一种用于铜螺母生产的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜螺母冷却技术领域，具体是一种用于铜螺母生产的冷却装置。


背景技术：

2.铜螺母的定义就是使用铜材质制作的螺母，铜螺母具有不易生锈、防腐蚀、易导热及导电性强等优点，一般用于防锈，高温、导电、导热等使用环境下，如水龙头，阀门，电器开关。
3.铜螺母在生产制造过程中需要进行冷却清洗以便于后续工序加工，目前，工厂内常会将螺母放置在带有孔洞的方形盒子内，并通过将方形盒子放置入冷却水中进行冷却清洗，但是，在上述操作中螺母在盒子内的流动性较差，会导致螺母冷却效率较慢，并且工人需要将盒子翻转后进行下料，下料较为麻烦；为此，我们提供了一种用于铜螺母生产的冷却装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于铜螺母生产的冷却装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜螺母生产的冷却装置，包括底板，所述底板的上方设置有冷水箱，所述冷水箱的上方设置有顶板，所述底板上表面的两端均固定连接有第一驱动移动装置，且第一驱动移动装置的伸缩端与顶板的底面固定连接，所述顶板的上表面固定连接有驱动电机，所述顶板的下方设置有圆形箱，所述圆形箱的外表面固定连通有进出料管，所述圆形箱的两端均固定连接有旋转轴，且旋转轴与驱动电机的输出转轴传动连接，两个所述旋转轴的外表面均转动连接有支撑座，且支撑座的上表面固定连接于顶板的底面。
6.进一步的，所述驱动电机的输出转轴固定连接有主动轮，所述旋转轴的外表面固定连接有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
7.进一步的，所述冷水箱的左侧面安装有冷水机，所述冷水箱右侧面的底部固定连通有排水管。
8.进一步的，所述底板的上表面开设有移动槽，所述冷水箱的底面安装有两组相对称的滚轮，且滚轮的底面与移动槽的内底壁相接触。
9.进一步的，所述底板的上表面固定连接有第二驱动移动装置，所述第二驱动移动装置的伸缩端与冷水箱的外表面固定连接。
10.进一步的，所述冷水箱的背面可拆装设置有收料箱。
11.进一步的，所述顶板的底面固定连接有散风箱，所述顶板的上表面固定连接有风机，且风机的出风端与散风箱的上表面相连通。
12.有益效果：
13.本实用新型通过驱动电机、主动轮、支撑座、圆形箱、旋转轴、从动轮和第一驱动移
动装置之间的配合设置，通过进出料管将螺母放置入圆形箱的内部，并通过第一驱动移动装置的伸缩端带动顶板下降，实现将螺母放置入冷水中冷却的目的，通过驱动电机的输出转轴驱动主动轮旋转，在旋转轴和从动轮的作用下，使圆形箱在冷水箱旋转，实现了提升螺母冷却状态下流动性的目的，有效的提升了螺母的冷却速率，同时，将进出料管的开口端朝下，使圆形箱往复小幅度转动，能够有效的提升螺母的出料效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的立体图；
16.图3为本实用新型图2中a处结构的放大示意图；
17.图4为本实用新型主视图的剖视图。
18.图中：1底板、2顶板、3第一驱动移动装置、4冷水箱、5支撑座、6圆形箱、7进出料管、8旋转轴、9从动轮、10驱动电机、11主动轮、12收料箱、13第二驱动移动装置、14移动槽、15滚轮、16风机、17散风箱、18排水管、19冷水机。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
20.本实施例提供了一种用于铜螺母生产的冷却装置，该用于铜螺母生产的冷却装置用于在铜螺母生产中实现对铜螺母的冷却，通过驱动电机10、主动轮11、支撑座5、圆形箱6、旋转轴8、从动轮9和第一驱动移动装置3之间的配合设置，提升螺母冷却状态下流动性的目的，有效的提升了螺母的冷却速率，同时，将进出料管7的开口端朝下，使圆形箱6往复小幅度转动，能够有效的提升螺母的出料效率。
21.参见图1、图2、图4，一种用于铜螺母生产的冷却装置，包括底板1，底板1的上方设置有冷水箱4。
