一种涂料助剂自动添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料助剂自动添加装置。


背景技术：

2.根据公开号cn2210496225u，一种粉末涂料后混助剂的添加装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有入料管，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至箱体内部并与箱体内腔的右侧壁活动连接的转杆。该粉末涂料后混助剂的添加装置，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动转杆转动，同时转杆外侧的搅拌杆开始对从入料管进入的助剂进行搅拌，防止助剂在箱体中发生堵塞，通过设置有隔板和斜板，助剂由于重力的作用向下掉落，同时启动第二电机，第二电机的输出轴带动转轴转动，助剂便在螺旋桨的作用下向右输送到输送管，通过输送管进入粉末涂料反应箱。
3.目前，粉末涂料已广泛应用于建筑和机械等领域，并涉及到人们生活的各个方面，粉末涂料根据应用范围不同，在粉末涂料的生产过程中，经常需要干混一些粉末涂料的助剂，现有的添加剂通过直接放入涂料的搅拌罐中进行混合使用，这种直接放入的方法在一定程度上无法保证添加剂均匀程度及添加剂的纯度，从而导致在涂料加工时，对加工后的涂料产生一定的质量问题，因此，需要一种涂料助剂自动添加装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料助剂自动添加装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涂料助剂自动添加装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底面固定连接有分离箱，所述搅拌箱内部固定安装有搅拌罐，所述搅拌箱左端固定连接有搅拌电机，所述分离箱底面固定连接有过滤箱，所述分离箱左端固定安装有固定台，且固定台底面与过滤箱底面处于同一水平线，所述过滤箱右端贯穿连接有吸料头，所述过滤箱侧边设有涂料混合罐，所述吸料头远离过滤箱一端设有吸气管，且吸气管一端与吸料头固定连接，另一端与涂料混合罐固定连接。
6.优选的，所述搅拌罐内部设有搅拌杆，且搅拌杆通过一端贯穿搅拌罐与搅拌电机输出端传动连接，另一端通过轴承固定连接在搅拌罐内壁。
7.优选的，所述分离箱内部上方沿边位置设有两个第一弧形板，且两个第一弧形板分别固定连接在分离箱两端内壁相互对称设置，所述分离箱顶面设有两个筛选漏斗，且两个筛选漏斗顶端贯穿搅拌箱与搅拌罐相通，两个筛选漏斗底端贯穿分离箱顶端并相通。
8.优选的，所述固定台内部为空心结构，所述固定台内部设有驱动电机，且驱动电机与分离箱侧端固定连接，所述分离箱内部设有转杆，且转杆一端通过轴承与分离箱内壁固定连接，另一端贯穿分离箱内壁与驱动电机输出端传动连接，所述转杆表面固定连接有分离板。
9.优选的，所述搅拌箱顶端固定安装有加料口，所述加料口下方设有进料管，且进料管一端与加料口底端固定连接，另一端贯穿搅拌罐。
10.优选的，所述分离箱内壁固定连接有两个相互对称设置的第二弧形板，两个所述第二弧形板之间设有除尘网，且除尘网两端分别与两个第二弧形板相邻一端固定连接。
11.优选的，所述吸料头靠近分离箱一端固定安装有滤网，所述吸料头与吸气管之间固定安装有气阀，所述吸气管位于涂料混合罐内部一端固定连接有喷洒头。
12.有益效果
13.本实用新型中，通过设置搅拌箱、分离箱和过滤箱对涂料添加剂进行均匀机分离作用，添加剂通过加料口进入搅拌罐中，通过搅拌杆搅拌，将大块的添加剂打散，通过筛选漏斗进入分离箱中，进入分离箱中添加剂顺着第一弧形板落下，在分离箱内的分离板通过驱动电机带动转杆进行旋转，将落入的添加剂及其中的灰尘不断分散，分散后添加剂和灰尘通过第二弧形板进入过滤箱中，在进入过滤箱时，经过除尘网从而使灰尘隔离，避免了灰尘进入涂料混合罐内对加工的涂料产生影响，提高涂料加工后的质量，粉末进入过滤箱中，这时，通过气阀启动吸料头对过滤箱内的添加剂进行吸收，吸收的添加剂由滤网过滤进入吸料头内进入吸气管内，接着，位于吸气管内的添加剂通过喷洒头均匀的分布在涂料混合罐内与涂料一起进行混合搅拌，通过使添加剂均匀分布，从而提高了涂料加工后的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴侧图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2
