1.本实用新型涉及管材领域,尤其涉及自动编织涤纶高压空气管。
背景技术:
2.管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,包括ppr管、pvc管、upvc管、铜管、钢管、纤维管、复合管、镀锌管、软管、异径管和高压空气管等,但是目前的高压空气管抗静电性和阻燃性较差,并且耐内压性能、抗外压性能和抗外冲击性能效果不理想,为此我们提供了自动编织涤纶高压空气管来解决以上问题。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的自动编织涤纶高压空气管。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:自动编织涤纶高压空气管,包括两个内管,两个所述内管的外表面均固定连接有涤纶长丝布套,两个所述涤纶长丝布套的内圈均固定镶嵌有涤纶长丝管织网,两个所述内管相互靠近的一端分别固定连通有第一旋转接头和第二旋转接头,所述第一旋转接头的内圈开设有螺纹,所述第二旋转接头的外表面开设有螺纹,所述第一旋转接头的内圈开设有环形滑孔,所述第一旋转接头的一端开设有相对称的滑槽,所述环形滑孔的内部设有两个滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面均与第二旋转接头的外表面固定连接,所述第二旋转接头的一端延伸至第一旋转接头的内部并与第一旋转接头的内圈螺纹连接,所述内管包括pvc层、稳定剂主体层和钙锌氧化物层,所述pvc层的内圈与稳定剂主体层的外表面固定连接,所述稳定剂主体层的内圈与钙锌氧化物层的外表面固定连接。
5.作为上述技术方案的进一步描述:
6.所述第一旋转接头的另一端开设有第一通孔,所述第二旋转接头的另一端开设有第二通孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述第一旋转接头的内壁固定连接有密封圈,所述密封圈的一侧面与第二旋转接头的一端相接触。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述第一旋转接头的一端固定连接有相对称的缓冲垫,两个所述缓冲垫的一侧面与第二旋转接头的外表面相接触。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述第一旋转接头的正面设有铭牌,所述铭牌的背面与第一旋转接头的正面固定连接。
13.本实用新型具有如下有益效果:通过内管设有的pvc层、稳定剂主体层和钙锌氧化
物层,能够使高压空气管具有抗静电性、阻燃性、润滑性和无毒环保的特点,通过设有的涤纶长丝布套,能够增强高压空气管的强度以及耐磨性能,延长了管体的使用寿命,能够突破传统水管的原有应用领域,可以广泛应用在中高压输配水等新的领域,突出体现其耐内压性能、抗外压性能、抗沉降性、抗外冲击性能和环保无毒性等,通过设有的第一旋转接头和第二旋转接头,采用可旋转式接头,将会达到安装牢固和快速连接的效果,即使水压较大也不易脱落,能够更好的应用于高水压环境。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的自动编织涤纶高压空气管第一旋转接头正视图的剖视图;
15.图2为本实用新型提出的自动编织涤纶高压空气管涤纶长丝布套正视图的剖视图;
16.图3为本实用新型提出的自动编织涤纶高压空气管内管正视图的剖视图。
17.图例说明:
18.1、内管;101、pvc层;102、稳定剂主体层;103、钙锌氧化物层;2、涤纶长丝布套;3、涤纶长丝管织网;4、第一旋转接头;5、第二旋转接头;6、滑槽;7、环形滑孔;8、滑块;9、第一通孔;10、第二通孔;11、密封圈;12、缓冲垫;13、铭牌。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.参照图1
‑
3,本实用新型提供的一种实施例:自动编织涤纶高压空气管,包括两个内管1,两个内管1的外表面均固定连接有涤纶长丝布套2,两个涤纶长丝布套2的内圈均固定镶嵌有涤纶长丝管织网3,两个内管1相互靠近的一端分别固定连通有第一旋转接头4和第二旋转接头5,第一旋转接头4的内圈开设有螺纹,第二旋转接头5的外表面开设有螺纹,第一旋转接头4的内圈开设有环形滑孔7,第一旋转接头4的一端开设有相对称的滑槽6,环形滑孔7的内部设有两个滑块8,两个滑块8相互靠近的一侧面均与第二旋转接头5的外表面固定连接,第二旋转接头5的一端延伸至第一旋转接头4的内部并与第一旋转接头4的内圈
螺纹连接,内管1包括pvc层101、稳定剂主体层102和钙锌氧化物层103,pvc层101的内圈与稳定剂主体层102的外表面固定连接,稳定剂主体层102的内圈与钙锌氧化物层103的外表面固定连接。
22.第一旋转接头4的另一端开设有第一通孔9,第二旋转接头5的另一端开设有第二通孔10,能够使管体内部液体更好的进行流通,将会对水输送的更加顺畅,第一旋转接头4的内壁固定连接有密封圈11,密封圈11的一侧面与第二旋转接头5的一端相接触,起到对第一旋转接头4与第二旋转接头5之间密封的作用,能够防止液体出现渗透的现象。
23.第一旋转接头4的一端固定连接有相对称的缓冲垫12,两个缓冲垫12的一侧面与第二旋转接头5的外表面相接触,能够对第一旋转接头4与第二旋转接头5之间进行缓冲,同时会使两者连接的更加紧密,第一旋转接头4的正面设有铭牌13,铭牌13的背面与第一旋转接头4的正面固定连接,可以对旋转接头的连接流程进行讲解,便于使用者进行连接。
24.工作原理:该高压空气管由内管1、涤纶长丝布套2和接头构成,内管1是以改性pvc为原材料,并采用新型钙锌热稳定剂,其由bgb
‑
ds和钙锌氧化物直接熔融复合而成,涤纶长丝布套2是由96锭走马编织机以1000d的涤纶长丝为原料,以80mm的编织节距,200r/min的编织速度,21
°
的编织角为编织参数编织而成的22的圆形截面管织物,当高压空气管生产完成后需要进行连接时,首先将第二旋转接头5外部的滑块8对准滑槽6的右侧,然后使滑块8缓慢的在滑槽6的内部进行移动,并会移动至环形滑孔7的内部,同时能够使第二旋转接头5延伸至第一旋转接头4的内部,并会使第一旋转接头4与第二旋转接头5之间进行螺纹连接,从而能够使两个高压空气管连接的更加牢固。
25.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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