一种防爆刚性悬挂针式瓷绝缘子的制作方法

1.本实用新型涉及悬式绝缘子领域，具体是一种防爆刚性悬挂针式瓷绝缘子。


背景技术：

2.悬式绝缘子，一般由绝缘件(如瓷件、玻璃件)和金属附件(如钢脚、铁帽、法兰等)用胶合剂胶合或机械卡装而成，绝缘子在电力系统中应用很广，一般属于外绝缘，在大气条件下工作，架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地(或接地物)或其他有电位差的导体绝缘。
3.根据中国专利号cn204966182u，提供了一种新型防爆型dc
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1.5kv刚性悬挂针式瓷绝缘子，包括上金件、下金件、以及与所述上金件和下金件胶装成一体的瓷件，所述下金件包括下部和上部，所述下部设有将所述下部分成第一部分和第二部分的台阶，所述下金件的上部是一倒圆台，所述倒圆台的上底面圆的直径与所述下金件的第二部分的直径是相等的，所述下金件设有螺孔。因此，本实用新型具有更强的抗弯性能的、使用寿命更长的优点。
4.但是，上述专利在使用过程中，绝缘子与安装座进行连接时，通过在安装座上安装螺栓，通过螺栓进行连接，较为复杂，需要有结构对绝缘子与安装座进行快速的安装和拆卸，同时绝缘子与电线进行连接时，通过绑接进行连接，较为复杂，需要有结构对绝缘子与电线进行快速的连接和拆卸。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决需要有结构对绝缘子与安装座进行快速拆装和对绝缘子与电线进行快速拆装的问题，提供一种防爆刚性悬挂针式瓷绝缘子。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆刚性悬挂针式瓷绝缘子，包括主体、安装机构和连接机构，所述主体包括有绝缘子，所述绝缘子的下方设置有安装座；
7.其中，所述安装机构包括有位于安装座的顶端的安装槽，所述安装机构还包括有位于绝缘子底端的底板，所述底板的底端设置有转动槽，所述转动槽的内壁连接有安装柱，所述安装柱的外壁连接有固定块，所述固定块与安装柱之间连接有固定弹簧，所述转动槽的顶端设置有限位槽，所述安装柱的顶端连接有限位块，所述限位块的内壁连接有限位丝杆，所述固定块的外壁连接有转动块，所述转动块的顶端连接有连接轴，所述连接轴的顶端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一端连接有固定轴，所述固定轴的一端连接有第三齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有位于绝缘子顶端的连接座，所述连接座的顶端连接有活动柱，所述活动柱的顶端连接有连接板，所述连接板的底端连接有连接块，所述连接块的外壁设置有卡槽，所述连接座的顶端位于活动柱的一侧设置有连接槽，所述连接槽的内壁连接有卡块，所述卡块与连接座之间连接有连接弹簧，所述卡块的内壁连接有拆卸丝杆。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的内壁与安装柱的外壁相贴合，所述固定块的一端为斜面，所述安装柱的外壁与转动槽的内壁相贴合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位槽的内壁与限位块的外壁相贴合，所述限位块的内壁设置有内螺纹，所述限位丝杆的外螺纹与限位块的内螺纹相贴合。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的外壁设置有齿槽，所述转动块的外壁设置有轮齿，所述转动块的轮齿与固定块的齿槽相啮合，所述第一齿轮的轮齿与第二齿轮的齿槽相啮合，所述转动槽的内壁顶端设置有齿槽，所述第三齿轮的轮齿与转动槽的齿槽相啮合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的外壁与连接槽的内壁相贴合，所述卡槽的内壁与卡块的外壁相贴合。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块的一端为斜面，所述卡块的内壁设置有内螺纹，所述卡块的内螺纹与拆卸丝杆的外螺纹相贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置安装机构，在对绝缘子和安装座进行安装时，将安装柱插入安装槽，直至固定块越过安装座，固定块与安装座的底端接触，对安装柱进行固定，从而对绝缘子和安装座进行快速的安装，进行拆除时，转动安装柱使得安装柱与底板进行相对转动，从而带动第三齿轮进行转动，第三齿轮转动带动固定块位移与安装座分离，取消对安装柱的固定，从而使得绝缘子和安装座分离，便于对绝缘子和安装座进行快速的安装和拆卸；
16.2、通过设置连接机构，绝缘子和电线进行连接时，将电线放至连接座的内壁，将连接块插入连接槽，连接板与连接座将电线进行夹紧，同时卡块受连接弹簧弹力作用进入卡槽，对连接块进行固定，从而对绝缘子和电线进行快速的连接，进行拆除时，转动拆卸丝杆带动卡块位移出卡槽，取消对连接块的固定，使得连接板与连接座分离，便于对绝缘子和电线进行快速连接和拆除。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型安装柱的结构示意图；
19.图3为本实用新型底板的剖视图；
20.图4为本实用新型转动块的安装示意图；
21.图5为本实用新型连接机构的安装示意图。
