一种高精度车灯模具的制作方法

1.本实用新型涉及车灯模具技术领域，具体是一种高精度车灯模具。


背景技术：

2.车灯就是指车辆上的灯具,是车辆夜间行驶在道路照明的工具，也是发出各种车辆行驶信号的提示工具；车灯一般分为前照灯、尾灯、转向灯等；组合前照灯在汽车的前部，它主要起照明和信号作用，尾灯在汽车的后部，它主要起照明和信号作用，用来向其它道路使用者表示左转或者右转向的灯具。
3.车灯在制作过程中通过上模具和下模具的结合，再对模具进行注塑，经冷却成型，但是现有的车灯模具在进行注塑时，车灯固态状紧贴模具内壁，取出较麻烦，同时在模具质素完成后，模具内腔残留胶体，影响后期注塑。
4.为此本领域技术人员提出了一种高精度车灯模具，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高精度车灯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高精度车灯模具，包括注塑壳，还包括：注塑机构，固定设置在注塑壳内，用于车灯注塑以及方便脱模；清洁机构，固定安装在注塑机构一侧，用于对模具内腔进行清理；冷却机构，固定安装在注塑机构一侧，用于进行冷却降温。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述注塑机构包括设置在注塑壳内部中间的第一驱动螺杆，第一驱动螺杆对称位置螺纹连接有滑块，滑块两端通过转轴转动连接连接杆一端，连接杆另一端通过转轴分别转动连接上模具以及下模具，上模具一侧设置有脱模组件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述脱模组件包括设置在上模具内的滑槽，下模具相对上模具的滑槽位置设置有卡槽，滑槽内滑动有液压杆，液压杆一端固定于注塑壳内部一侧，液压杆上套设有压力弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁机构包括设置在注塑壳内位于第一驱动螺杆一侧的第二驱动螺杆，第二驱动螺杆上滑动有滑动杆，滑动杆上设置有清洁板；清洁板一侧设置有清理组件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理组件包括设置在清洁板上的支架，支架之间设置有固定杆，支架一端通过转轴转动连接第一传动杆一端，第一传动杆另一端通过转轴转动连接毛刷板，毛刷板通过转轴转动连接第二连接杆一端，第二连接杆另一端通过转轴转动连接弹性块，弹性块滑动于固定杆上，且弹性块和支架之间的固定杆上套设有支撑弹簧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却机构包括设置在下模具一侧的冷却装
置，冷却装置两侧固定连接冷却管，冷却管另一端连接冷却腔，冷却腔设置于下模具内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便。通过第一驱动螺杆上的滑块移动实现上下模具之间的合离，当上下模具合在一起进行注塑时，液压杆伸入卡槽，当上下模具分离时，液压杆退回从而将模型带动脱离模具，实现脱模，简单便捷，避免注塑模型与模具紧贴，影响生产速度和生产质量，另外通过清理组件的支撑弹簧保证毛刷板一直与模具相连，便于清理残留胶体，提高模具的使用周期。
附图说明
14.图1为一种高精度车灯模具的结构示意图；
15.图2为图1中a的结构放大图；
16.图3为一种高精度车灯模具中下模具的结构示意图；
17.图中：1、注塑壳；2、第一驱动螺杆；3、第二驱动螺杆；4、滑块；5、连接杆；6、下模具；7、上模具；8、卡槽；9、滑槽；10、液压杆；11、压力弹簧；12、冷却腔；13、冷却管；14、冷却装置；15、滑动杆；16、清洁板；17、支架；18、固定杆；19、第一传动杆；20、毛刷板；21、第二传动杆；22、弹性块；23、支撑弹簧。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.请参阅图1
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3，本实用实施例中，一种高精度车灯模具，包括注塑壳1，还包括：注塑机构，固定设置在注塑壳1内，用于车灯注塑以及方便脱模；清洁机构，固定安装在注塑机构一侧，用于对模具内腔进行清理；冷却机构，固定安装在注塑机构一侧，用于进行冷却降温。
20.本实施例的一种情况，所述注塑机构包括设置在注塑壳1内部中间的第一驱动螺杆2，第一驱动螺杆2对称位置螺纹连接有滑块4，滑块4两端通过转轴转动连接连接杆5一端，连接杆5另一端通过转轴分别转动连接上模具7以及下模具6，上模具7一侧设置有脱模组件；所述脱模组件包括设置在上模具7内的滑槽9，下模具6相对上模具7的滑槽9位置设置有卡槽8，滑槽9内滑动有液压杆10，液压杆10一端固定于注塑壳1内部一侧，液压杆10上套设有压力弹簧11；本实施例中，通过第一驱动螺杆2转动带动滑块4移动，从而利用连接杆5带动上模具7和模具的合离，当上模具7和下模具6贴合时，液压杆10伸长卡入下模具6的卡槽8内，同时进行注塑，当注塑成型时，上模具7和下模具6分开，此时液压杆10收缩回退，从而将让液压杆10上的注塑模型轻松脱离上模型和下模型，简单便捷，避免注塑模型与模具紧贴，影响生产速度和生产质量。
21.本实施例的一种情况，所述清洁机构包括设置在注塑壳1内位于第一驱动螺杆2一侧的第二驱动螺杆3，第二驱动螺杆3上滑动有滑动杆15，滑动杆15上设置有清洁板16；清洁板16一侧设置有清理组件；所述清理组件包括设置在清洁板16上的支架17，支架17之间设置有固定杆18，支架17一端通过转轴转动连接第一传动杆19一端，第一传动杆19另一端通过转轴转动连接毛刷板20，毛刷板20通过转轴转动连接第二连接杆5一端，第二连接杆5另一端通过转轴转动连接弹性块22，弹性块22滑动于固定杆18上，且弹性块22和支架17之间的固定杆18上套设有支撑弹簧23；本实施例中，通过第二驱动螺杆3带动滑动杆15移动，滑动杆15上的清洁板16与上模具7和下模具6分离时的高度相同，当滑动杆15移动时，毛刷板
20在支撑弹簧23的作用下一直贴合模具内腔表面，实现清洁，便于清理残留胶体，提高模具的使用周期。
22.本实施例的一种情况，所述冷却机构包括设置在下模具6一侧的冷却装置14，冷却装置14两侧固定连接冷却管13，冷却管13另一端连接冷却腔12，冷却腔12设置于下模具6内；本实施例中，通过冷却装置14将冷却管13内的水进行冷却并输送刀下模具6的冷却腔12内，实现注塑冷却，较为方便。
23.本实用新型的工作原理是：通过第一驱动螺杆2转动带动滑块4移动，从而利用连接杆5带动上模具7和模具的合离，当上模具7和下模具6贴合时，液压杆10伸长卡入下模具6的卡槽8内，同时进行注塑，当注塑成型时，上模具7和下模具6分开，此时液压杆10收缩回退，从而将让液压杆10上的注塑模型轻松脱离上模型和下模型，简单便捷，避免注塑模型与模具紧贴，影响生产速度和生产质量；通过第二驱动螺杆3带动滑动杆15移动，滑动杆15上的清洁板16与上模具7和下模具6分离时的高度相同，当滑动杆15移动时，毛刷板20在支撑弹簧23的作用下一直贴合模具内腔表面，实现清洁，便于清理残留胶体，提高模具的使用周期；通过冷却装置14将冷却管13内的水进行冷却并输送刀下模具6的冷却腔12内，实现注塑冷却，较为方便。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。