一种注射剂用药材筛选机构的制作方法

1.本实用新型涉及药材筛选技术领域，尤其涉及一种注射剂用药材筛选机构。


背景技术：

2.注射剂系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液。现有的注射剂用药材筛选时筛选时容易出现物料堆积，筛选效率低下，筛选后筛网上的粗料不便取下，需要人工操作，取出麻烦，效率低下，为此我们提出一种注射剂用药材筛选机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注射剂用药材筛选机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射剂用药材筛选机构，包括底板，所述底板的顶部滑动安装有支撑柱，底板的上方设有箱体，所述支撑柱的顶部与箱体固定连接，支撑柱上套设有压簧，所述压簧位于底板和箱体之间，所述底板的底部固定有细料管，箱体的两侧设有振动电机，所述箱体内固定有半圆弧形板，所述半圆弧形板上设有安装孔，安装孔内设有筛板，所述筛板位于细料管的正上方，所述箱体内转动安装有水平设置的横轴，横轴位于筛板的上方，所述横轴的底部固定有推板，推板的底部与筛板接触连接，所述箱体的两侧固定有两个倾斜设置的粗料管，所述粗料管的一端贯穿半圆弧形板，粗料管的一端位于筛板的上方，所述箱体的两侧安装有推杆电机，所述箱体的两侧内壁设有升降杆，升降杆的底部设有挡板，挡板抵压于粗料管上，推杆电机的推杆与升降杆传动连接，所述箱体上设有用于横轴转动的转动机构。
5.优选的，所述转动机构包括安装于箱体外壁的轨道板，轨道板的底部滑动安装有齿条，所述横轴的一端延伸至箱体的外部固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合。
6.优选的，所述轨道板的底部开设有驱动槽，驱动槽内固定有水平设置的电动推杆，电动推杆的推杆与齿条啮合。
7.优选的，所述底板上设有空腔，空腔内滑动安装有导向块，所述支撑柱的底部延伸至空腔内并与导向块固定连接。
8.优选的，所述底板的顶部开设有竖直设置的安装孔，安装孔与空腔连通，所述支撑柱的底部贯穿安装孔，支撑柱与安装孔的内壁滑动连接。
9.优选的，所述箱体的两侧开设有倾斜设置的斜孔，所述粗料管贯穿斜孔，粗料管与斜孔的内壁固定连接。
10.优选的，所述挡板远离升降杆的一侧抵靠于半圆弧形板上。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过把药材放置在半圆弧形板上，通过筛板进行筛选，通过压簧给箱体支撑，通过振动电机启动带动箱体振动，使得筛板受到振动，使得物料抖动筛选，同时通过电动推杆带
动齿条来回移动使得齿轮顺时针和逆时针转动，带动横轴和推板转动，推板对药材进行推动翻动，避免药材堆积，提高筛选效率。
13.细料通过筛板落下从细料管排出，粗料位于筛板上，通过推杆电机带动升降杆上升使得挡板移开细料管的端部，通过通过电动推杆带动齿条来回移动使得齿轮顺时针和逆时针转动，带动横轴和推板转动，推板推动对大颗粒进入到粗料管排出，在排出粗料时，推板的转动幅度大于在筛选时的转动幅度，为了把粗料推进粗料管，方便粗料和细料的收集拿取，提高使用质量。
14.本实用新型使得物料抖动筛选，并药材进行推动翻动，避免药材堆积，提高筛选效率，方便粗料和细料的收集拿取，提高使用质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的部分结构剖视示意图；
17.图3为图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的轨道板剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的空腔结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑柱；3、箱体；4、压簧；5、细料管；6、振动电机；7、半圆弧形板；8、粗料管；9、筛板；10、横轴；11、推板；12、齿轮；13、轨道板；14、齿条；15、电动推杆；16、推杆电机；17、升降杆；18、挡板；19、空腔；20、导向块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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5，一种注射剂用药材筛选机构，包括底板1，底板1的顶部滑动安装有支撑柱2，底板1的上方设有箱体3，支撑柱2的顶部与箱体3固定连接，支撑柱2上套设有压簧4，压簧4位于底板1和箱体3之间，底板1的底部固定有细料管5，箱体3的两侧设有振动电机6，箱体3内固定有半圆弧形板7，半圆弧形板7上设有安装孔，安装孔内设有筛板9，筛板9位于细料管5的正上方，箱体3内转动安装有水平设置的横轴10，横轴10位于筛板9的上方，横轴10的底部固定有推板11，推板11的底部与筛板9接触连接，箱体3的两侧固定有两个倾斜设置的粗料管8，粗料管8的一端贯穿半圆弧形板7，粗料管8的一端位于筛板9的上方，箱体3的两侧安装有推杆电机16，箱体3的两侧内壁设有升降杆17，升降杆17的底部设有挡板18，挡板18抵压于粗料管8上，推杆电机16的推杆与升降杆17传动连接，箱体3上设有用于横轴10转动的转动机构。
23.在本实施例中，转动机构包括安装于箱体3外壁的轨道板13，轨道板13的底部滑动安装有齿条14，横轴10的一端延伸至箱体3的外部固定套设有齿轮12，齿轮12与齿条14啮合。
24.在本实施例中，轨道板13的底部开设有驱动槽，驱动槽内固定有水平设置的电动推杆15，电动推杆15的推杆与齿条14啮合。
25.在本实施例中，底板1上设有空腔19，空腔19内滑动安装有导向块20，支撑柱2的底部延伸至空腔19内并与导向块20固定连接。
26.在本实施例中，底板1的顶部开设有竖直设置的安装孔，安装孔与空腔连通，支撑柱2的底部贯穿安装孔，支撑柱2与安装孔的内壁滑动连接。
27.在本实施例中，箱体3的两侧开设有倾斜设置的斜孔，粗料管8贯穿斜孔，粗料管8与斜孔的内壁固定连接。
28.在本实施例中，挡板18远离升降杆17的一侧抵靠于半圆弧形板7上。
29.工作原理：通过把药材放置在半圆弧形板7上，通过筛板9进行筛选，通过压簧给箱体3支撑，通过振动电机6启动带动箱体3振动，使得筛板9受到振动，使得物料抖动筛选，同时通过电动推杆15带动齿条14来回移动使得齿轮12顺时针和逆时针转动，带动横轴10和推板11转动，推板11对药材进行推动翻动，避免药材堆积，提高筛选效率。细料通过筛板9落下从细料管5排出，粗料位于筛板9上，通过推杆电机16带动升降杆17上升使得挡板18移开细料管5的端部，通过通过电动推杆15带动齿条14来回移动使得齿轮12顺时针和逆时针转动，带动横轴10和推板11转动，推板11推动对大颗粒进入到粗料管8排出，在排出粗料时，推板11的转动幅度大于在筛选时的转动幅度，为了把粗料推进粗料管8，方便粗料和细料的收集拿取，提高使用质量。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。