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a处的放大图；
17.图4为本实用新型的吸料头整体结构示意图。
18.图例说明：
19.1、搅拌箱；2、分离箱；3、固定台；4、过滤箱；5、加料口；6、搅拌电机；7、驱动电机；8、涂料混合罐；9、搅拌罐；10、转杆；11、搅拌杆；12、分离板；13、筛选漏斗；14、第一弧形板；15、吸气管；16、吸料头；17、滤网；18、喷洒头；19、气阀；20、第二弧形板；21、除尘网；22、进料管。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1
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4，一种涂料助剂自动添加装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1底面固定连接有分离箱2，搅拌箱1内部固定安装有搅拌罐9，搅拌箱1左端固定连接有搅拌电机6，分离箱2底面固定连接有过滤箱4，分离箱2左端固定安装有固定台3，且固定台3底面与过滤箱4底面处于同一水平线，过滤箱4右端贯穿连接有吸料头16，过滤箱4侧边设有涂料混合罐8，吸料头16远离过滤箱4一端设有吸气管15，且吸气管15一端与吸料头16固定连接，另一端与涂料混
合罐8固定连接，搅拌罐9内部设有搅拌杆11，且搅拌杆11通过一端贯穿搅拌罐9与搅拌电机6输出端传动连接，另一端通过轴承固定连接在搅拌罐9内壁，分离箱2内部上方沿边位置设有两个第一弧形板14，且两个第一弧形板14分别固定连接在分离箱2两端内壁相互对称设置，分离箱2顶面设有两个筛选漏斗13，且两个筛选漏斗13顶端贯穿搅拌箱1与搅拌罐9相通，两个筛选漏斗13底端贯穿分离箱2顶端并相通。
24.固定台3内部为空心结构，固定台3内部设有驱动电机7，且驱动电机7与分离箱2侧端固定连接，分离箱2内部设有转杆10，且转杆10一端通过轴承与分离箱2内壁固定连接，另一端贯穿分离箱2内壁与驱动电机7输出端传动连接，转杆10表面固定连接有分离板12，搅拌箱1顶端固定安装有加料口5，加料口5下方设有进料管22，且进料管22一端与加料口5底端固定连接，另一端贯穿搅拌罐9，分离箱2内壁固定连接有两个相互对称设置的第二弧形板20，两个第二弧形板20之间设有除尘网21，且除尘网21两端分别与两个第二弧形板20相邻一端固定连接，吸料头16靠近分离箱2一端固定安装有滤网17，吸料头16与吸气管15之间固定安装有气阀19，吸气管15位于涂料混合罐8内部一端固定连接有喷洒头18。
25.本实用新型的工作原理：添加剂通过加料口5进入搅拌罐9中，通过搅拌杆11搅拌，将大块的添加剂打散，通过筛选漏斗13进入分离箱2中，进入分离箱2中添加剂顺着第一弧形板14落下，在分离箱2内的分离板12通过驱动电机7带动转杆10进行旋转，将落入的添加剂及其中的灰尘不断分散，分散后添加剂和灰尘通过第二弧形板20进入过滤箱4中，在进入过滤箱4时，经过除尘网21从而使灰尘隔离，避免了灰尘进入涂料混合罐8内对加工的涂料产生影响，提高涂料加工后的质量，粉末进入过滤箱4中，这时，通过气阀19启动吸料头16对过滤箱4内的添加剂进行吸收，吸收的添加剂由滤网17过滤进入吸料头16内进入吸气管15内，接着，位于吸气管15内的添加剂通过喷洒头18均匀的分布在涂料混合罐8内与涂料一起进行混合搅拌，通过使添加剂均匀分布，从而提高了涂料加工后的质量。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。