砂浆强度测试仪的制作方法

1.本技术涉及砂浆测试领域，尤其是涉及一种砂浆强度测试仪。


背景技术：

2.目前在建筑领域中砂浆是砌体结构中重要的材料，砂浆的强度是否达标也保证了建筑结构的强度。通常会将砂浆预留出标准立方体试块，对试块进行强度测试，但是当砂浆的量较少无法留出足够的试块时，需要操作人员在现场对砂浆表面进行测量。
3.相关技术中，使用测试杆以一定力度插入砂浆表面，砂浆表面形成深孔后取出测试杆通过卡尺测量深孔的深度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有人工插入插杆后再测量深孔，步骤较多且插入插杆时的力度不好控制导致操作不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了方便人工操作，本技术提供一种砂浆强度测试仪。
6.本技术提供的一种砂浆强度测试仪采用如下的技术方案：
7.一种砂浆强度测试仪，包括壳体，所述壳体内贯穿并滑动连接有圆柱形插杆，所述插杆上套设有固定环，所述插杆的一端设有呈圆锥设置的插头，所述固定环远离插头的一端设有轴线与插杆平行的第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别与固定环和壳体远离插头的内壁抵接；所述壳体上设有卡接组件，当卡接组件与固定环卡接时，插杆的插头部分位于壳体内；所述插杆的外周壁沿其长度方向设置有多个刻度线。
8.通过采用上述技术方案，将插杆的插头伸入壳体内，通过卡接组件卡接固定环限制插杆与壳体的相对位置，此时第一压缩弹簧被压缩，壳体远离插头的端面与插杆上的刻度线归零。将壳体放置在砂浆表面，取消卡接组件对固定环的限制，在第一压缩弹簧的作用下插杆的插头伸出壳体撞击砂浆表面，保持壳体与砂浆表面的抵接并观察刻度线的数值得知砂浆的强度。通过第一压缩弹簧将插杆撞击砂浆表面的力度固定，且插入插杆后可以直接观察刻度线，方便人工操作。
9.可选的，所述卡接组件包括卡块、固定块、拉杆；所述壳体呈圆柱形，插杆的长度方向与壳体平行；所述固定块设置于壳体的外周壁，固定块靠近壳体的一侧开设有卡槽，所述卡块滑动连接于固定块的卡槽内，所述拉杆设置于固定块远离壳体的一侧，所述壳体上开设有与卡槽对应的通槽，所述固定环靠近插头的一端与卡块远离插头的侧壁抵接时插头位于壳体内部。
10.通过采用上述技术方案，初始状态下，固定环抵接于卡块远离插头的一侧，使用时拉动拉杆，拉杆带动卡块远离插杆并进入卡槽内。固定环失去限位，在第一压缩弹簧的作用下固定环带动插杆伸出。手动拉动拉杆即可取消对插杆的限位，方便人工操作。
11.可选的，所述卡接组件还包括第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的轴线与拉杆的轴线平行，第二压缩弹簧两端分别与卡块和卡槽的槽底抵接。
12.通过采用上述技术方案，拉动插杆向远离插头指向的方向移动，插杆带动固定环移动。拉动拉杆，拉杆带动卡块进入卡槽，此时第二压缩弹簧被压缩，将固定环推动到卡块远离插头的一侧，松开拉杆，第二压缩弹簧推动卡块伸出。通过第二压缩弹簧抵接，减少卡块自动滑移入卡槽的可能导致插杆意外失去限位的可能，提高稳定性。
13.可选的，所述卡块靠近壳体的一侧呈导向面设置，导向面自上而下向远离壳体的一侧倾斜。
14.通过采用上述技术方案，拉动插杆，插杆带动固定环移动，固定环与卡块的导向面接触，固定环与卡块的导向面配合推动卡块自动伸入卡槽内，固定环经过导向面后，在第二压缩弹簧的作用下卡块伸出。通过导向面方便将插杆的位置固定，方便人工操作。
15.可选的，所述壳体远离插头的一端呈开口设置，所述壳体的开口处螺纹连接有端盖，所述插杆穿设并滑动于端盖。
16.通过采用上述技术方案，当第一压缩弹簧损坏需要更换时，取下端盖进行更换，可以单独更换壳体内部零件，节约成本。
17.可选的，所述端盖上设置有调节组件，所述调节组件包括抵接环与调节螺栓，所述抵接环套设插杆且位于壳体内靠近端盖的一侧，所述调节螺栓贯穿且螺纹连接于端盖，所述调节螺栓的一端抵接抵接环，所述第一压缩弹簧远离插头的一端抵接于抵接环。
18.通过采用上述技术方案，长时间使用后，第一压缩弹簧的弹力会减弱，为了保持插杆伸出的力度，转动调节螺栓，调节螺栓推动抵接环靠近插头，抵接环压缩弹第一压缩弹簧。提高结构的适应性。
19.可选的，所述插杆远离插头的一端设置有拉环。
20.通过采用上述技术方案，手动拉动拉环带动插杆向远离插头的方向移动，通过拉环方便人工操作。
21.可选的，所述壳体靠近插杆的一端套设有支撑环，所述支撑环远离端盖的一端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的端面与壳体远离端盖的一端齐平。