22.参见图4，在本实施例中，冷水箱4的左侧面安装有冷水机19，冷水箱4右侧面的底部固定连通有排水管18，冷水箱4的上方设置有顶板2，底板1上表面的两端均固定连接有第一驱动移动装置3，且第一驱动移动装置3的伸缩端与顶板2的底面固定连接，顶板2的上表面固定连接有驱动电机10，通过冷水机19能够对冷水箱4内净水进行快速降温，保证铜螺母冷却时水的温度，通过排水管18可对冷水箱4内污水进行排放。
23.在这里，冷水机19优选为电阻式冷凝器。
24.参见图1、图2、图4，在本实施例中，顶板2的底面固定连接有散风箱17，顶板2的上表面固定连接有风机16，且风机16的出风端与散风箱17的上表面相连通。散风箱17为底部设有出风口的箱体，风机16优选为鼓风机。
25.通过风机16将外部空气输送至散风箱17的内部，并通过散风箱17上出风口排出，能够对冷却后的螺母进行吹风，达到对螺母吹风烘干的目的。
26.顶板2的下方设置有圆形箱6，圆形箱6的外表面固定连通有进出料管7，圆形箱6的两端均固定连接有旋转轴8，且旋转轴8与驱动电机10的输出转轴传动连接。
27.其中，旋转轴8与驱动电机10的传动方式有多种设计，即旋转轴8与驱动电机10通
过齿轮啮合连接，或者旋转轴8与驱动电机10通过传动轮与皮带传动连接，再或者旋转轴8与驱动电机10通过传动带与链条传动连接，圆形箱6的外表面开设有等距离排列的通孔。
28.参见图1、图2、图3，在本实施例中，驱动电机10的输出转轴固定连接有主动轮11，旋转轴8的外表面固定连接有从动轮9，主动轮11通过皮带与从动轮9传动连接。通过驱动电机10的输出转轴驱动主动轮11旋转，在皮带的作用下，使从动轮9带动旋转轴8旋转，能够使旋转轴8带动圆形箱6旋转。两个旋转轴8的外表面均转动连接有支撑座5，且支撑座5的上表面固定连接于顶板2的底面。
29.参加图1、图2，在本实施例中，底板1的上表面开设有移动槽14，冷水箱4的底面安装有两组相对称的滚轮15，且滚轮15的底面与移动槽14的内底壁相接触，使冷水箱4通过滚轮15在移动槽14的内部移动，能够对冷水箱4的位置进行调节，进而便于下料。
30.在这里，滚轮15优选为直排轮。
31.参加图1、图2，在本实施例中，底板1的上表面固定连接有第二驱动移动装置13，第二驱动移动装置13的伸缩端与冷水箱4的外表面固定连接。
32.在这里，第二驱动移动装置13的选择有多种，即第二驱动移动装置13为伸缩气缸，或者第二驱动移动装置13为电动推杆。
33.参加图1、图2，在本实施例中，冷水箱4的背面可拆装设置有收料箱12。收料箱12可自由在冷水箱4上实现拆装，优选为收料箱12可通过吊钩卡环的方式与冷水箱4相连接。
34.通过收料箱12能够对散风箱17排出的螺母进行收集，进而便于工人对冷却好的螺母进行搬运移动。
35.工作原理：
36.首先，往冷水箱4的内部倒入净水，并启动冷水机19，通过冷水机19对冷水箱4内净水进行冷却，随后，将螺母通过进出料管7倒入至圆形箱6的内部，并通过密封盖对进出料管7进行密封，随后，启动第一驱动移动装置3，使第一驱动移动装置3的伸缩端回缩，进而将圆形箱6下降至冷水箱4的内部，通过冷水箱4内冷水对螺母进行降温冷却处理，然后，启动驱动电机10，通过驱动电机10的输出转轴驱动主动轮11旋转，在皮带的作用下，使从动轮9带动旋转轴8旋转，可使圆形箱6在冷水箱4的内部旋转，提升螺母在圆形箱6内的流动性，加快螺母的冷却速率，待螺母冷却结束后，启动第一驱动移动装置3，使第一驱动移动装置3的伸缩端伸出，可通过顶板2将圆形箱6从底板1内取出，并将螺母上附着的水滴落至冷水箱4的内部，同时，可启动风机16，将外部空气加压后输送至散风箱17的内部，并通过出风口对螺母进行吹风烘干，防止螺母的表面附着水，随后，启动第二驱动移动装置13，使第二驱动移动装置13的伸缩端回缩，使冷水箱4带动滚轮15在移动槽14的内部移动，将收料箱12移动至圆形箱6的正下方，最后，将进出料管7上密封盖取下，启动驱动电机10，通过驱动电机10的输出转轴驱动主动轮11旋转，在皮带的作用下，使从动轮9带动旋转轴8旋转，可使圆形箱6进行小幅度往复旋转，加快进出料管7的出料速率。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。