22.图中：1、主体；101、绝缘子；102、安装座；2、安装机构；201、安装槽；202、底板；203、转动槽；204、安装柱；205、固定块；206、固定弹簧；207、限位槽；208、限位丝杆；209、限位块；210、转动块；211、连接轴；212、第一齿轮；213、第二齿轮；214、固定轴；215、第三齿轮；3、连接机构；301、连接座；302、活动柱；303、连接板；304、连接块；305、卡槽；306、连接槽；307、卡块；308、连接弹簧；309、拆卸丝杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种防爆刚性悬挂针式瓷绝缘子，包括主体1、安装机构2和连接机构3，主体1包括有绝缘子101，绝缘子101的下方设置有安装座102；
26.其中，安装机构2包括有位于安装座102的顶端的安装槽201，安装机构2还包括有位于绝缘子101底端的底板202，底板202的底端设置有转动槽203，转动槽203的内壁连接有安装柱204，安装柱204的外壁连接有固定块205，固定块205与安装柱204之间连接有固定弹簧206，转动槽203的顶端设置有限位槽207，安装柱204的顶端连接有限位块209，限位块209的内壁连接有限位丝杆208，固定块205的外壁连接有转动块210，转动块210的顶端连接有连接轴211，连接轴211的顶端连接有第一齿轮212，第一齿轮212的外壁连接有第二齿轮213，第二齿轮213的一端连接有固定轴214，固定轴214的一端连接有第三齿轮215，便于对绝缘子101进行快速的安装。
27.请着重参阅图1和图5，连接机构3包括有位于绝缘子101顶端的连接座301，连接座301的顶端连接有活动柱302，活动柱302的顶端连接有连接板303，连接板303的底端连接有连接块304，连接块304的外壁设置有卡槽305，连接座301的顶端位于活动柱302的一侧设置有连接槽306，连接槽306的内壁连接有卡块307，卡块307与连接座301之间连接有连接弹簧308，卡块307的内壁连接有拆卸丝杆309，便于对绝缘子101与电线进行快速的连接。
28.请着重参阅图1
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4，安装槽201的内壁与安装柱204的外壁相贴合，便于安装槽201的内壁与安装柱204的外壁贴合进行连接，固定块205的一端为斜面，便于固定块205受力进行位移，安装柱204的外壁与转动槽203的内壁相贴合，便于安装柱204在转动槽203的内壁进行转动。
29.请着重参阅图1
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4，限位槽207的内壁与限位块209的外壁相贴合，便于限位槽207的内壁与限位块209的外壁贴合进行固定，限位块209的内壁设置有内螺纹，限位丝杆208的外螺纹与限位块209的内螺纹相贴合，便于限位丝杆208转动带动限位块209进行位移。
30.请着重参阅图1
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4，固定块205的外壁设置有齿槽，转动块210的外壁设置有轮齿，转动块210的轮齿与固定块205的齿槽相啮合，便于转动块210转动带动固定块205进行位移，第一齿轮212的轮齿与第二齿轮213的齿槽相啮合，便于第二齿轮213转动带动第一齿轮212进行位移，转动槽203的内壁顶端设置有齿槽，第三齿轮215的轮齿与转动槽203的齿槽相啮合，便于第三齿轮215位移时通过齿槽进行转动。
31.请着重参阅图1和图5，连接块304的外壁与连接槽306的内壁相贴合，便于连接块304的外壁与连接槽306的内壁贴合进行连接，卡槽305的内壁与卡块307的外壁相贴合，便于卡槽305的内壁与卡块307的外壁贴合进行固定。
32.请着重参阅图1和图5，卡块307的一端为斜面，便于卡块307受力进行位移，卡块307的内壁设置有内螺纹，卡块307的内螺纹与拆卸丝杆309的外螺纹相贴合，便于拆卸丝杆309转动带动卡块307进行位移。
33.本实用新型的工作原理是：首先，在对绝缘子101和安装座102进行安装时，将安装柱204插入安装槽201，直至固定块205越过安装座102，固定块205受固定弹簧206弹力作用进行位移，与安装座102的底端接触，对安装柱204进行固定，转动限位丝杆208带动限位块209位移进入限位槽207，防止底板202与安装柱204进行相对转动，从而对绝缘子101和安装座102进行快速的安装，进行拆除时，转动限位丝杆208带动限位块209位移出限位槽207，转动安装柱204使得安装柱204与底板202进行相对转动，从而带动第三齿轮215进行转动，第三齿轮215转动带动固定轴214进行转动，固定轴214转动带动第二齿轮213进行转动，第二齿轮213转动带动第一齿轮212进行转动，第一齿轮212转动带动连接轴211进行转动，连接轴211转动带动转动块210进行转动，转动块210转动带动固定块205进行位移，固定块205位移与安装座102分离，取消对安装柱204的固定，从而使得绝缘子101和安装座102分离，便于对绝缘子101和安装座102进行快速的安装和拆卸，绝缘子101和电线进行连接时，将电线放至连接座301的内壁，将连接块304插入连接槽306，连接板303与连接座301将电线进行夹紧，同时卡块307受连接弹簧308弹力作用进入卡槽305，对连接块304进行固定，从而对绝缘子101和电线进行快速的连接，进行拆除时，转动拆卸丝杆309带动卡块307位移出卡槽305，取消对连接块304的固定，使得连接板303与连接座301分离，便于对绝缘子101和电线进行快速连接和拆除。
34.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。