22.通过采用上述技术方案，将壳体放置砂浆表面，此时橡胶垫与砂浆表面抵接，增大与砂浆接触的面积使壳体的放置更加稳定。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.壳体内滑动有插杆，壳体内还设置有第一压缩弹簧，通过第一压缩弹簧将插杆撞击砂浆表面的力度固定，且插入插杆后可以直接观察刻度线，方便人工操作；
25.2.卡接组件包括卡块、固定块、拉杆；初始状态下，固定环抵接于卡块远离插头的一侧，使用时拉动拉杆，拉杆带动卡块远离插杆并进入卡槽内。固定环失去限位，在第一压缩弹簧的作用下固定环带动插杆伸出。手动拉动拉杆即可取消对插杆的限位，方便人工操作；
26.3.壳体的开口处螺纹连接有端盖；当第一压缩弹簧损坏需要更换时，取下端盖进行更换，可以单独更换壳体内部零件，节约成本。
附图说明
27.图1是本技术实施例砂浆强度测试仪的整体结构示意图；
28.图2是图1所示的砂浆强度测试仪插杆位于壳体内的状态示意图。
29.附图标记说明：1、壳体；2、插杆；3、插头；4、插孔；5、端盖；6、调节组件；61、抵接环；62、调节螺栓；7、固定环；8、第一压缩弹簧；9、卡接组件；91、固定块；92、卡槽；93、卡块；94、拉杆；95、第二压缩弹簧；96、导向面；10、刻度线；11、支撑环；12、橡胶垫；13、拉环。
具体实施方式
30.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种砂浆强度测试仪，参照图1和图2，包括壳体1，壳体1内设置有圆柱形插杆2，插杆2的第一端焊接有圆锥形的插头3。壳体1内设置有第一压缩弹簧8，通过第一压缩弹簧8驱使插杆2的插头3插入砂浆表面，观察插杆2的插入深度得知砂浆强度。
32.壳体1呈圆柱体且远离插头3的一端呈开口设置，插杆2与壳体1同轴设置，壳体1远离开口的一端开设有直径与插杆2相同的插孔4，插杆2穿设且滑动连接于壳体1的插孔4内。壳体1的开口处螺纹连接有圆盘形端盖5，插杆2贯穿端盖5并与端盖5滑动连接。取下端盖5方便更换壳体1内的第一压缩弹簧8。
33.端盖5上设置有调节组件6，调节组件6包括抵接环61，抵接环61同轴设置于壳体1内，抵接环61套设并滑动连接于插杆2。端盖5远离插头3的一端垂直贯穿并螺纹连接有调节螺栓62，调节螺栓62位于壳体1内的一端抵接抵接环61远离插头3的一侧。插杆2上套设并焊接有固定环7，固定环7的外周壁与壳体1的内周壁贴合设置。第一压缩弹簧8位于壳体1内且套设插杆2，第一压缩弹簧8的一端与抵接环61远离调节螺栓62的一端抵接，另一端与固定环7抵接。转动调节螺栓62，通过调节螺栓62调节第一压缩弹簧8的松紧度。
34.插杆2的外周壁沿插杆2的长度方向设置有多个刻度线10。通过观察刻度线10与端盖5的位置得知砂浆的强度。
35.壳体1上设置有卡接组件9，卡接组件9包括固定块91，固定块91焊接于壳体1的外周壁。固定块91靠近壳体1的一侧开设有横截面为矩形的卡槽92，壳体1上开设有与卡槽92对应的通槽。卡槽92内滑动连接有卡块93，卡块93远离插杆2的一端垂直焊接有圆柱形拉杆94。当固定环7抵接卡块93时插头3位于壳体1内。拉动拉杆94，拉杆94带动卡块93进入卡槽92，固定环7在第一压缩弹簧8的作用下带动插杆2伸出。
36.拉杆94上同轴套设有第二压缩弹簧95，第二压缩弹簧95的一端与卡块93抵接，另一端与固定块91中卡槽92的槽底抵接。卡块93靠近插杆2的一侧呈导向面96设置，导向面96自上而下向远离壳体1的一侧倾斜。拉动插杆2，插杆2带动固定环7与卡块93的导向面96配合推动卡块93伸入卡槽92内，固定环7经过卡块93后，第二压缩弹簧95推动卡块93伸出限制固定环7。
37.壳体1靠近插杆2的一端套设并焊接有支撑环11，支撑环11远离端盖5的一端焊粘合有圆环形橡胶垫12，橡胶垫12远离端盖5的端面与壳体1远离端盖5的一侧齐平。放置壳体1时，橡胶垫12与砂浆表面贴合。
38.插杆2远离插头3的一端铰接有拉环13，拉动拉环13带动插杆2向远离插头3的方向移动。
39.本技术实施例一种砂浆强度测试仪的实施原理为：拉动拉环13，拉环13带动插杆2与固定环7向端盖5的方向移动，此时第一压缩弹簧8被压缩。固定环7与卡块93的导向面96配合推动卡块93进入卡槽92，此时第二压缩弹簧95被压缩。当固定环7经过卡块93后，在第
二压缩弹簧95的作用下卡块93伸出，卡块93靠近端盖5的一侧与固定环7靠近插头3的一侧抵接。此时插头3的端点位于壳体1内。
40.将壳体1放置在砂浆表面上，橡胶垫12与砂浆表面抵接。拉动拉杆94，第二压缩弹簧95被压缩，卡块93进入卡槽92内，固定环7失去卡块93的限制，插杆2在第一压缩弹簧8的作用下伸出插入砂浆内，观察端面与刻度线10的位置。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。