率，且磨碎装置内容易潮湿，不便于原料的磨料，因此，需要一种注射剂生产用原料磨碎设备来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注射剂生产用原料磨碎设备，通过箱体可提前对注射剂原料进行放置，然后通过电动推杆推动切刀下压，将原料切成块状，通过减小原料的体积，使磨碎装置更容易对原料进行磨碎，减少磨碎原料的次数，增加了生产效率，通过通风口可增加罐体内的空气流通，增加罐体内部的干燥性，筛网可防止原料磨碎时容易进入通风口内，不便于原料的排出，使用方便快捷，防止罐体内过于潮湿，影响原料的磨碎效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本实用新型一种注射剂生产用原料磨碎设备，包括罐体，所述罐体的上方设置有电机和连接管，所述连接管位于电机的一侧，所述连接管的上方设置有箱体，所述箱体的内部通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下方通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的下方焊接固定有切刀，所述箱体的一侧设置有进料口，所述电机的下方转动连接有转轴，且转轴延伸至罐体的内部，所述转轴上焊接固定有搅拌叶，所述罐体的前表壁设置有第一电源按钮和第二电源按钮，所述第二电源按钮位于第一电源按钮的下方，所述罐体的两侧均设置有通风口，所述通风口的外部套设有密封盖，且通风口的内部通过螺栓固定连接有筛网，所述电机和第一电源按钮电性连接，所述电动推杆和第二电源按钮电性连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体的下方设置有四个支撑柱和出料口，所述出料口位于四个支撑柱的中间位置处。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的内部设置有电磁阀。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀为长方体结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风口为中空型圆柱体结构。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电源按钮和第二电源按钮的外表壁均设置有防尘膜。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过箱体可提前对注射剂原料进行放置，然后通过电动推杆推动切刀下压，将原料切成块状，通过减小原料的体积，使磨碎装置更容易对原料进行磨碎，减少磨碎原料的次数，增加了生产效率。
14.通过通风口可增加罐体内的空气流通，增加罐体内部的干燥性，筛网可防止原料
磨碎时容易进入通风口内，不便于原料的排出，使用方便快捷，防止罐体内过于潮湿，影响原料的磨碎效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的通风口的结构示意图；
18.图4为本实用新型的仰视结构示意图。
19.图中：1、电机；2、切刀；3、安装板；4、电动推杆；5、箱体；6、进料口；7、连接管；8、转轴；9、支撑柱；10、出料口；11、密封盖；12、通风口；13、罐体；14、第一电源按钮；15、第二电源按钮；16、筛网；17、搅拌叶。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种注射剂生产用原料磨碎设备，包括罐体13，罐体13的上方设置有电机1和连接管7，连接管7位于电机1的一侧，连接管7的上方设置有箱体5，箱体5的内部通过螺栓固定连接有电动推杆4，电动推杆4的下方通过螺栓固定连接有安装板3，安装板3的下方焊接固定有切刀2，箱体5的一侧设置有进料口6，电机1的下方转动连接有转轴8，且转轴8延伸至罐体13的内部，转轴8上焊接固定有搅拌叶17，罐体13的前表壁设置有第一电源按钮14和第二电源按钮15，第二电源按钮15位于第一电源按钮14的下方，罐体13的两侧均设置有通风口12，通风口12的外部套设有密封盖11，且通风口12的内部通过螺栓固定连接有筛网16，电机1和第一电源按钮14电性连接，电动推杆4和第二电源按钮15电性连接。
23.罐体13的下方设置有四个支撑柱9和出料口10，出料口10位于四个支撑柱9的中间位置处，连接管7的内部设置有电磁阀，切刀2为长方体结构，通风口12为中空型圆柱体结构，第一电源按钮14和第二电源按钮15的外表壁均设置有防尘膜。
24.具体的，本实用新型使用时，操作人员可先将原料通过进入口倒入箱体5内，然后通过第二电源按钮15启动电动推杆4，电动推杆4可推动切刀2下压，将原料切成块状，通过减小原料的体积，然后开启连接管7内的电磁阀，使块状物料进入罐体13内，然后再通过第一电源按钮14启动电机1，电机1可通过转轴8带动搅拌叶17转动，对原料进行磨碎，通风口12可增加罐体13内的空气流通，增加罐体13内部的干燥性，筛网16可防止原料磨碎时进入通风口12内，原料磨碎时通过出料口10排出。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种注射剂生产用原料磨碎设备，包括罐体（13），其特征在于：所述罐体（13）的上方设置有电机（1）和连接管（7），所述连接管（7）位于电机（1）的一侧，所述连接管（7）的上方设置有箱体（5），所述箱体（5）的内部通过螺栓固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的下方通过螺栓固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的下方焊接固定有切刀（2），所述箱体（5）的一侧设置有进料口（6），所述电机（1）的下方转动连接有转轴（8），且转轴（8）延伸至罐体（13）的内部，所述转轴（8）上焊接固定有搅拌叶（17），所述罐体（13）的前表壁设置有第一电源按钮（14）和第二电源按钮（15），所述第二电源按钮（15）位于第一电源按钮（14）的下方，所述罐体（13）的两侧均设置有通风口（12），所述通风口（12）的外部套设有密封盖（11），且通风口（12）的内部通过螺栓固定连接有筛网（16），所述电机（1）和第一电源按钮（14）电性连接，所述电动推杆（4）和第二电源按钮（15）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用原料磨碎设备，其特征在于：所述罐体（13）的下方设置有四个支撑柱（9）和出料口（10），所述出料口（10）位于四个支撑柱（9）的中间位置处。3.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用原料磨碎设备，其特征在于：所述连接管（7）的内部设置有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用原料磨碎设备，其特征在于：所述切刀（2）为长方体结构。5.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用原料磨碎设备，其特征在于：所述通风口（12）为中空型圆柱体结构。6.根据权利要求1好的所述的一种注射剂生产用原料磨碎设备，其特征在于：所述第一电源按钮（14）和第二电源按钮（15）的外表壁均设置有防尘膜。

技术总结
本实用新型公开了一种注射剂生产用原料磨碎设备，包括罐体，所述罐体的上方设置有电机和连接管，所述连接管位于电机的一侧，所述连接管的上方设置有箱体，所述箱体的内部通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下方通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的下方焊接固定有切刀，所述箱体的一侧设置有进料口，所述电机的下方转动连接有转轴，且转轴延伸至罐体的内部，所述转轴上焊接固定有搅拌叶，所述罐体的前表壁设置有第一电源按钮和第二电源按钮，通过箱体可提前对注射剂原料进行放置，然后通过电动推杆推动切刀下压，将原料切成块状，通过减小原料的体积，使磨碎装置更容易对原料进行磨碎，减少磨碎原料的次数，增加了生产效率。加了生产效率。加了生产效率。


技术研发人员：姜旺飞 徐忠辉 颜磊
受保护的技术使用者：江西东抚制药有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/21